净水厂控制系统的制作方法

本实用新型涉及水厂控制设备技术领域，特别涉及一种净水厂控制系统。

背景技术：

在水厂中，会有很多的阀门、水泵等设备，目前这些设备均由控制盘或者控制柜进行电气控制，控制盘或控制柜内均是采用标准的工业电器元件(如接触器、继电器等)组装而成，这种控制盘或控制柜通常节点从多、线路复杂，在组装的过程中很容易出现接线错误或者压接不牢的问题，质检难度大，浪费时间多；同时在使用过程中易出故障，维修难度高。同时由于水厂内的阀门比较分散，现有的控制盘或控制柜无法实现集中控制。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种净水厂控制系统，此净水厂控制系统结构简单，组装、质检方便快捷，合格率高；使用故障率低，维修容易；且能够实现整个水厂阀门的集中控制。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种净水厂控制系统，包括主控单元及若干扩展单元；所述主控单元包括主控单元控制器及工控机，所述主控单元控制器电连接有主控单元通讯模块、主控单元操作板、主控单元继电器电路及主控单元输出端子，所述主控单元操作板电连接所述主控单元继电器电路，所述主控单元继电器电路电连接所述主控单元输出端子；所述扩展单元包括扩展单元控制器，所述扩展单元控制器电连接有扩展单元通讯模块、扩展单元操作板、扩展单元继电器电路及扩展单元输出端子，所述扩展单元操作板电连接所述扩展单元继电器电路，所述扩展单元继电器电路电连接所述扩展单元输出端子；所述主控单元通讯模块与所述扩展单元通讯模块通讯连接；所述主控单元输出端子和所述扩展单元输出端子电连接负载。

其中，所述主控单元控制器和所述扩展单元控制器均为可编程序控制器。

其中，所述主控单元继电器电路与所述扩展单元继电器电路结构相同。

其中，所述负载为电动阀门。

其中，所述主控单元继电器电路和所述扩展单元继电器电路均包括多个结构相同的负载电路。

其中，所述负载电路包括开阀继电器j2和关阀继电器j1，所述开阀继电器j2的一个常开触点电连接所述电动阀门的开阀命令输入端，所述关阀继电器j1的一个常开触点电连接同一所述电动阀门的关阀命令输入端；所述开阀继电器j2和所述关阀继电器j1的线圈分别电连接所述主控单元控制器或所述扩展单元控制器的两路开关量输出通道。

其中，所述电动阀门的开到位反馈信号和关到位反馈信号分别电连接所述主控单元控制器或所述扩展单元控制器的两路开关量输入通道。

其中，所述主控单元控制器与所述工控机通过485接口通讯连接。

其中，所述主控单元通讯模块和所述扩展单元通讯模块均为无线通讯模块。

其中，所述主控单元通讯模块和所述扩展单元通讯模块均为dtd434m无线数据通信终端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型净水厂控制系统包括主控单元及若干扩展单元；主控单元包括主控单元控制器及工控机，主控单元控制器电连接有主控单元通讯模块、主控单元操作板、主控单元继电器电路及主控单元输出端子，主控单元操作板电连接所述主控单元继电器电路，主控单元继电器电路电连接主控单元输出端子；扩展单元包括扩展单元控制器，扩展单元控制器电连接有扩展单元通讯模块、扩展单元操作板、扩展单元继电器电路及扩展单元输出端子，扩展单元操作板电连接所述扩展单元继电器电路，扩展单元继电器电路电连接扩展单元输出端子；主控单元通讯模块与扩展单元通讯模块通讯连接；主控单元输出端子和扩展单元输出端子电连接负载。本实用新型采用plc(可编程序控制器)集散控制，大大的简化了控制柜的线路，使得组装、质检方便快捷，合格率更高；同时也大大的降低了故障率，维修更容易；并且能够实现整个水厂阀门的集中监控、控制。

综上所述，本实用新型净水厂控制系统解决了现有技术中水厂控制系统结构复杂、不能集中控制技术问题，本实用新型净水厂控制系统结构简单，组装、质检方便快捷，合格率高；使用故障率低，维修容易；且能够实现整个水厂阀门的集中控制。

