一种高低温控制方法与流程

本发明属于环境适应性温度试验领域，尤其涉及一种高低温控制方法。

背景技术：

通常的试验箱需要处于一个既定的高温或者低温值，这样的试验箱对其进行高温或者低温的控温比较容易，因此研究试验箱处于高温或者低温时的性能变化情况比较容易。但是也有一些特殊试验箱需要测试它们在高低温剧烈变化的环境下的工况性能，因此就需要创造高低温剧烈变化的环境，以完成试验箱在高低温剧烈变化的工况性能的测定。

现有技术高低温控制手段一般通过在试验箱出风口处进行检测，并进行控温工作。

但是，现有的高低温控制方法存在着控温效果差，样品表面不干净影响温度检测效果和温度控制不稳定的问题。

因此，发明一种高低温控制方法显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高低温控制方法，以解决现有的高低温控制方法存在着控温效果差，样品表面不干净影响温度检测效果和温度控制不稳定的问题，一种高低温控制方法具体包括以下步骤：

步骤一：样品准备清理处理，将样品通过输送线逐一输出，并通过清理毛巾进行样品表面灰尘清理操作，去除杂质，并在样品外部套好塑料袋，并进行封口，取出不合格视检样品，将合格样品置于常温常压下，备用；

步骤二：试验箱温控处理工序，具体操作应按照以下步骤进行：

第一步：样品取出检测，将取出的样品置于干燥无风的常温下，并准确好温湿度传感器，直接置于样品表面，进行样品的温湿度检测工作，记录数据，备用；

第二步：数据记录信息反馈控制处理，经过温湿度传感器检测的数据信息，可通过plc进行控制，并通过液晶显示屏进行数据显示，同时准备试验箱，并对试验箱内部进行清理，试验箱内部设置有温湿度调控装置，并且通过plc进行控制，可进行温控调节操作；

第三步：样品直检控制操作，通过温湿度传感器检测的样品温湿度，可通过plc直接控制试验箱内部的温湿度调控装置进行温湿度调控操作；

步骤三：试验箱温控稳定样品置入操作，具体操作应按照以下步骤进行：

第一步：样品量温度检测控制，每个样品温湿度不同，可设置多个试验箱，通过温湿度传感器进行逐一检测样品的温湿度，并通过plc进行控制每个试验箱内部的温湿度调控装置进行温湿度调控动作；

第二步：样品分类置入储存操作，对于不同温湿度的样品置入不同温湿度调控的试验箱内部，并进行控制数量，每个试验箱内部置放样品数量控制在合理范围内，并通过试验箱内部设置的温湿度传感器进行实时温湿度检测，并可通过plc进行控制温湿度调控装置微调动作；

第三步：抽检控温调控操作，每个一段时间对试验箱进行温湿度抽检检测工作，并对样品的温湿度进行检测，并进行数据检测记录，可通过plc进行适当调控操作；

步骤四：样品储存控制操作，具体操作应按照以下步骤进行：

第一步：试验箱储存样品抽检操作，对试验箱内部储存的样品进行抽检，查看是否有霉变、开封、温湿度下降或者不稳定情况，并通过温湿度传感器进行抽检检测，抽检检测样品自身的温湿度情况；

第二步：样品待转储存操作，取出试验箱内部霉变、开封、温湿度下降或者不稳定的储存样品，对于储存正常的样品进行转移至冷库储存，并对试验箱进行清理，取出杂质以及不合格样品；

第三步：二次样品检测控温操作，对于温湿度无变化或者试验不合格的样品进行二次检测温湿度，并再次通过试验箱内部的温湿度调控装置进行调控温湿度，并进行三次检测调控操作，取出平均值，即可确定试验箱内部的温湿度控制状态；

步骤五：样品检测，温湿度控制，通过多次检测调控，可最终确定试验箱内部的温湿度控制数据，确定样品储存状态；

步骤六：封存保护数据，对于温湿度调控检测出的数据可进行记录封存，以备后续使用，并对试验后的样品进行库存处理。

优选地，在步骤一中，所述的清理毛巾采用竹纤维毛巾。

优选地，在步骤二中，所述的第一步中的温湿度传感器采用pt100型温湿度传感器，并且采用多个。

优选地，在步骤二中，所述的第二步中的plc采用fx2n-48型plc，所述的液晶显示屏采用可触控多点液晶显示屏，所述的温湿度调控装置采用ptc加热片和tec1-12706型半导体制冷片组合构成调控装置。

