一种电子配件加工用送料装置的制作方法

本实用新型涉及电子配件加工技术领域，具体为一种电子配件加工用送料装置。

背景技术：

送料装置一般指送料机，送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业和重工业，以及电子产品加工等不可缺少的设备。

随着科技进步，人们不仅对电子产品的质量、外观和价格关心，同样对电子产品的使用舒适度要求越来越高，例如办公(或游戏)使用的鼠标，其中鼠标需要在内部放置配重块，这种配重块可以改变鼠标的重量,让鼠标更加得心应手，但鼠标中的配重块重量不能存在较大的误差，需要送料装置在输送配重块时，对配重块进行承重和剔除不合格的配重块，由于鼠标内的配重块重量和体积较小，且需求量较大，将所需要的配重块一一测量，浪费人力和财力。因此，提出一种电子配件加工用送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子配件加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子配件加工用送料装置，包括：

送料装置本体，所述送料装置本体的一侧开设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述送料装置本体的顶部开设有进料口，所述送料装置本体的底部开设有出料口，所述送料装置本体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端转动安装有凸轮，所述送料装置本体的背部固定安装有plc控制器，所述送料装置本体内靠近所述plc控制器的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电动推杆；

第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一滑板，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二滑板，所述第二滑板上固定安装有重量感应器，所述第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧转动安装有滚轮，所述滚轮转动安装在所述凸轮上的轮槽内，所述第一滑板滑动安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内，所述第二滑板滑动安装在所述第三滑槽和所述第四滑槽内；

电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的传动轴固定安装在所述凸轮上。

优选的，所述重量感应器的信号输出端通过导线与所述plc控制器的信号输入端连接，所述plc控制器的电控输出端与所述电动推杆的电控输入端连接。

通过采用上述技术方案，在配重块流通到重量感应器上后，重量感应器会测量配重块的重量，并将配重块的重量数据传输给plc控制器，在plc控制器上编程好配重块的合格重量值区间，plc控制器根据配重块的重量值来确定是否将电控信号传递给电动推杆，在配重块的重量合格时，电动推杆不会做功，当配重块的重量不合格时，电动推杆将配重块推出到送料装置本体的外部。

优选的，所述进料口通过滑道与所述出料口连通。

通过采用上述技术方案，批量的配重块从进料口进入到送料装置本体内，合格重量的配重块可以从出料口流通到指定位置。

优选的，所述第一滑板的一侧和所述第二滑板的一侧均设置有斜面，所述第一滑板一侧上的所述斜面与所述第二滑板一侧上的所述斜面相对设置。

通过采用上述技术方案，在凸轮带动第一滑板和第二滑板来回做功时，在第一滑板的一侧设置斜面，方便配重块的滑落，在第二滑板的一侧设置有斜面，方便配重块输送到指定位置。

优选的，所述电机为减速电机。

通过采用上述技术方案，减速电机具有节省空间、可靠耐用、能耗低、振动小和噪音低，以及转速可调节等优点。

优选的，所述斜面的表面设置为光滑面。

通过采用上述技术方案，便于配重块滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请，通过在送料装置本体的一侧开设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，在送料装置本体内固定安装电动推杆，第一滑板滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，第二滑板滑动安装在第三滑槽和第四滑槽内，凸轮传动带动第一连接杆，第一连接杆带动第一滑板和第二滑板来回做功，并在第二滑板上安装重量感应器，当配重块从第一滑板上滑落到第二滑板上时，重量感应器会测量配重块的重量，并将配重块的重量数据传输给plc控制器，plc控制器根据配重块的重量值来确定是否将电控信号传递给电动推杆，在配重块的重量合格时，电动推杆不会做功，当配重块的重量不合格时，电动推杆将不合格的配重块推出到送料装置本体的外部，合格的配重块通过出料口输送到指定位置，这样能够源源不断且快速的将好坏配重块区分开，不需要将配重块一一测量，避免了浪费人力和财力，且输送到指定位置合格的配重块能够全部安装在鼠标内。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的另一剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a部放大图；

图4为本实用新型的图2中b部放大图；

图5为本实用新型的送料装置本体结构示意图；

图6为本实用新型的第一滑板和第二滑板连接结构示意图。

图中：1、送料装置本体；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第三滑槽；5、第四滑槽；6、第一连接杆；7、进料口；8、出料口；9、配重块；10、第一滑板；11、固定板；12、滑道；13、凸轮；14、电机；15、第二滑板；16、plc控制器；17、斜面；18、重量感应器；19、凹槽；20、电动推杆；21、第二连接杆；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种电子配件加工用送料装置，包括：

