一种浮球式液位控制装置的制作方法

1.本实用新型属于液位控制技术领域，具体涉及一种浮球式液位控制装置。


背景技术：

2.浮球液位控制器是利用一个磁浮球即可发出多点开关信号的液位控制器。在导管内的不同高度安装有干簧管，当磁浮球随液位变化而上下浮动时，浮球内的磁钢使相应位置上下簧管的触电吸合或断开，发出开关信号，并且具有自保持功能，因而不怕停电，复电后，触点的工作状态仍能如实地反映被测试介质液位的真实情况。
3.现有的浮球液位控制器在使用中，通过法兰式、螺旋式和支架式进行组装，在使用支架式组装方式进行组装时，由于其一体式支架的长度无法进行调节，使其安装位置无法调节，进而导致其使用受到液位波动影响的问题，为此我们提出一种浮球式液位控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浮球式液位控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮球式液位控制装置，包括接线盒，所述接线盒的侧部设置有管线接口，所述接线盒的底端连接有主导管，所述主导管的顶端外壁套接有安装套架，所述安装套架的外壁套设有调节板，所述调节板的一端套设有调节框架，所述调节框架的一端固定有固定板，所述调节框架的另一端表面贯穿固定有组装框架，所述组装框架的内部设置有固定块，所述固定块的底端表面固定有第二魔术贴，所述调节板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有第一魔术贴条，所述第一魔术贴条和第二魔术贴相互粘连。
6.优选的，所述固定块的顶端设置有弹簧钢片，所述弹簧钢片的纵截面为弧形结构，所述弹簧钢片位于组装框架的内部。
7.优选的，所述弹簧钢片的两端均开设有矩形孔，所述矩形孔的内部贯穿有连接柱，所述连接柱的一端固定在固定块的表面，所述连接柱的另一端贯穿于组装框架的顶端，且连接柱的另一端固定有连接板。
8.优选的，所述固定块的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有限位柱，所述限位柱的两端均固定在组装框架上。
9.优选的，所述组装框架和固定块的横截面均为矩形结构，所述安装套架的纵截面为工字型结构。
10.优选的，所述固定板的表面对称开设有两个固定孔，所述固定板的宽度和调节框架的宽度相等。
11.优选的，所述主导管的外部套设有两个磁浮球，所述磁浮球的内部设置有磁钢。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设计的调节框架和调节板，调节板和调节框架相互滑移连接，进而实现对
本实用新型通过支架组装的位置进行调节，保证其处于液位波动稳定处，使其降低受到波动的影响，通过设计的固定块、第一魔术贴条和第二魔术贴，固定块通过第一魔术贴条和第二魔术贴相互粘连，实现对调节板位于调节框架内的调节长度进行固定，通过设计的弹簧钢片，弹簧钢片设置在固定块的顶部，对固定块施加弹力挤压，保证固定块上的魔术贴和魔术贴条粘连更加紧固。
14.(2)通过设计的连接板和连接柱，便于对固定块进行拉动调节，同时连接柱置于弹簧钢片的矩形孔内，对其弹簧钢片进行挤压限位，通过设计的限位柱，对固定块位于组装框架内的滑移间距进行限定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型调节框架、调节板和固定块的组装剖视图；
18.图中：1、接线盒；2、固定板；3、调节框架；4、调节板；5、磁浮球；6、主导管；7、安装套架；8、管线接口；9、连接板；10、第一魔术贴条；11、凹槽；12、限位柱；13、组装框架；14、连接柱；15、弹簧钢片；16、固定块；17、第二魔术贴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种浮球式液位控制装置，包括接线盒1，接线盒1的侧部设置有管线接口8，接线盒1的底端连接有主导管6，主导管6的顶端外壁套接有安装套架7，安装套架7的外壁套设有调节板4，调节板4的一端套设有调节框架3，调节框架3的一端固定有固定板2，调节框架3的另一端表面贯穿固定有组装框架13，通过设计的调节框架3和调节板4，调节板4和调节框架3相互滑移连接，进而实现对本实用新型通过支架组装的位置进行调节，保证其处于液位波动稳定处，使其降低受到波动的影响，组装框架13的内部设置有固定块16，固定块16的底端表面固定有第二魔术贴17，调节板4的表面开设有凹槽11，凹槽11的内部固定有第一魔术贴条10，通过设计的固定块16、第一魔术贴条10和第二魔术贴17，固定块16通过第一魔术贴条10和第二魔术贴17相互粘连，实现对调节板4位于调节框架3内的调节长度进行固定，第一魔术贴条10和第二魔术贴17相互粘连，固定块16的顶端设置有弹簧钢片15，通过设计的弹簧钢片15，弹簧钢片15设置在固定块16的顶部，对固定块16施加弹力挤压，保证固定块16上的魔术贴和魔术贴条粘连更加紧固，弹簧钢片15的纵截面为弧形结构，弹簧钢片15位于组装框架13的内部。
22.本实施例中，优选的，弹簧钢片15的两端均开设有矩形孔，矩形孔的内部贯穿有连接柱14，连接柱14的一端固定在固定块16的表面，连接柱14的另一端贯穿于组装框架13的顶端，且连接柱14的另一端固定有连接板9，通过设计的连接板9和连接柱14，便于对固定块
16进行拉动调节，同时连接柱14置于弹簧钢片15的矩形孔内，对其弹簧钢片15进行挤压限位，固定块16的侧壁开设有限位孔，限位孔的内部贯穿有限位柱12，通过设计的限位柱12，对固定块16位于组装框架13内的滑移间距进行限定，限位柱12的两端均固定在组装框架13上。
23.本实施例中，优选的，组装框架13和固定块16的横截面均为矩形结构，安装套架7的纵截面为工字型结构，固定板2的表面对称开设有两个固定孔，通过设计的固定孔，便于将固定板2安装在设备上进行组装，固定板2的宽度和调节框架3的宽度相等，主导管6的外部套设有两个磁浮球5，磁浮球5的内部设置有磁钢。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，将其通过固定板2安装在设备内部，然后通过连接板9拉动处于组装框架13内的固定块16，使其固定块16移动，进而将第一魔术贴条10和第二魔术贴17相互分离，此时即可拉动调节板4在调节框架3内滑移，调节本实用新型的组装位置，使其达到液位波动稳定区域，在其组装调节完毕后，再次将固定块16通过第一魔术贴条10和第二魔术贴17相互粘连，对调节板4实现固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。