优选地，在步骤三中，所述的第二步中的样品数量设置为5-7个。

优选地，在步骤三中，所述的第三步中的时间段设置为25-35min/次。

优选地，在步骤三中，所述的第三步中的适当调控温度差设置为±2℃。

优选地，在步骤四中，所述的第二步中的冷库温度设置为-2℃-0℃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种高低温控制方法广泛应用于食品生产技术领域。本发明采用将温湿度传感器直接粘贴在样品上的方式，可以根据样品温度直接经过plc控制试验箱内部温湿度调控装置温湿度大小，有利于提高控温效果，并且可保证控温效率，并且本发明对样品进行表面清理，可确保检测温湿度准确性，进而保证试验箱内部温湿度控制准确性，本发明还可保证温湿度控制效果，提高样品利用率，保证试验箱温湿度调控性，本发明操作简单，易于掌握，工艺流程通俗易懂，易于操控，操作强度小。

附图说明

图1是高低温控制方法流程图。

图2是试验箱温控处理工序流程图。

图3是试验箱温控稳定样品置入操作流程图。

图4是样品储存控制操作流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：

如附图1所示

一种高低温控制方法具体包括以下步骤：

s101：样品准备清理处理，将样品通过输送线逐一输出，并通过清理毛巾进行样品表面灰尘清理操作，去除杂质，并在样品外部套好塑料袋，并进行封口，取出不合格视检样品，将合格样品置于常温常压下，备用；

s102：试验箱温控处理工序，如附图2所示，具体操作应按照以下步骤进行：

s201：样品取出检测，将取出的样品置于干燥无风的常温下，并准确好温湿度传感器，直接置于样品表面，进行样品的温湿度检测工作，记录数据，备用；

s202：数据记录信息反馈控制处理，经过温湿度传感器检测的数据信息，可通过plc进行控制，并通过液晶显示屏进行数据显示，同时准备试验箱，并对试验箱内部进行清理，试验箱内部设置有温湿度调控装置，并且通过plc进行控制，可进行温控调节操作；

s203：样品直检控制操作，通过温湿度传感器检测的样品温湿度，可通过plc直接控制试验箱内部的温湿度调控装置进行温湿度调控操作；

s103：试验箱温控稳定样品置入操作，如附图3所示，具体操作应按照以下步骤进行：

s301：样品量温度检测控制，每个样品温湿度不同，可设置多个试验箱，通过温湿度传感器进行逐一检测样品的温湿度，并通过plc进行控制每个试验箱内部的温湿度调控装置进行温湿度调控动作；

s302：样品分类置入储存操作，对于不同温湿度的样品置入不同温湿度调控的试验箱内部，并进行控制数量，每个试验箱内部置放样品数量控制在合理范围内，并通过试验箱内部设置的温湿度传感器进行实时温湿度检测，并可通过plc进行控制温湿度调控装置微调动作；

s303：抽检控温调控操作，每个一段时间对试验箱进行温湿度抽检检测工作，并对样品的温湿度进行检测，并进行数据检测记录，可通过plc进行适当调控操作；

s104：样品储存控制操作，如附图4所示，具体操作应按照以下步骤进行：

s401：试验箱储存样品抽检操作，对试验箱内部储存的样品进行抽检，查看是否有霉变、开封、温湿度下降或者不稳定情况，并通过温湿度传感器进行抽检检测，抽检检测样品自身的温湿度情况；

s402：样品待转储存操作，取出试验箱内部霉变、开封、温湿度下降或者不稳定的储存样品，对于储存正常的样品进行转移至冷库储存，并对试验箱进行清理，取出杂质以及不合格样品；

s403：二次样品检测控温操作，对于温湿度无变化或者试验不合格的样品进行二次检测温湿度，并再次通过试验箱内部的温湿度调控装置进行调控温湿度，并进行三次检测调控操作，取出平均值，即可确定试验箱内部的温湿度控制状态；

s105：样品检测，温湿度控制，通过多次检测调控，可最终确定试验箱内部的温湿度控制数据，确定样品储存状态；

s106：封存保护数据，对于温湿度调控检测出的数据可进行记录封存，以备后续使用，并对试验后的样品进行库存处理。

优选地，在s101中，所述的清理毛巾采用竹纤维毛巾。

优选地，在s102中，所述的s201中的温湿度传感器采用pt100型温湿度传感器，并且采用多个。

优选地，在s102中，所述的s202中的plc采用fx2n-48型plc，所述的液晶显示屏采用可触控多点液晶显示屏，所述的温湿度调控装置采用ptc加热片和tec1-12706型半导体制冷片组合构成调控装置。

