包装机电源控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种包装机电源控制系统。


背景技术：

2.gd包装机是目前国内主要卷烟生产设备，它由外接的380v三相交流电通过主断路器q1向各变压器与急停断路器q2送电，再由变压器向各控制元件送电；q2则向包装机的拖动系统供电，紧急情况下触发q2断开可切断包装机上所有电机的电源，从而中断机器的运行。而包装机的主机油泵由断路器控制，在q1得电时，油泵开始工作。
3.设备轮保时，需打开电控柜，断开相应断路器才能进行相关设备检查，操作不便，影响轮保效率。而对器件、电控柜门频繁开启也易造成机械结构变形、错位、磨损，导致断路器等器件不能正常工作。并且，q1电源开关无失压保护功能，偶发的动力线路电压波动或闪断，易造成包装机电路板及电气元器件损坏，增加维修费用，降低设备有效作业率。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种包装机电源控制系统，以解决现有包装机的电控架构不便维修操作、维修成本高易导致安全隐患的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种包装机电源控制系统，其中包括：集中设置在操作面板上的电源手动开关、主断路器指示灯、急停指示灯、主断路器启动按钮、主断路器停止按钮、急停断路器启动按钮、急停断路器停止按钮；
7.所述电源手动开关的一端与三相供电线路中的一相连接，所述电源手动开关的另一端分别与所述主断路器停止按钮的一端、所述主断路器停止按钮的自锁常闭触点一端、主断路器指示灯的一端以及变压器的输入端连接；
8.所述主断路器停止按钮的自锁常闭触点的另一端与所述主断路器启动按钮的一端连接；
9.所述主断路器启动按钮的另一端、所述主断路器停止按钮的另一端以及主断路器指示灯的另一端分别与安装在原机控制柜内的第一电动操作机构连接；
10.所述变压器的输出端与主断路器的线圈连接，并用于为急停断路器的线圈以及急停指示灯供电，所述线圈用于失压保护；
11.所述急停断路器停止按钮的一端与所述急停断路器停止按钮的常闭自锁触点的一端分别与安装在原机电控柜内的第二电动操作机构连接；
12.所述急停断路器停止按钮的常闭自锁触点的另一端与所述急停断路器启动按钮的一端连接；
13.所述急停断路器停止按钮的另一端以及所述急停断路器启动按钮的另一端分别与第二电动操作机构连接。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制系统还包括：设于操作面板上的主
机油泵手动开关；且在交流供电源与油泵电机之间连接有接触器，所述主机油泵手动开关的一端与信号供电源连接，所述主机油泵手动开关的另一端与所述接触器的线圈连接。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述交流供电源为主断路器提供的供电线路或急停断路器的供电线路。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述信号供电源为原机的24vdc供电线路。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述24vdc供电线路包括原机的开关电源。
18.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电源手动开关还用于为第一电动操作机构及第二电动操作机构供电。
19.在其中至少一种可能的实现方式中，所述变压器采用交流变压器，用于将220vac变为24vac。
20.在其中至少一种可能的实现方式中，所述操作面板安装在原机的电控柜门上。
21.本实用新型的主要设计构思在于，采用操作面板集成若干个电源控制开关及按钮，其中包括电源手动开关、主断路器指示灯、急停指示灯、主断路器启动按钮、主断路器停止按钮、急停断路器启动按钮、急停断路器停止按钮，并对相应的供电电路的线路进行适应性改进，从而取代现有的机械机构，无需反复启闭电柜门也无需在柜内操作电气元件，只需通过在操作面板上执行简单的开关旋钮、按钮触按等动作，便可以实现包装机的电源控制。本实用新型实施方便、操作简洁、安全可控，且易于维修保养，从而可以明显提升有效作业率。
22.进一步地，以主机油泵为示例，在本实用新型的一些实施例中，还在操作面板上集成油泵开关，从而实现对包装机关键设备的单独控制。
附图说明
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
24.图1为本实用新型实施例提供的包装机电源控制系统的操作面板的示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的包装机电源控制系统的电路原理示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
