一种控制器老化测试控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为一种控制器老化测试控制装置。


背景技术：

2.在电机控制器生产过程中，常规的老化冲击测试耗电量大，且需购置不同的电机进行匹配测试，设备浪费大，导致测试成本很高。
3.常见的老化冲击测试无法根据不同类型的电机控制器定制不同的老化冲击的时间，时间过长或者过短都无法保证同批次产品的一致性，严重影响控制器的产品质量；另一方面，在结束老化冲击测试时，测试者往往需要对不合格的控制器进行电器元件检测，在此过程中需要另外寻找检测用的万用电表，十分不便。
4.因此，亟需一种能够克服上述不足的用于控制器的老化冲击测试控制装置。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种控制器老化测试控制装置，其内设置有定时器模块和与待测控制器连接的控制输出单元，通过下载不同的老化冲击测试程序对不同的控制器进行老化冲击测试，同时可以通过定时器模块设置不同控制器的测试时间，提升了控制器的产品质量，节约了测试成本。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型提供一种控制器老化测试控制装置，包括主控mcu(microcontroller unit，微控制单元)、定时器模块、状态指示模块和控制输出单元，所述定时器模块、所述状态指示模块和所述控制输出单元分别与所述主控mcu端口连接，所述主控mcu上还设置有用于下载老化冲击测试程序的程序烧录端口，所述控制输出单元的输出端与待测控制器连接；所述主控mcu、所述定时器模块、所述状态指示模块和所述控制输出单元均固定设置于一壳体内，所述壳体内还可拆卸地设置有一小型数字万用表。
8.优选地，所述控制输出单元的输出端通过一线束端口与所述待测控制器电气连接，所述线束端口设置于所述壳体外并分别与所述控制输出单元和所述待测控制器连接。
9.优选地，所述状态指示模块包括用于显示工作状态的运行指示灯和显示检测结果的合格指示灯及失败指示灯，所述运行指示灯、所述合格指示灯和所述失败指示灯均设置于所述壳体的上表面。
10.优选地，所述状态指示模块包括用于播报测试结果的语音播报单元，所述语音播报单元包括一喇叭，所述壳体的侧面开设有喇叭孔，所述喇叭固定设置于壳体内对应喇叭孔处。
11.优选地，所述主控mcu连接有一组控制按键和一液晶显示屏，所述控制按键和所述液晶显示屏均设置于所述壳体的上表面。
12.优选地，所述主控mcu还连接有一电源模块，所述电源模块包括电源和用于显示电源接通状态的电源指示灯，所述电源固定设置于所述壳体内部，所述电源指示灯设置于所
述壳体的上表面。
13.优选地，所述主控mcu还连接有一用于启动装置工作的测试按钮，所述测试按钮设置于所述壳体的上表面。
14.优选地，所述壳体背面固定设置有一可开合的腔体，所述小型数字万用表可拆卸地设置于所述腔体内。
15.优选地，所述主控mcu为一stm32系列的嵌入式单片机。
16.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
17.(1)通过下载不同的老化冲击测试程序对不同类型的控制器进行老化冲击测试，不需要购置不同的电机进行匹配测试，检测成本较低。
18.(2)通过在测试控制装置上增设定时器模块，对不同类型的控制器设置不同的老化冲击测试时间，同时，状态指示模块显示检测结果，确保了同批次产品的一致性，降低了产品的不良率，提升了产品质量。
19.(3)在测试控制装置内设置小型数字万用表，便于使用者在测试完成后直接对控制器内部的电器元件进行电性检测。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种具体实施例的控制器老化测试控制装置的主视图；
22.图2为本实用新型的一种具体实施例的控制器老化测试控制装置的左视图；
23.图3为本实用新型的一种具体实施例的控制器老化测试控制装置的壳体背面结构示意图；
24.图4为本实用新型的一种具体实施例的线束端口的结构示意图；
25.图5为本实用新型的一种具体实施例的控制器老化测试控制装置内部的硬件结构连接示意图。
26.附图标记说明：
27.1-主控mcu，11-定时器模块，12-状态指示模块，121-运行指示灯，122-合格指示灯，123-失败指示灯，13-控制输出单元，131-线束端口，14-程序烧录端口，15-语音播报单元，16-控制按键，17-液晶显示屏，18-测试按钮，19-电源模块，191-电源指示灯，2-壳体，21-喇叭孔，22-usb充电插口，23-腔体，231-小型数字万用表。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：
