一种恒温台架变截面压力自动控制系统的制作方法

本实用新型涉及恒温台架技术领域，具体为一种恒温台架变截面压力自动控制系统。

背景技术：

压力控制系统是指以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统，在许多生产过程中，保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件，很多化学反应需要在恒压下进行，为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定，根据不同应用场合，压力控制可采用不同的方式，当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等，对性能要求较高或生产过程比较复杂，宜采用压力控制系统，压力控制系统的结构是闭环的，由压力传感器、压力控制器和被控对象组成。

常规恒温台架是通过温度传感器，把空调系统、送风系统和新风系统联动起来，形成一个完整、可控的空气循环来实现台架内温度可控，但在实际试验过程中，有两点是现有恒温台架无法实现的：1、发动机风扇吹出的风的风速、风压及风量远超出恒温台架排风系统的设计，必须单独送入循环系统，避免试验室内的空气扰流引发环境温度的失控；2、风扇吹出的风需要根据设计要求控制背压，以模拟不同使用工况，以上问题都大大影响了后续恒温台架的使用工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温台架变截面压力自动控制系统，解决了现有恒温台架内的风压以及风量不能根据具体需要进行自动控制，从而大大影响后续台架正常使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种恒温台架变截面压力自动控制系统，包括台架本体、plc控制系统和固定箱，所述固定箱的顶部与台架本体的底部固定连接，所述固定箱内壁的底部固定连接有热风机，所述台架本体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述台架本体内壁的底部固定连接有保温管，所述保温管的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述台架本体内壁的底部且位于保温管表面的两侧均通过固定架固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定连接通过连接块固定连接有活动板，两个所述活动板远离电动伸缩杆的一侧贯穿保温管并延伸至保温管的内部，所述活动板的顶部开设有通孔，所述保温管内壁表面的一侧固定连接有压力传感器。

优选的，所述热风机的出风口连通有出风管，所述出风管的顶端依次贯穿台架本体和保温管并延伸至保温管的内部，所述热风机的进风口连通有进风管，所述进风管的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的一侧。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有分气管，且分气管表面的顶部固定连接有喷气嘴，所述保温管延伸至固定板顶部的一端与分气管表面的底部相连通。

优选的，所述台架本体内壁的两侧之间且位于喷气嘴的顶部固定连接有放置板，且放置板的顶部开设有圆孔。

优选的，所述台架本体正面底部的一侧固定连接有按键，所述台架本体正面底部的一侧且位于按键的顶部固定连接有数据比较器，所述plc控制系统的输入端通过导线分别与反馈模块、电源模块和按键的输出端电性连接，所述plc控制系统的输出端通过导线分别与热风机、电动伸缩杆和数据比较器的输入端电性连接。

优选的，所述数据比较器的输入端通过导线与压力传感器的输出端电性连接，所述数据比较器的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，所述电源模块的输出端通过导线分别与压力传感器和按键的输入端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种恒温台架变截面压力自动控制系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该恒温台架变截面压力自动控制系统，通过固定箱内壁的底部固定连接有热风机，台架本体内壁的两侧之间固定连接有固定板，台架本体内壁的底部固定连接有保温管，保温管的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，台架本体内壁的底部且位于保温管表面的两侧均通过固定架固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定连接通过连接块固定连接有活动板，两个活动板远离电动伸缩杆的一侧贯穿保温管并延伸至保温管的内部，活动板的顶部开设有通孔，保温管内壁表面的一侧固定连接有压力传感器，热风机的出风口连通有出风管，出风管的顶端依次贯穿台架本体和保温管并延伸至保温管的内部，热风机的进风口连通有进风管，进风管的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的一侧，固定板的顶部固定连接有分气管，且分气管表面的顶部固定连接有喷气嘴，保温管延伸至固定板顶部的一端与分气管表面的底部相连通，台架本体正面底部的一侧固定连接有按键，台架本体正面底部的一侧且位于按键的顶部固定连接有数据比较器，plc控制系统的输入端通过导线分别与反馈模块、电源模块和按键的输出端电性连接，plc控制系统的输出端通过导线分别与热风机、电动伸缩杆和数据比较器的输入端电性连接，数据比较器的输入端通过导线与压力传感器的输出端电性连接，数据比较器的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，电源模块的输出端通过导线分别与压力传感器和按键的输入端电性连接，可实现对该恒温台架的热风风压和风量进行自动控制，可根据具体需要进行自动调节，便于对恒温台架上的物品进行温度控制，大大提高了该恒温台架的实用型。