27.本实用新型提出了一种包装机电源控制系统的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：
28.集中设置在操作面板100上的电源手动开关sg1、主断路器指示灯lg1、急停指示灯lg2、主断路器启动按钮bg1、主断路器停止按钮bg2、急停断路器启动按钮bg3、急停断路器停止按钮bg4；
29.所述电源手动开关sg1的一端与三相供电线路中的一相连接，所述电源手动开关sg1的另一端分别与所述主断路器停止按钮bg2的一端、所述主断路器停止按钮bg2的自锁常闭触点一端、主断路器指示灯lg1的一端以及变压器t的输入端连接；
30.所述主断路器停止按钮bg2的自锁常闭触点的另一端与所述主断路器启动按钮bg1的一端连接；
31.所述主断路器启动按钮bg1的另一端、所述主断路器停止按钮bg2的另一端以及主断路器指示灯lg1的另一端分别与第一电动操作机构e1(例如，伊顿etn nzm 2-xr)的预设端子连接，如71#、72#、70#、75#等端子：这里说明如下：70#控制电动操作机构的失电、71#控制电动操作机构的得电、72#为电动操作机构提供电源(火线)、74#为电动操作机构提供电源(零线)、75可用于显示接触器的通断状态。
32.所述变压器t的输出端与主断路器的线圈连接，并用于为急停断路器的线圈以及急停指示灯lg2供电；这里的线圈起到的作用是失压保护；
33.所述急停断路器停止按钮bg4的一端与所述急停断路器停止按钮bg4的常闭自锁触点的一端分别与第二电动操作机构e2的预设端子连接，如72#；
34.所述急停断路器停止按钮bg4的常闭自锁触点的另一端与所述急停断路器启动按钮bg3的一端连接；
35.所述急停断路器停止按钮bg4的另一端以及所述急停断路器启动按钮bg3的另一端分别与第二电动操作机构e2的预设端子连接，如70#、71#。
36.进一步地，所述控制系统还包括设于操作面板上的主机油泵手动开关sg2；且在交流供电源与油泵电机之间连接有接触器，所述主机油泵手动开关sg2的一端与信号供电源连接，所述主机油泵手动开关sg2的另一端与所述接触器的线圈连接。
37.进一步地，所述交流供电源为主断路器提供的供电线路或急停断路器的供电线路，优选来自急停断路器的输出。
38.进一步地，所述信号供电源为原机的24vdc供电线路，例如可以来自原机控制柜内的开关电源。
39.进一步地，所述电源手动开关sg1还用于为第一电动操作机构及第二电动操作机构供电，例如可通过二者的72#端子。
40.进一步地，所述变压器t为交流变压器，用于将220vac变为24vac。
41.进一步地，所述操作面板安装在电控柜门上。
42.结合操作示例来说：
43.电源手动开关sg1闭合，使得变压器t得电并点亮主断路器指示灯lg1，同时变压器t输出端为主断路器的线圈、急停断路器的线圈以及急停指示灯lg2(用于指示允许合闸)提供24vac，此时按下所述主断路器启动按钮bg1，主断路器q1闭合得电(在一些实施例中，还为q1设置了运行指示灯，此时可被触发点亮)。接着，当此时按下所述急停断路器启动按钮bg3，急停断路器q2闭合得电(在一些实施例中，还为q2设置了运行指示灯，此时可被触发点亮)。
44.而当操作人员在面板上按下主断路器停止按钮bg2时，则会切断主断路器q1，同理地，当操作人员在面板上按下急停断路器停止按钮bg4时，则会切断急停断路器q2。
45.并且，在实际应用中，当三项供电欠压或发生闪断现象时，主断路器以及急停断路器的线圈均会动作，使得q1、q2跳闸。
46.进一步地，在一些优选实施例中，还可以操作面板上的主机油泵手动开关sg2，接通或断开接触器的线圈供电,从而控制主机油泵运行，并且在前述q1或q2动作跳闸后，也可
以断开油泵电机的供电来源。
47.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，采用操作面板集成若干个电源控制开关及按钮，其中包括电源手动开关、主断路器指示灯、急停指示灯、主断路器启动按钮、主断路器停止按钮、急停断路器启动按钮、急停断路器停止按钮，并对相应的供电电路的线路进行适应性改进，从而取代现有的机械机构，无需反复启闭电柜门也无需在柜内操作电气元件，只需通过在操作面板上执行简单的开关旋钮、按钮触按等动作，便可以实现包装机的电源控制。本实用新型实施方便、操作简洁、安全可控，且易于维修保养，从而可以明显提升有效作业率。
48.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
49.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。