送料装置本体1，送料装置本体1的一侧开设有第一滑槽2、第二滑槽3、第三滑槽4和第四滑槽5，送料装置本体1的顶部开设有进料口7，送料装置本体1的底部开设有出料口8，进料口7通过滑道12与出料口8连通，批量的配重块9从进料口7进入到送料装置本体1内，合格重量的配重块9可以从出料口8流通到指定位置，送料装置本体1的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一端转动安装有凸轮13，送料装置本体1的背部固定安装有plc控制器16，送料装置本体1内靠近plc控制器16的一侧开设有凹槽19，凹槽19内固定安装有电动推杆20。

第一连接杆6，第一连接杆6的一端固定连接有第一滑板10，第一连接杆6的另一端固定连接有第二滑板15，第一滑板10的一侧和第二滑板15的一侧均设置有斜面17，第一滑板10一侧上的斜面17与第二滑板15一侧上的斜面17相对设置，在凸轮13带动第一滑板10和第二滑板15来回做功时，在第一滑板10的一侧设置斜面17，方便配重块9的滑落，在第二滑板15的一侧设置有斜面17，方便配重块9输送到指定位置，第二滑板15上固定安装有重量感应器18，重量感应器18的信号输出端通过导线与plc控制器16的信号输入端连接，plc控制器16的电控输出端与电动推杆20的电控输入端连接，在配重块9流通到重量感应器18上后，重量感应器18会测量配重块9的重量，并将配重块9的重量数据传输给plc控制器16，在plc控制器16上编程好配重块9的合格重量值区间，plc控制器16根据配重块9的重量值来确定是否将电控信号传递给电动推杆20，在配重块9的重量合格时，电动推杆20不会做功，当配重块9的重量不合格时，电动推杆20将配重块9推出到送料装置本体1的外部，第一连接杆6的一侧固定连接有第二连接杆21，第二连接杆21的一侧转动安装有滚轮22，滚轮22转动安装在凸轮13上的轮槽内，第一滑板10滑动安装在第一滑槽2和第二滑槽3内，第二滑板15滑动安装在第三滑槽4和第四滑槽5内，配重块9通过进料口7放置到滑道12内，批量的配重块9从进料口7进入到送料装置本体1内。

电机14，电机14固定安装在固定板11的一侧，电机14的传动轴固定安装在凸轮13上，电机14为减速电机，减速电机具有节省空间、可靠耐用、能耗低、振动小和噪音低，以及转速可调节等优点。

结构原理：如图1-图6所示，送料装置本体1，送料装置本体1的一侧开设有第一滑槽2、第二滑槽3、第三滑槽4和第四滑槽5，送料装置本体1的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一端转动安装有凸轮13，送料装置本体1的背部固定安装有plc控制器16，凹槽19内固定安装有电动推杆20，第一连接杆6的一端固定连接有第一滑板10，第一连接杆6的另一端固定连接有第二滑板15，第二滑板15上固定安装有重量感应器18，第一连接杆6的一侧固定连接有第二连接杆21，滚轮22转动安装在凸轮13上的轮槽内，第一滑板10滑动安装在第一滑槽2和第二滑槽3内，第二滑板15滑动安装在第三滑槽4和第四滑槽5内。

如图1所示，首先在使用本设备前，将电机14带动凸轮13的转速与重量感应器18对配重块9的承重时间和电动推杆20的推拉时间匹配好后，在大批量的将配重块9流通到送料装置本体1内，其次在送料装置本体1的一侧开设有第一滑槽2、第二滑槽3、第三滑槽4和第四滑槽5，在送料装置本体1内固定安装电动推杆20，再次第一滑板10滑动安装在第一滑槽2和第二滑槽3内，第二滑板15滑动安装在第三滑槽4和第四滑槽5内，凸轮13传动带动第一连接杆6，第一连接杆6带动第一滑板10和第二滑板15来回做功，在第二滑板15上安装重量感应器18，最后当配重块9从第一滑板10上滑落到第二滑板15上时，重量感应器18会测量配重块9的重量，并将配重块9的重量数据传输给plc控制器16，plc控制器16根据配重块9的重量值来确定是否将电控信号传递给电动推杆20，在配重块9的重量合格时，电动推杆20不会做功，当配重块9的重量不合格时，电动推杆20将不合格的配重块9推出到送料装置本体1的外部，合格的配重块9通过出料口8输送到指定位置。

综上，本申请，能够源源不断且快速的将好坏配重块9区分开，不需要将配重块9一一测量，避免了浪费人力和财力，且输送到指定位置的全部配重块9能够合格安装在鼠标内。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。