优选地，在s103中，所述的s302中的样品数量设置为5-7个。

优选地，在s103中，所述的s303中的时间段设置为25-35min/次。

优选地，在s103中，所述的s303中的适当调控温度差设置为±2℃。

优选地，在s104中，所述的s402中的冷库温度设置为-2℃-0℃。

具体实施实例1

1、样品准备清理处理，将样品通过输送线逐一输出，并通过清理毛巾进行样品表面灰尘清理操作，去除杂质，并在样品外部套好塑料袋，并进行封口，取出不合格视检样品，将合格样品置于常温常压下，备用；

2、试验箱温控处理工序，具体操作应按照以下步骤进行：

第一步：样品取出检测，将取出的样品置于干燥无风的常温下，并准确好温湿度传感器，直接置于样品表面，进行样品的温湿度检测工作，记录数据，备用；

第二步：数据记录信息反馈控制处理，经过温湿度传感器检测的数据信息，可通过plc进行控制，并通过液晶显示屏进行数据显示，同时准备试验箱，并对试验箱内部进行清理，试验箱内部设置有温湿度调控装置，并且通过plc进行控制，可进行温控调节操作；

第三步：样品直检控制操作，通过温湿度传感器检测的样品温湿度，可通过plc直接控制试验箱内部的温湿度调控装置进行温湿度调控操作；

3、试验箱温控稳定样品置入操作，具体操作应按照以下步骤进行：

第一步：样品量温度检测控制，每个样品温湿度不同，可设置多个试验箱，通过温湿度传感器进行逐一检测样品的温湿度，并通过plc进行控制每个试验箱内部的温湿度调控装置进行温湿度调控动作；

第二步：样品分类置入储存操作，对于不同温湿度的样品置入不同温湿度调控的试验箱内部，并进行控制数量，每个试验箱内部置放样品数量控制在合理范围内，并通过试验箱内部设置的温湿度传感器进行实时温湿度检测，并可通过plc进行控制温湿度调控装置微调动作；

第三步：抽检控温调控操作，每个一段时间对试验箱进行温湿度抽检检测工作，并对样品的温湿度进行检测，并进行数据检测记录，可通过plc进行适当调控操作；

4、样品储存控制操作，具体操作应按照以下步骤进行：

第一步：试验箱储存样品抽检操作，对试验箱内部储存的样品进行抽检，查看是否有霉变、开封、温湿度下降或者不稳定情况，并通过温湿度传感器进行抽检检测，抽检检测样品自身的温湿度情况；

第二步：样品待转储存操作，取出试验箱内部霉变、开封、温湿度下降或者不稳定的储存样品，对于储存正常的样品进行转移至冷库储存，并对试验箱进行清理，取出杂质以及不合格样品；

第三步：二次样品检测控温操作，对于温湿度无变化或者试验不合格的样品进行二次检测温湿度，并再次通过试验箱内部的温湿度调控装置进行调控温湿度，并进行三次检测调控操作，取出平均值，即可确定试验箱内部的温湿度控制状态；

5、样品检测，温湿度控制，通过多次检测调控，可最终确定试验箱内部的温湿度控制数据，确定样品储存状态；

6、封存保护数据，对于温湿度调控检测出的数据可进行记录封存，以备后续使用，并对试验后的样品进行库存处理。

具体实施实例2

准备试验箱，并对样品进行检查，将样品置入试验箱内部，在试验箱的出口处进行温湿度检测，并通过plc进行控制试验箱内部的温湿度，经过多次试验检测，发现试验箱内部的温湿度忽高忽低，并且样品自身温湿度不稳定，受试验箱控制的温湿度影响较大。

综上具体实施实例所述：本发明采用将温湿度传感器直接粘贴在样品上的方式，可以根据样品温度直接经过plc控制试验箱内部温湿度调控装置温湿度大小，有利于提高控温效果，并且可保证控温效率。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。