30.如图1-图5所示，本实用新型提供了一种控制器老化测试控制装置，包括主控mcu1(microcontroller unit，微控制单元)、定时器模块11、状态指示模块12和控制输出单元13，定时器模块11、状态指示模块12和控制输出单元13分别与主控mcu1端口连接，主控mcu1上还设置有用于下载老化冲击测试程序的程序烧录端口14，控制输出单元13的输出端与待测控制器连接；主控mcu1、定时器模块11、状态指示模块12和控制输出单元13均固定设置于一壳体2内，壳体2内还可拆卸地设置有一小型数字万用表231。
31.作为本实用新型的一种优选的实施方式，控制输出单元13的输出端通过一线束端口131与待测控制器电气连接，线束端口131设置于壳体2外并分别与控制输出单元13和待测控制器连接。具体的，壳体2侧面设置有一开口，线束端口131上的线束穿过所述开口与壳体2内的控制输出单元13连接，线束端口131插接在待测控制器上。线束端口131一端接收控制输出单元13输出的控制信号，另一端插接在待测控制器上，待测控制器通过线束端口131接收控制输出单元13输出的控制信号进行测试工作。进一步的，线束端口131的规格可以根据不同类型的控制器进行更换以满足测试不同类型的控制器的需求。
32.作为本实用新型的一种优选的实施方式，状态指示模块12包括用于显示工作状态的运行指示灯121和显示检测结果的合格指示灯122及失败指示灯123，运行指示灯121、合格指示灯122和失败指示灯123均设置于壳体2的上表面。当本装置处于老化冲击测试过程中时，运行指示灯121常亮；测试完成后，运行指示灯121熄灭，合格指示灯122点亮说明测试产品合格，失败指示灯123点亮说明测试产品不合格。
33.作为本实用新型的一种优选的实施方式，状态指示模块12包括用于播报测试结果的语音播报单元15，语音播报单元15包括一喇叭，壳体2的侧面开设有喇叭孔21，喇叭固定设置于壳体2内对应喇叭孔21处。当测试完成的控制器合格时，语音播报单元15的喇叭发出“测试产品合格”的语音播报，当测试完成的控制器不合格时，语音播报单元15的喇叭发出“测试产品不合格”的语音播报，以此提醒测试者对不合格的产品进行维修。
34.作为本实用新型的一种优选的实施方式，主控mcu1连接有一组控制按键16和一液晶显示屏17，控制按键16和液晶显示屏17均设置于壳体2的上表面。具体的，控制按键16用于设定定时器模块11内老化冲击测试的时间，液晶显示屏17在老化冲击测试过程中显示测试进程，在测试结束后，屏幕上显示“测试产品合格”或者“测试产品不合格”的字样。
35.作为本实用新型的一种优选的实施方式，主控mcu1还连接有一电源模块19，电源模块19包括电源和用于显示电源接通状态的电源指示灯191，电源固定设置于壳体2内部，电源指示灯191设置于壳体2的上表面。当主控mcu1接通电源后，电源模块19内的电源指示灯191点亮，主控mcu1内的老化冲击测试程序开始自检。进一步地，电源模块19内的电源为一可充电电池，壳体2的侧面设置有与所述可充电电池连接的usb充电插口22。
36.作为本实用新型的一种优选的实施方式，主控mcu1还连接有一用于启动装置工作的测试按钮18，测试按钮18设置于壳体2的上表面。按下测试按钮18后，控制输出单元13输出控制信号，老化冲击测试开始，运行指示灯121常亮。
37.作为本实用新型的一种优选的实施方式，壳体2背面固定设置有一可开合的腔体23，小型数字万用表231可拆卸地设置于腔体23内。当本装置显示测试完成的控制器不合格时，用户可以直接从壳体2内的腔体23中取出小型数字万用表231对不合格的控制器内的电器元件进行维修检测。进一步地，腔体23的开合处采用卡扣式板盖设计，所述板盖可拆卸的
与壳体2连接。
38.作为本实用新型的一种优选的实施方式，主控mcu1为一stm32系列的嵌入式单片机。
39.使用时，接通本装置和待测控制器的电源，电源模块19的电源指示灯191点亮，主控mcu1通过程序烧录端口14下载完成老化冲击测试程序后，运行指示灯121闪烁，然后将线束端口131插接在测试控制器上，运行指示灯121熄灭；按下测试按钮18，控制输出单元13输出控制信号到控制器，老化冲击测试开始，运行指示灯121常亮。
40.测试完成后，运行指示灯121熄灭，若合格指示灯122点亮，则说明测试完成的产品合格；若失败指示灯123点亮，则说明测试完成的产品不合格，需要维修后重新进行老化冲击测试。当显示测试完成的产品不合格时，用户可以将本装置壳体2背面的板盖拆开，取出腔体23内的小型数字万用表231对测试完成的产品内部的电器元件进行检测维修。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。