(2)、该恒温台架变截面压力自动控制系统，通过台架本体正面底部的一侧固定连接有按键，plc控制系统的输入端通过导线分别与反馈模块、电源模块和按键的输出端电性连接，可实现对热风的压力参数进行设置，方便后续的检测对比工作，同时电源模块的设置可对该plc控制系统、压力传感器以及按键进行供电，为后续的运作奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型台架本体和固定箱结构的剖视图；

图3为本实用新型活动板结构的俯视图；

图4为本实用新型系统的结构原理框图。

图中：1-台架本体、2-plc控制系统、3-固定箱、4-热风机、5-固定板、6-保温管、7-电动伸缩杆、8-活动板、9-通孔、10-压力传感器、11-出风管、12-进风管、13-分气管、14-喷气嘴、15-放置板、16-圆孔、17-按键、18-反馈模块、19-电源模块、20-数据比较器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温台架变截面压力自动控制系统，可实现对该恒温台架的热风风压和风量进行自动控制，可根据具体需要进行自动调节，便于对恒温台架上的物品进行温度控制，大大提高了该恒温台架的实用型，包括台架本体1、plc控制系统2和固定箱3，固定箱3的顶部与台架本体1的底部固定连接，台架本体1正面底部的一侧固定连接有按键17，按键17可实现对热风的压力参数进行设置，方便后续的检测对比工作，同时电源模块19的设置可对该plc控制系统2、压力传感器10以及按键17进行供电，为后续的运作奠定了基础，台架本体1正面底部的一侧且位于按键17的顶部固定连接有数据比较器20，对两个或多个数据项进行比较，以确定它们是否相等，或确定它们之间的大小关系及排列顺序称为比较，plc控制系统23的输入端通过导线分别与反馈模块18、电源模块19和按键17的输出端电性连接，电源模块19是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路(asic)、数字信号处理器(dsp)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(fpga)及其他数字或模拟负载提供供电，plc控制系统2的输出端通过导线分别与热风机4、电动伸缩杆7和数据比较器20的输入端电性连接，plc控制系统2是可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入以及输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分，数据比较器20的输入端通过导线与压力传感器10的输出端电性连接，数据比较器20的输出端通过导线与反馈模块18的输入端电性连接，电源模块19的输出端通过导线分别与压力传感器10和按键17的输入端电性连接，压力传感器10的型号为ptg501，台架本体1内壁的两侧之间且位于喷气嘴14的顶部固定连接有放置板15，且放置板15的顶部开设有圆孔16，固定箱3内壁的底部固定连接有热风机4，热风机4的出风口连通有出风管11，出风管11的顶端依次贯穿台架本体1和保温管6并延伸至保温管6的内部，热风机4的进风口连通有进风管12，进风管12的一端贯穿固定箱3并延伸至固定箱3的一侧，固定板5的顶部固定连接有分气管13，且分气管13表面的顶部固定连接有喷气嘴14，保温管6延伸至固定板5顶部的一端与分气管13表面的底部相连通，台架本体1内壁的两侧之间固定连接有固定板5，台架本体1内壁的底部固定连接有保温管6，保温管6的顶端贯穿固定板5并延伸至固定板5的顶部，台架本体1内壁的底部且位于保温管6表面的两侧均通过固定架固定连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的一端固定连接通过连接块固定连接有活动板8，两个活动板8远离电动伸缩杆7的一侧贯穿保温管6并延伸至保温管6的内部，活动板8的顶部开设有通孔9，保温管6内壁表面的一侧固定连接有压力传感器10。

使用时，通过按键17将热风的压力值输入至数据比较器20内进行保存，plc控制系统2控制热风机4启动，热风机4通过进风管12和出风管11将热风吹到保温管6内，压力传感器10对风压进行检测，通过数据比较器20和plc控制系统2计算出平均值，并与设定的压力参数进行对比，若检测到的压力值与设定的压力参数不不相同，则plc控制系统2可启动电动伸缩杆7开始工作，电动伸缩杆7可控制两个活动板8相对移动，通过通孔9的设置可对风量进行调整，直至风压与设定的风压参数相同时即可关闭电动伸缩杆7，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。