一种模具制作热应力的温度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于温度控制技术领域，具体涉及一种模具制作热应力的温度控制装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常在使用模具进行加工零件时，需要对模具进行加热处理以便提高成品工件的质量，然而，通常对模具进行加热时是先根据人工估算出模具本身温度进而判断出对模具加温的时长，从而导致在对模具进行温度控制时出现较大的温度偏差问题，同时在模具使用后需要将其自然冷却使得模具温度降低后才能进行二次使用，从而导致为模具的使用带来不便的问题，为此我们提出一种模具制作热应力的温度控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具制作热应力的温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制作热应力的温度控制装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的一侧固定套接有温度传感器，且底座的顶部活动套接有模具外壳，所述模具外壳的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有一号螺柱，所述模具外壳的外部固定套接有电热圈，且模具外壳的顶部设置有防水机构，所述固定箱的侧面固定安装有控制器，且固定箱侧面的顶部设置有风干机构，所述固定箱的底部设置有稳定机构。
5.作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电流控制模块，所述信号接收模块的输入端与温度传感器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输出端与电热圈的输入端电性连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆的顶部活动套接有升降板，所述升降板的顶部与底座的底部固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述防水机构包括顶盖，所述顶盖的内部螺纹套接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端螺纹套接在模具外壳的顶部。
8.作为一种优选的实施方式，所述风干机构包括吹风机，所述吹风机的一侧固定套接有一号吹风管，所述一号吹风管的顶部固定套接有二号吹风管，所述吹风机的另一侧固定套接有进风管。
9.作为一种优选的实施方式，所述稳定机构包括滑动轮，所述滑动轮的侧面固定连
接有稳定板，所述稳定板的内部螺纹套接有二号螺纹杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该模具制作热应力的温度控制装置，通过设置温度传感器，当模具外壳温度过低时，启动温度传感器，使得温度传感器将模具外壳内部的温度转化为温度信号并通过输出端输入到控制器内部，使得控制器控制电热圈启动并对模具外壳进行加热，从而使得模具外壳内部的温度值达到所需要的高度，从而避免了人为控制温度时存在较大误差的问题，即提高了温度控制装置的实用性；
12.该模具制作热应力的温度控制装置，通过设置升降机构，当模具外壳使用后需要快速降温时，旋转升降杆，使得升降杆带动升降板逐渐下降，即升降板通过底座带动模具外壳下降至固定箱内腔的底部，使得固定箱内部的水流得以快速对模具外壳进行降温，从而避免了模具外壳自然降温时需要消耗较多时间的问题，进而为模具降温带来了极大的便利；
13.该模具制作热应力的温度控制装置，通过设置吹风机，当模具外壳快速降温结束后，启动吹风机，使得吹风机通过一号吹风管和二号吹风管对模具外壳的表面进行吹风，使得加快了模具外壳表面水流风干的效果，从而加快了模具外壳的使用频率，即加快了模具的工作效率；
14.该模具制作热应力的温度控制装置，通过设置防水机构，当模具外壳需要进入固定箱内部降温时，关闭顶盖并旋转一号螺纹杆，使得顶盖得以紧密的套接在模具外壳的内部，从而避免了模具外壳进入固定箱内腔底部时，水流从模具外壳的顶部进入模具外壳的内部对模具外壳造成损坏的问题，从而达到对模具的保护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图2为本实用新型中底座的立体图；
17.图3为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
18.图中：1、固定箱；2、升降机构；21、升降杆；22、升降板；3、底座；4、温度传感器；5、模具外壳；6、固定块；7、一号螺柱；8、电热圈；9、防水机构；91、顶盖；92、一号螺纹杆；10、控制器；101、信号接收模块；102、信号处理模块；103、电流控制模块；11、风干机构；111、吹风机；112、一号吹风管；113、二号吹风管；114、进风管；12、稳定机构；121、滑动轮；122、稳定板；123、二号螺纹杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种模具制作热应力的温度控制装置，包括固定箱1，为了便于对模具进行降温，在固定箱1的内部设置升降机构2，可在升降机构2的顶部固定连接底座3，升降机构2包括升降杆21，升降杆21的顶部活动套接有升降板22，升降板22
