1.一种数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、根据工件所需加工面，确定刀具坐标轴的加工补偿方案，并确定加工该面时运动的轴为补偿轴；
步骤二、根据步骤一中的加工补偿方案，编制坐标系自动设置测量程序，通过数控加工中心测头对工件的零点基准进行在线测定，获得动态数据，并自动储存到机床的设定#变量里，得到动态#变量；
步骤三、根据步骤一中的加工补偿方案和步骤二中的动态#变量，编制可自动补偿数控加工程序；
步骤四、工件按照步骤三中的可自动补偿数控加工程序加工后，根据理论尺寸编制测头在线测量程序，对加工后的工件尺寸进行自动测量，并与理论尺寸进行比较，如果自动测量的尺寸与理论尺寸之间的误差在设定范围内，则零件加工合格，机床加工完成；如果自动测量的尺寸与理论尺寸之间的误差大于设定范围，则零件加工不合格，需要进行返修加工，自动补偿其与理论尺寸之间的差值。
2.如权利要求1所述的数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，其特征在于，所述步骤二中编制的坐标系自动设置测量程序的执行过程为：
第一步：确定在设定的坐标系下测量工件并调出测头；
第二步：确定工件内孔的直径，并将测头移动到工件的角向基准处；
第三步：在第一步确定的坐标系下，结合第二步中确定的工件内孔直径，测量工件在机床上的具体位置；
第四步：对第三步中具体位置的测量值进行计算，得到工件内孔的圆心坐标；
第五步：将第四步得到的工件内孔圆心坐标通过#变量写入到可自动补偿数控加工程序中。
3.如权利要求1所述的数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，其特征在于，所述步骤四中，编制的测头在线测量程序的执行过程为：
第一步：调出并开启测头，根据图纸中工件的点位将测头运行至需要测量的位置；
第二步：对工件需要测量的特征进行测量，将测量值锁存到设定#变量中；
第三步：根据第二步中测量的工件测量值进行计算，与图纸理论尺寸进行计算比较，如果二者的差值在设定范围内则合格，测量完成；如果二者的差值在不在设定范围内则报警，并弹出超差语句；
第四步：测量完成，将测头调回刀库。
4.如权利要求3所述的数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，其特征在于，所述第三步中，弹出超差语句的同时，将工件测量值和理论值之间的差值补偿到可自动补偿数控加工程序中，进行产品的返修加工。
5.如权利要求1所述的数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，其特征在于，所述步骤三中，可自动补偿数控加工程序使用动态#变量，形成能够自动调节零件加工的基准，达到随形就弯的目的。
6.如权利要求1所述的数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，其特征在于，所述步骤四中，将自动测量的结果打印在机床面板上。