一种防爆批量控制器的制作方法

本实用新型涉及一种防爆批量控制器，属于电气设备技术领域。

背景技术：

据申请人了解，新批控器是基于嵌入式微处理器的电气设备，采用防爆设计，可安装在具有爆炸性气体的危险场所。该设备可现场人机交互，应用于成品油库现场，和计算机发油管理软件可以构成ic卡发油系统。实现油库的一卡通发油。发油控制可靠稳定、精度满足国家标准要求。

现有的批控器，存在诸多问题，具体问题如下：1.防爆设计不够合理，经常出现静电，容易引起爆炸；2.屏幕过小，并且屏幕都是黑白显示屏幕，人机交互体验感很差；3.现有的大多只能满足1-2根鹤管的发货要求，操作复杂度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种防爆批量控制器，基于嵌入式微处理器的电气设备，采用防爆设计，可实现ic卡提油或人机输入密码提油；支持非接触卡(如mifare1卡)，还可根据用户需求，提供对不同的ic卡的支持。满足1～4根鹤管的发货需求，可用于上装或下装货位的提油；支持客户现场多鹤管选择或同时提油；支持客户现场多提单选择；在指定货位的批控器上刷卡，通过提示实现鹤管选择，提单选择，确定无误后按启动发油按键开始发油；发油过程中按暂停键可以暂停发油；暂停发油后可以结束该笔发油或继续发油。

本实用新型的具体技术方案如下：一种防爆批量控制器，包括控制器箱体及安装于箱体上方的箱盖，所述箱盖内嵌入式固定有主板显示模块，所述主板显示模块上近箱体一侧安装有中央处理器模块，所述主板显示器模块与中央处理器模块通过数据线通讯连接，所述主板显示器模块的侧边同样嵌入式固定有读卡器模块，所述读卡器模块通过数据线与中央处理器通讯连接；所述箱体上与主板显示模块相对的一侧安装有由驱动板及接口板组成的驱动接口模块，所述驱动接口模块的侧边安装有电源模块，所述电源模块的侧边安装有用于启动伴热功能的温控模块，所述驱动接口模块、电源模块及温控模块均与中央处理器通讯连接。

进一步地，所述主板显示模块及读卡器模块通过安装支柱固定于箱盖上，所述驱动接口模块及电源模块通过安装支柱固定于箱体上。

进一步地，所述箱盖外部在主板显示模块的对应位置设有显示屏，所述读卡器模块的对应位置设有非接触卡感应窗口，所述非接触卡感应窗口的下方为键盘面板。

进一步的，所述读卡器模块包括读卡控制板及感应板，所述感应板贴合于箱盖背面，其与读卡控制板之间通过支柱连接且具有间隙。

进一步的，所述读卡器模块通过外置电源供电，其通讯接口为rs232及rs485通讯。rd800m非接触式ic读卡器采用外置dc5v供电，其丰富、完善接口函数，可方便应用于智能卡管理应用系统中。通讯接口支持rs232及rs485通讯，485方式可支持多台读卡器同时操作。串行通讯数据可以加密方式传送，软件设计采用微核结构，支持在线功能升级。

进一步的，所述温控模块上具有温控板，所述温控板的一侧具有向外的引脚构成温感器。所述温控器具有嵌入式中央处理智能芯片，并设置断电自动记忆，控制精度为0.1℃，其温度控制范围为-2℃~+55℃，以适应高寒高温地区使用，增加精度，更加便捷。温控器采用嵌入式中央处理器智能芯片（mcu)断电设置自动记忆（eeprom存储单元），控制精度0.1℃。回差0.1起设定可控制小数（0.1-15.0）。加热模式：当温度测量值≤设定值，继电器吸合，加热器启动，当温度测量值≥设定值+回差值时，继电器断开，加热器断开，反复循环控制温度不低于设定值。

进一步的，所述电源模块由内开关电源及外开关电源组成，所述内开关电源为主板显示模块、读卡器模块、温控模块、接口驱动模块及键盘面板供电，所述外开关电源为箱体上的485接口、io接口板及电液阀供电。采用内外两组电源是为了加强批控器运行抗干扰要求，使得设备外部的干扰不会对内部控制部分造成影响。