的顶部与底座3的底部固定连接，当模具外壳5使用后需要快速降温时，旋转升降杆21，使得升降杆21带动升降板22逐渐下降，即升降板22通过底座3带动模具外壳5下降至固定箱1内腔的底部，使得固定箱1内部的水流得以快速对模具外壳5进行降温，从而避免了模具外壳5自然降温时需要消耗较多时间的问题，进而为模具降温带来了极大的便利。
22.请参阅图1，为了对模具进行保护，在底座3顶部的一侧固定套接温度传感器4，且底座3的顶部活动套接模具外壳5，可在模具外壳5的一侧固定连接固定块6，再固定块6的内部螺纹套接一号螺柱7，可在模具外壳5的外部固定套接电热圈8，且模具外壳5的顶部设置防水机构9，防水机构9包括顶盖91，顶盖91的内部螺纹套接有一号螺纹杆92，一号螺纹杆92的一端螺纹套接在模具外壳5的顶部，当模具外壳5需要进入固定箱1内部降温时，关闭顶盖91并旋转一号螺纹杆92，使得顶盖91得以紧密的套接在模具外壳5的内部，从而避免了模具外壳5进入固定箱1内腔底部时，水流从模具外壳5的顶部进入模具外壳5的内部对模具外壳5造成损坏的问题，从而达到对模具的保护效果。
23.请参阅图1和图3，为了提高温度控制装置的实用性，在固定箱1的侧面固定安装控制器10，控制器10包括信号接收模块101、信号处理模块102和电流控制模块103，信号接收模块101的输入端与温度传感器4的输出端信号连接，信号处理模块102的输入端与信号接收模块101的输出端信号连接，电流控制模块103的输入端与信号处理模块102的输出端信号连接，电流控制模块103的输出端与电热圈8的输入端电性连接，当模具外壳5温度过低时，启动温度传感器4，使得温度传感器4将模具外壳5内部的温度转化为温度信号并通过输出端输入到信号接收模块101内部，使得信号接收模块101将温度信号通过输出端输入到信号处理模块102内部，促使信号处理模块102将温度信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块103内部，使得电流控制模块103控制电热圈8启动并对模具外壳5进行加热，从而使得模具外壳5内部的温度值达到所需要的高度，从而为控制模具外壳5内部的温度带来了便利，即提高了温度控制装置的实用性。
24.请参阅图1，为了加快模具的工作效率，在固定箱1侧面的顶部设置风干机构11，风干机构11包括吹风机111，吹风机111的一侧固定套接有一号吹风管112，一号吹风管112的顶部固定套接有二号吹风管113，吹风机111的另一侧固定套接有进风管114，当模具外壳5快速降温结束后，启动吹风机111，使得吹风机111通过一号吹风管112和二号吹风管113对模具外壳5的表面进行吹风，使得加快了模具外壳5表面水流风干的效果，从而加快了模具外壳5的使用频率，即加快了模具的工作效率。
25.请参阅图1，为了便于对固定箱1进行固定和移动，在固定箱1的底部设置稳定机构12，稳定机构12包括滑动轮121，滑动轮121的侧面固定连接有稳定板122，稳定板122的内部螺纹套接有二号螺纹杆123，当需要固定固定箱1时，正向旋转二号螺纹杆123，使得二号螺纹杆123的底部得以与地面紧密接触，促使固定箱1的重力得以通过二号螺纹杆123传递至地面，使得二号螺纹杆123与地面摩擦力增加，进而达到对固定箱1固定的效果，当需要移动固定箱1时，反向旋转二号螺纹杆123，使得二号螺纹杆123逐渐上升，此时推动固定箱1，从而使得滑动轮121得以带动固定箱1进行水平移动，进而为固定箱1的固定和移动带来了便利。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当模具外壳5温度过低时，启动温度传感器4，使得温度传感器4将模具外壳5内部的温度转化为温度信号并通过输出端输入到信号
接收模块101内部，使得信号接收模块101将温度信号通过输出端输入到信号处理模块102内部，促使信号处理模块102将温度信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块103内部，使得电流控制模块103控制电热圈8启动并对模具外壳5进行加热，从而使得模具外壳5内部的温度值达到所需要的高度，从而为控制模具外壳5内部的温度带来了便利，即提高了温度控制装置的实用性，当模具外壳5使用后需要快速降温时，旋转升降杆21，使得升降杆21带动升降板22逐渐下降，即升降板22通过底座3带动模具外壳5下降至固定箱1内腔的底部，使得固定箱1内部的水流得以快速对模具外壳5进行降温，从而避免了模具外壳5自然降温时需要消耗较多时间的问题，进而为模具降温带来了极大的便利，当模具外壳5需要进入固定箱1内部降温时，关闭顶盖91并旋转一号螺纹杆92，使得顶盖91得以紧密的套接在模具外壳5的内部，从而避免了模具外壳5进入固定箱1内腔底部时，水流从模具外壳5的顶部进入模具外壳5的内部对模具外壳5造成损坏的问题，从而达到对磨具的保护效果，当模具外壳5快速降温结束后，启动吹风机111，使得吹风机111通过一号吹风管112和二号吹风管113对模具外壳5的表面进行吹风，使得加快了模具外壳5表面水流风干的效果，从而加快了模具外壳5的使用频率，即加快了模具的工作效率，正向旋转二号螺纹杆123，使得二号螺纹杆123的底部得以与地面紧密接触，促使固定箱1的重力得以通过二号螺纹杆123传递至地面，使得二号螺纹杆123与地面摩擦力增加，进而达到对固定箱1固定的效果，当需要移动固定箱1时，反向旋转二号螺纹杆123，使得二号螺纹杆123逐渐上升，此时推动固定箱1，从而使得滑动轮121得以带动固定箱1进行水平移动，进而为固定箱1的固定和移动带来了便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。