一种火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂检修设备技术领域，具体为一种火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器。


背景技术：

2.科学上把单位时间里通过导体任一横截面的电量叫做电流强度，简称电流，在对火电厂的设备线路等进行检修时，需要将电流进行稳定后才能进行，电流稳压器则是稳定电流的主要设备，然而现在的电流稳压器还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202021814711.x一种家用多功能电流稳压器连接保护结构，通过安装漏电保护可在双孔插座与三孔插座进行传输电流时，发生漏电时可将双孔插座和三孔插座与稳压器断开连接停止供电，避免在使用时发生触点的危险，同时避免了电流短路对家用电器造成损害，提高了安全性能，增加了用电的可靠性；
4.该技术方案还存在：
5.1、电流稳压器的风扇不便于安装；
6.2、电流稳压器不便于拆卸清理滤网；
7.3、电流稳压器不便于散热；
8.因此要对现在的火电厂检修用热工电流稳压器进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电流稳压器的风扇不便于安装，电流稳压器不便于拆卸清理滤网和电流稳压器不便于散热的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，包括：
11.机箱，所述机箱的内部设置有安装板，且安装板的表面等间隔开设有通气孔，所述机箱的两侧开设有进气通道，且机箱靠近进气通道的内侧设置有支座；
12.静音风机，设置在所述支座的内部，且支座的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有连接耳，且连接耳与静音风机进行连接，所述连接耳的中部开设有对接孔，且限位槽的一端开设有卡槽；
13.挡环，设置在所述支座远离进气通道的一侧，且挡环的表面固定有限位销，并且限位销贯穿对接孔与卡槽进行连接。
14.优选的，所述连接耳关于静音风机的轴心线呈等夹角分布，且连接耳的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，并且限位销与限位槽之间呈插接连接，通过限位销贯穿连接耳与卡槽对接之后即可完成对静音风机的安装。
15.优选的，所述进气通道的内部设置有滤网，且滤网的外壁开设有定位孔，所述进气通道的内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部设置有拉杆，并且拉杆的一端与定位孔进行连
接，所述伸缩槽的中部连接有限位弹簧，且限位弹簧的一端与拉杆进行连接，拉动拉杆挤压弹簧即可使拉杆收缩到伸缩槽的内部。
16.优选的，所述拉杆的截面形状为“十”字型，且定位孔关于滤网的轴心线呈等夹角分布，并且拉杆通过限位弹簧与伸缩槽之间构成伸缩结构，将滤网放入到进气通道之后使拉杆与定位孔对接即可完成对滤网的定位。
17.优选的，所述机箱的顶部开设有出气孔，且机箱的顶端设置有挡板，所述挡板的两端表面开设有导向槽，且导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的底部与机箱进行固定，且螺纹杆贯穿挡板与轴承进行连接，所述机箱的内部安装有变压器，且安装板顶端一侧设置有取样开关，并且安装板顶端靠近取样开关的一侧安装有刀开关，通过旋转螺纹杆可以带动挡板进行升降。
18.优选的，所述导向杆的直径与导向槽的直径相匹配，且导向杆与导向槽之间呈滑动连接，通过导向杆对导向槽的限制，可以使挡板升降稳定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，将连接耳与限位槽进行对接，然后使用限位销贯穿对接孔与卡槽进行卡合对接，即可完成风机的安装，拉动拉杆收缩到伸缩槽的内部，然后将滤网放入到进气通道的内部，然后松开拉杆，使拉杆与定位孔完成对接，即可完成滤网的安装，反之可以完成滤网的拆卸达到便于清理的效果。
20.1、该火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，将静音风机外壁设置的连接耳与支座内部开设的限位槽进行对接，然后使用挡环一侧固定的限位销贯穿连接耳中部的对接孔与卡槽进行卡合对接，通过限位销对静音风机的限制，从而达到便于安装风机的效果；
21.2、该火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，拉动拉杆，使拉杆挤压限位弹簧收缩到伸缩槽的内部，然后将滤网放入到进气通道的内部，然后松开拉杆，限位弹簧复位推动拉杆与定位孔完成对接，即可完成滤网的安装，反之，可以完成滤网的快速拆卸，从而达到便于拆卸清理滤网的效果；