附图说明

图1是本实用新型净水厂控制系统的结构框图；

图2是本实用新型净水厂控制系统的原理图，以单阀电路为例。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种净水厂控制系统，包括主控单元和若干扩展单元，扩展单元与主控单元之间通讯连接。本实施方式附图中仅示意性的画了一个扩展单元，但实际应该用扩展单元的数量不限于一个，可根据实际负载的数量来确定扩展单元的数量，本实施例对此不作限制。

如图1所示，主控单元包括主控单元控制器及工控机，主控单元控制器与工控机通过485接口通讯连接。主控单元控制器电连接有主控单元通讯模块、主控单元操作板、主控单元继电器电路和主控单元输出端子。主控单元操作板电连接主控单元继电器电路，主控单元继电器电路电连接主控单元输出端子。主控单元输出端子电连接负载，本实施方式中负载为电动阀门。

如图1所示，扩展单元包括扩展单元控制器，扩展单元控制器电连接有扩展单元通讯模块、扩展单元操作板、扩展单元继电器电路及扩展单元输出端子。扩展单元操作板电连接扩展单元继电器电路，扩展单元继电器电路电连接扩展单元输出端子。扩展单元输出端子电连接负载，本实施方式中负载为电动阀门。

如图1所示，主控单元通讯模块与扩展单元通讯模块通讯连接，从而实现主控单元与扩展单元之间的通讯连接。本实施方式优选主控单元通讯模块和扩展单元通讯模块均为无线通讯模块，进一步的优选主控单元通讯模块和扩展单元通讯模块均为dtd434m无线数据通信终端。

如图1所示，本实施方式优选主控单元控制器和扩展单元控制器均为可编程序控制器。工控机内安装有可与总控制器进行通讯的组态软件，从而可以在工控机上实现整个水厂阀门的集中监控、控制。

如图1所示，主控单元操作板与扩展单元操作板结构和作用均相同，包括现场/远程控制转换开关，控制按钮及指示灯，现场/远程控制转换开关用于实现现场控制与远程控制的切换，现场控制即由操作板上的控制按钮控制各电动阀门的开或关，远程控制即由工控机控制电动阀门的开或关，指示灯用于指示各负载的运行状态。操作板上的现场/远程控制转换开关及控制按钮均电连接主控单元控制器或扩展单元控制器的开关量输入通道。工控机组态软件中的控制按钮为软按钮，不需要硬件接线。

如图2所示，主控单元继电器电路与扩展单元继电器电路结构相同，均包括多个结构相同的负载电路，一个负载电路对应一个负载，因各负载电路结构相同，故附图中仅绘出了一个负载电路的原理图，其它负载电路的原理图在此省略。

如图2所示，负载电路包括开阀继电器j2和关阀继电器j1，开阀继电器j2的一个常开触点电连接电动阀门的开阀命令输入端，电动阀门接收到开阀命令后阀门开启。关阀继电器j1的一个常开触点电连接同一电动阀门的关阀命令输入端，电动阀门接收到关阀命令后关闭阀门。开阀继电器j2和关阀继电器j1的线圈分别电连接主控单元控制器或扩展单元控制器的两路开关量输出通道。电动阀门的开到位反馈信号和关到位反馈信号分别电连接主控单元控制器或扩展单元控制器的两路开关量输入通道。主控单元控制器或扩展单元控制器的另外一路开关量输出通道电连接操作板上的指示灯，用于显示电动阀门的开关状态。

开阀：当工控机或者操作板上的开阀按钮接通时，控制器的用于控制开阀的输出通道输出信号，开阀继电器j2的线圈得电，开阀继电器j2的长开触点闭合，电动阀门接收到开阀命令，电动阀门开启，当电动阀门完全打开后电动阀门输出阀开到位信号给控制器，控制器接收到阀开到位信号后不再输出开阀命令，开阀继电器j2的线圈失电，电动阀门处于开启状态，指示灯点亮。

关阀：当工控机或者操作板上的关阀按钮接通时，控制器的用于控制关阀的输出通道输出信号，关阀继电器j1的线圈得电，关阀继电器j1的长开触点闭合，电动阀门接收到关阀命令，电动阀门关闭，当电动阀门完全关闭后电动阀门输出阀关到位信号给控制器，控制器接收到阀关到位信号后不再输出关阀命令，关阀继电器j1的线圈失电，电动阀门处于关闭状态，指示灯熄灭。

本实用新型净水厂控制系统结构简单，组装、质检方便快捷，合格率高；使用故障率低，维修容易；且能够实现整个水厂阀门的集中控制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。