一种料槽液位控制器装置的制作方法

本实用新型涉及合成革生产装置领域，具体是一种料槽液位控制器装置。

背景技术：

合成革生产线需要用到各种液态物料，物料存放在料槽中，料槽通过输出泵向合成革生产线输出物料，并且料槽通过物料泵输入物料。在投入生产时，要求物料在料槽内部的液位保持在一定上下限范围内浮动，并且不同物料的液位上下限要求不同。因此需要一种料槽液位控制器，以对料槽内液位上下限进行监测并对液位进行控制。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种料槽液位控制器装置，以实现对料槽内物料液位进行监测和控制。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种料槽液位控制器装置，其特征在于：包括：

刻度尺条，其通过支架竖直固定于料槽竖直侧内壁，刻度尺条表面设有竖直排列的刻度；

滑块，其滑动安装于刻度尺条并可沿刻度尺条竖直滑动，滑块上固定有指针，指针呈水平指向刻度尺条任意一个刻度；

距离设定反射型光电传感器，其安装于封闭壳体中，并且出光面竖直向下，封闭壳体通过连接架与滑块固定连接，且距离设定反射型光电传感器的出光面与指针的水平中心轴齐平；

安装架，其一端固定连接于刻度尺条上端，且安装架向上弯折后再水平延伸至封闭壳体上方，安装架位于封闭壳体上方部分固定安装有步进推杆电机，步进推杆电机的输出轴竖直向下固定连接于封闭壳体上端；

物料泵控制继电器，其包括第一继电器、第二继电器，第一继电器的常开触点、第二继电器的常闭触点串联接入料槽的物料泵电源线；

继电器电源，其与第一继电器的线圈连接构成第一回路，并与第二继电器的线圈连接构成第二回路，第一回路、第二回路中分别接入有可控开关；

控制器，其数字量输入端与距离设定反射型光电传感器连接，控制器的模拟量输出端分别与第一回路、第二回路中可控开关的控制端连接。

所述的一种料槽液位控制器装置，其特征在于：所述指针为透明材料制成，指针内部沿水平中心轴线设有指示线。

所述的一种料槽液位控制器装置，其特征在于：所述步进推杆电机的旋转件安装有光电编码器，光电编码器与控制器的数字量输入端连接。

所述的一种料槽液位控制器装置，其特征在于：所述步进推杆电机配置有pwm控制器，所述控制器的数字量输出端与pwm控制器连接。

本实用新型中，料槽内初始液位可通过刻度尺条读出，然后根据液位浮动上下限要求，设定距离设定反射型光电传感器的最大检测距离和最小检测距离，其中最大检测距离对应液位浮动下限，最小检测距离对应液位浮动上限。

通过距离设定反射型光电传感器监测料槽内物料液位，当料槽内物料液位达到下限时，距离设定反射型光电传感器得到最大检测距离值并产生对应数字信号，对应数字信号送入控制器，控制器控制第一回路的可控开关导通，第一继电器线圈通电使其常开触点闭合，物料泵通电向料槽内送料。当料槽内物料液位达到上限值时，距离设定反射型光电传感器得到最小检测距离值并产生对应数字信号，对应数字信号送入控制器，控制器控制第二回路的可控开关导通，第二继电器线圈通电使其常闭触点断开，物料泵断电从而停止向料槽内送料。然后控制器停止向各个可控开关输出控制电压，使第一继电器、第二继电器的触点复位。重复上述过程可实现对料槽内物料液位上下限的监测和液位控制。

本实用新型中，对于不同液位上下限要求的物料，由控制器控制步进推杆电机的输出轴推动距离设定反射型光电传感器竖直移动至合适距离，然后根据物料液位重新设定设定距离设定反射型光电传感器的最大检测距离和最小检测距离，即可实现液位上下限的监测和液位控制。距离设定反射型光电传感器的移动距离通过刻度尺条能够读数得到，并且基于光电编码器的信号控制器能够使距离设定反射型光电传感器移动至合适距离。

本实用新型能够实现对料槽内液位上下限的监测，以及对液位的控制，能够适用于料槽中不同要求的物料，具有自动化程度高、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种料槽液位控制器装置，包括：