22.3、该火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，在使用该热工电流稳压器使，可以启动静音风机，气流从进气通道进入经由机箱内部之后从出气孔流出即可达到散热的效果，并且可以旋转螺纹杆带动挡板升降，挡板升高可以提高出气孔出气通道，并且挡板还可以对阳光进行一定的隔离，减少机箱直接受日照的面积，从而达到便于散热的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图2为本实用新型右视及拉杆的局部截面放大结构示意图；
25.图3为本实用新型俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型支座的主视截面结构示意图；
27.图5为本实用新型支座的左视结构示意图；
28.图6为本实用新型挡环的右视结构示意图。
29.图中：1、机箱；2、安装板；3、通气孔；4、进气通道；5、支座；6、静音风机；7、限位槽；8、连接耳；9、对接孔；10、卡槽；11、挡环；12、限位销；13、滤网；14、定位孔；15、伸缩槽；16、拉杆；17、限位弹簧；18、出气孔；19、挡板；20、导向槽；21、导向杆；22、螺纹杆；23、变压器；24、
取样开关；25、刀开关。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂检修用便于散热的热工电流稳压器，包括：机箱1，机箱1的内部设置有安装板2，且安装板2的表面等间隔开设有通气孔3，机箱1的两侧开设有进气通道4，且机箱1靠近进气通道4的内侧设置有支座5，静音风机6，设置在支座5的内部，且支座5的内壁开设有限位槽7，限位槽7的内部设置有连接耳8，且连接耳8与静音风机6进行连接，连接耳8的中部开设有对接孔9，且限位槽7的一端开设有卡槽10，挡环11，设置在支座5远离进气通道4的一侧，且挡环11的表面固定有限位销12，并且限位销12贯穿对接孔9与卡槽10进行连接。
32.连接耳8关于静音风机6的轴心线呈等夹角分布，且连接耳8的尺寸与限位槽7的尺寸相匹配，并且限位销12与限位槽7之间呈插接连接。
33.将静音风机6外壁设置的连接耳8与支座5内部开设的限位槽7进行对接，然后使用挡环11一侧固定的限位销12贯穿连接耳8中部的对接孔9与卡槽10进行卡合对接，通过限位销12对静音风机6的限制，从而达到便于安装风机的效果。
34.进气通道4的内部设置有滤网13，且滤网13的外壁开设有定位孔14，进气通道4的内壁开设有伸缩槽15，且伸缩槽15的内部设置有拉杆16，并且拉杆16的一端与定位孔14进行连接，伸缩槽15的中部连接有限位弹簧17，且限位弹簧17的一端与拉杆16进行连接；拉杆16的截面形状为“十”字型，且定位孔14关于滤网13的轴心线呈等夹角分布，并且拉杆16通过限位弹簧17与伸缩槽15之间构成伸缩结构。
35.拉动拉杆16，使拉杆16挤压限位弹簧17收缩到伸缩槽15的内部，然后将滤网13放入到进气通道4的内部，然后松开拉杆16，限位弹簧17复位推动拉杆16与定位孔14完成对接，即可完成滤网13的安装，反之，可以完成滤网13的快速拆卸，从而达到便于拆卸清理滤网13的效果。
36.机箱1的顶部开设有出气孔18，且机箱1的顶端设置有挡板19，挡板19的两端表面开设有导向槽20，且导向槽20的内部设置有导向杆21，导向杆21的底部与机箱1进行固定，且螺纹杆22贯穿挡板19与轴承进行连接，所述机箱1的内部安装有变压器23，且安装板2顶端一侧设置有取样开关24，并且安装板2顶端靠近取样开关24的一侧安装有刀开关25；导向杆21的直径与导向槽20的直径相匹配，且导向杆21与导向槽20之间呈滑动连接。
37.在使用该热工电流稳压器使，可以启动静音风机6，气流从进气通道4进入经由机箱1内部之后从出气孔18流出即可达到散热的效果，并且可以旋转螺纹杆22带动挡板19升降，挡板19升高可以提高出气孔18出气通道，并且挡板19还可以对阳光进行一定的隔离，减少机箱1直接受日照的面积，从而达到便于散热的效果。
38.综上所述，将连接耳8与限位槽7进行对接，然后使用限位销12贯穿对接孔9与卡槽10进行卡合对接，即可完成风机的安装，其次，拉动拉杆16收缩到伸缩槽15的内部，然后将
滤网13放入到进气通道4的内部，然后松开拉杆16，使拉杆16与定位孔14完成对接，即可完成滤网13的安装，最后，在使用该热工电流稳压器使，可以启动静音风机6，气流从进气通道4进入经由机箱1内部之后从出气孔18流出即可达到散热的效果，将线缆与该装置进行对接之后，通过变压器23、刀开关25等配件处理之后，即可使输出的电压保持稳定，并且当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。