进一步的，所述箱盖与箱体的一侧设有可拆卸式铰链，通过铰链连接为一体。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型采用防爆设计。人机交互，彩色大屏显示，操作界面友好；具备读卡功能。可实现ic卡提油或人机输入密码提油；支持非接触卡(如mifare1卡)，还可根据用户需求，提供对不同的ic卡的支持。满足1～4根鹤管的发货需求，可用于上装或下装货位的提油；支持客户现场多鹤管选择或同时提油；支持客户现场多提单选择；在指定货位的操作器上刷卡，通过提示实现鹤管选择，提单选择，确定无误后按启动发油按键开始发油；发油过程中按暂停键可以暂停发油；暂停发油后可以结束该笔发油或继续发油。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的左侧剖视图。

图4为本实用新型的右侧剖视图。

具体实施方式

本实施例提供了一种防爆批量控制器，其结构如图1至图4所示，包括控制器箱体2及安装于箱体上方的箱盖1，箱盖与箱体的一侧设有可拆卸式铰链5，二者通过铰链连接为一体。

其中，箱盖内嵌入式固定有主板显示模块，在主板显示模块上近箱体一侧安装有中央处理器模块6，该主板显示器模块与中央处理器模块通过数据线通讯连接。在主板显示器模块的侧边同样嵌入式固定有读卡器模块，读卡器模块通过数据线与中央处理器通讯连接。读卡器模块包括读卡控制板及感应板，所述感应板贴合于箱盖背面，其与读卡控制板之间通过支柱连接且具有间隙。读卡器模块通过外置电源供电，其通讯接口为rs232及rs485通讯。rd800m非接触式ic读卡器采用外置dc5v供电，其丰富、完善接口函数，可方便应用于智能卡管理应用系统中。通讯接口支持rs232及rs485通讯，485方式可支持多台读卡器同时操作。串行通讯数据可以加密方式传送，软件设计采用微核结构，支持在线功能升级。

而在箱盖的外部，在主板显示模块的对应位置设有显示屏，读卡器模块的对应位置设有非接触卡感应窗口，非接触卡感应窗口的下方为键盘面板。

箱体上与主板显示模块相对的一侧安装有由驱动板及接口板组成的驱动接口模块，所述驱动接口模块的侧边安装有电源模块，所述电源模块的侧边安装有用于启动伴热功能的温控模块，所述驱动接口模块、电源模块及温控模块均与中央处理器通讯连接。

而温控模块上具有温控板，在温控板的一侧具有向外的引脚构成温感器。所述温控器具有嵌入式中央处理智能芯片，并设置断电自动记忆，控制精度为0.1℃，其温度控制范围为-2℃~+55℃，以适应高寒高温地区使用，增加精度，更加便捷。温控器采用嵌入式中央处理器智能芯片（mcu)断电设置自动记忆（eeprom存储单元），控制精度0.1℃。回差0.1起设定可控制小数（0.1-15.0）。加热模式：当温度测量值≤设定值，继电器吸合，加热器启动，当温度测量值≥设定值+回差值时，继电器断开，加热器断开，反复循环控制温度不低于设定值。

同时，电源模块由内开关电源及外开关电源组成，所述内开关电源为主板显示模块、读卡器模块、温控模块、接口驱动模块及键盘面板供电，所述外开关电源为箱体上的485接口、io接口板及电液阀供电。采用内外两组电源是为了加强批控器运行抗干扰要求，使得设备外部的干扰不会对内部控制部分造成影响。

本实施例提供的防爆批量控制器是基于嵌入式微处理器的电气设备，采用防爆设计，可安装在具有爆炸性气体的危险场所。该设备可现场人机交互，应用于成品油库现场，和计算机发油管理软件可以构成ic卡发油系统。实现油库的一卡通发油。发油控制可靠稳定、精度满足国家标准要求。是油库自动化发油系统中集散式发油控制设备的高端产品。本产品通过国家认可的防爆安全监督检验站测试，符合gb3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、gb3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》标准gb3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》标准，取得防爆合格证。

规格：电气输入ac电源输入：220v±10%1a；环境条件工作温度-20℃～+55℃；批控器键盘：16键不锈钢键盘；批控器显示：批控器图形显示模块：10.4寸800×600彩色lcd

通讯方式：通讯端口数：1；接口类型：rj45tcp/ip；协议：标准modbus通讯协议

环境：工作温度：－20℃~+50℃工作湿度：20﹪~90﹪rh。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。