刻度尺条1，其通过支架2竖直固定于料槽3竖直侧内壁，刻度尺条1表面设有竖直排列的刻度。

滑块4，其滑动安装于刻度尺条1并可沿刻度尺条1竖直滑动，滑块4正面固定有指针5，指针5呈水平指向刻度尺条1任意一个刻度。为了便于观测，指针5为透明材料制成，指针5指向刻度的端部设为尖端，且指针5内部沿水平中心轴线设有指示线。

距离设定反射型光电传感器6，其安装于封闭壳体7中，并且出光面竖直向下，封闭壳体7通过连接架8与滑块4固定连接，且距离设定反射型光电传感器6的出光面与指针5的水平中心轴齐平。

安装架9，其一端固定连接于刻度尺条1上端，且安装架9向上弯折后再水平延伸至封闭壳体7上方，安装架9位于封闭壳体7上方部分固定安装有步进推杆电机10，步进推杆电机10的输出轴竖直向下固定连接于封闭壳体7上端。步进推杆电机10的旋转件安装有光电编码器11，步进推杆电机10还配置有pwm控制器12。

物料泵控制继电器，其包括第一继电器、第二继电器，第一继电器的常开触点13、第二继电器的常闭触点14串联接入料槽3的物料泵15电源线；

继电器电源16，其与第一继电器的线圈17连接构成第一回路，并与第二继电器的线圈18连接构成第二回路，第一回路、第二回路中分别接入有可控开关19；

控制器20，其数字量输入端与距离设定反射型光电传感器6连接，控制器20的模拟量输出端分别与第一回路、第二回路中可控开关19的控制端连接。光电编码器11与控制器20的数字量输入端连接。控制器20的数字量输出端还与pwm控制器12连接。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种料槽液位控制器装置，其特征在于：包括：

刻度尺条，其通过支架竖直固定于料槽竖直侧内壁，刻度尺条表面设有竖直排列的刻度；

滑块，其滑动安装于刻度尺条并可沿刻度尺条竖直滑动，滑块上固定有指针，指针呈水平指向刻度尺条任意一个刻度；

距离设定反射型光电传感器，其安装于封闭壳体中，并且出光面竖直向下，封闭壳体通过连接架与滑块固定连接，且距离设定反射型光电传感器的出光面与指针的水平中心轴齐平；

安装架，其一端固定连接于刻度尺条上端，且安装架向上弯折后再水平延伸至封闭壳体上方，安装架位于封闭壳体上方部分固定安装有步进推杆电机，步进推杆电机的输出轴竖直向下固定连接于封闭壳体上端；

物料泵控制继电器，其包括第一继电器、第二继电器，第一继电器的常开触点、第二继电器的常闭触点串联接入料槽的物料泵电源线；

继电器电源，其与第一继电器的线圈连接构成第一回路，并与第二继电器的线圈连接构成第二回路，第一回路、第二回路中分别接入有可控开关；

控制器，其数字量输入端与距离设定反射型光电传感器连接，控制器的模拟量输出端分别与第一回路、第二回路中可控开关的控制端连接。

2.根据权利要求1所述的一种料槽液位控制器装置，其特征在于：所述指针为透明材料制成，指针内部沿水平中心轴线设有指示线。

3.根据权利要求1所述的一种料槽液位控制器装置，其特征在于：所述步进推杆电机的旋转件安装有光电编码器，光电编码器与控制器的数字量输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种料槽液位控制器装置，其特征在于：所述步进推杆电机配置有pwm控制器，所述控制器的数字量输出端与pwm控制器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种料槽液位控制器装置，包括：刻度尺条，竖直固定于料槽内壁；滑块，滑动安装于刻度尺条并固定有指针；距离设定反射型光电传感器，其安装于封闭壳体中，封闭壳体与滑块固定连接；安装架，其一端固定连接于刻度尺条上端，安装架延伸至封闭壳体上方部分安装有步进推杆电机，步进推杆电机的输出轴连接于封闭壳体上端；物料泵控制继电器，其包括第一继电器、第二继电器，第一继电器、第二继电器的触点串联接入料槽的物料泵电源线；继电器电源，其通过可控开关分别供电与第一、第二继电器的线圈；控制器，其与距离设定反射型光电传感器、可控开关的控制端连接。本实用新型能够实现对料槽内液位上下限的监测，以及对液位的控制。

技术研发人员：赵雅琪;陆伟;褚云胜
受保护的技术使用者：安徽安利材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.05.22