一种基于DCS系统的加热装置的制作方法

一种基于dcs系统的加热装置
技术领域
1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种基于dcs系统的加热装置。


背景技术：

2.dcs是集散控制系统的简称，其采用多层分级、合作自治的结构形式来对多组设备进行控制和管理，其主要特征是它的集中管理和分散控制，所以目前dcs在工业生产、电力、石化等领域都有着广泛的应用，但是现有的工业生产过程中所使用基于dcs系统的加热装置仍存在一些缺陷，在加热时对物料加热的均匀度较低，不能对物料进行均匀的加热，且加热时外部杂质易进入内部，且加热后的物料容易溅出存在危险，而且加热效率低，所以现在需要一种新型的基于dcs系统的加热装置来解决以上的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于dcs系统的加热装置，以解决上述背景技术中提出的在加热时对物料加热均匀度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于dcs系统的加热装置，包括加热罐和温度控制器，所述加热罐的一侧固定连接有温度控制器，所述加热罐的内部固定连接有加热芯，所述加热罐的底端固定连接有支撑架，所述加热罐的底端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底端固定连接有出料管，所述加热罐顶端的两侧分别活动连接有一组盖板；
5.所述加热罐的一侧固定连接有侧箱，所述加热罐内部的两端分别活动连接有一组转轴，所述转轴两端的两侧分别固定连接有一组搅拌板，所述转轴贯穿加热罐的一侧并延伸至侧箱的内部固定连接有联动轮，所述联动轮的内部活动连接有联动皮带，所述侧箱一侧的顶端固定连接有驱动电机。
6.优选的，所述驱动电机的输出端贯穿侧箱的一侧并延伸至侧箱的内部与联动轮固定连接，所述转轴的中心线与联动轮的中心线在同一水平面上。
7.优选的，所述加热罐两侧的顶端分别固定连接有一组安装槽，所述盖板底端的一侧固定连接有连接架，所述盖板顶端的一侧开设有定位卡槽，所述盖板的顶端活动连接有卡套板。
8.优选的，所述定位卡槽与卡套板活动连接，所述连接架与安装槽滑动连接。
9.优选的，所述盖板的底端固定连接有保温板，所述加热罐的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定连接有支撑杆，所述空腔的内部固定连接有保温层。
10.优选的，所述空腔内部的支撑杆呈等间距排布，所述支撑杆与保温层固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于dcs系统的加热装置不仅实现了使加热更加均匀，实现了加热时防止物料溅出，而且实现了提高加热效率；
12.(1)通过设置有搅拌板、转轴、联动皮带、联动轮、驱动电机和侧箱，在进行加热时，启动一侧的驱动电机带动侧箱内部的一组联动轮转动，同时联动皮带可以带动两组联动轮
同步转动，联动轮转动的同时带动一侧的转轴转动，从而带动加热罐内部的多组搅拌板快速运动，并对加热罐内部的物料进行搅拌，从而提高物料加热的均匀性，实现了可以更加均匀的对物料进行加热；
13.(2)通过设置有安装槽、连接架、盖板、定位卡槽和卡套板，在进行加热时，将物料导入加热罐的内部后，翻转两侧的盖板将两组盖板盖在加热罐顶端的两侧，并向中间推动盖板使两组盖板互相贴合，之后将卡套板插入盖板顶端的定位卡槽内部，从而对两组盖板定位，安装槽可以通过连接架对盖板限位，实现了可以防止加热时有物料溅出，且防止外部杂质进入内部；
14.(3)通过设置有保温板、保温层、支撑杆和空腔，该装置在加热的同时，盖板底端的定位卡槽可以有效防止温度从盖板导出，而加热罐内部开设的空腔内部填充的保温层可以有效防止温度导出，而空腔内部的支撑杆可以对加热罐进行支撑，保证加热罐的稳定性，实现了可以提高该装置的保温效果，从而提高加热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装槽侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的转轴俯视结构示意图。
19.图中：1、加热罐；2、温度控制器；3、加热芯；4、支撑架；5、电磁阀；6、出料管；7、搅拌板；8、转轴；9、联动皮带；10、联动轮；11、驱动电机；12、侧箱；13、安装槽；14、连接架；15、盖板；16、定位卡槽；17、卡套板；18、保温板；19、保温层；20、支撑杆；21、空腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种基于dcs系统的加热装置，包括加热罐1和温度控制器2，加热罐1的一侧固定连接有温度控制器2，加热罐1的内部固定连接有加热芯3，加热罐1的底端固定连接有支撑架4，加热罐1的底端固定连接有电磁阀5，电磁阀5的底端固定连接有出料管6，加热罐1顶端的两侧分别活动连接有一组盖板15；
22.加热罐1的一侧固定连接有侧箱12，加热罐1内部的两端分别活动连接有一组转轴8，转轴8两端的两侧分别固定连接有一组搅拌板7，转轴8贯穿加热罐1的一侧并延伸至侧箱12的内部固定连接有联动轮10，联动轮10的内部活动连接有联动皮带9，侧箱12一侧的顶端固定连接有驱动电机11；
23.驱动电机11的输出端贯穿侧箱12的一侧并延伸至侧箱12的内部与联动轮10固定连接，转轴8的中心线与联动轮10的中心线在同一水平面上；
24.具体地，如图1和图4所示，在进行加热时，启动一侧的驱动电机11带动侧箱12内部的一组联动轮10转动，同时联动皮带9可以带动两组联动轮10同步转动，联动轮10转动的同
时带动一侧的转轴8转动，从而带动加热罐1内部的多组搅拌板7快速运动，并对加热罐1内部的物料进行搅拌，从而提高物料加热的均匀性，实现了可以更加均匀的对物料进行加热。
25.实施例2：加热罐1两侧的顶端分别固定连接有一组安装槽13，盖板15底端的一侧固定连接有连接架14，盖板15顶端的一侧开设有定位卡槽16，盖板15的顶端活动连接有卡套板17；
26.定位卡槽16与卡套板17活动连接，连接架14与安装槽13滑动连接；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，在进行加热时，将物料导入加热罐1的内部后，翻转两侧的盖板15将两组盖板15盖在加热罐1顶端的两侧，并向中间推动盖板15使两组盖板15互相贴合，之后将卡套板17插入盖板15顶端的定位卡槽16内部，从而对两组盖板15定位，安装槽13可以通过连接架14对盖板15限位，实现了可以防止加热时有物料溅出，且防止外部杂质进入内部。
28.实施例3：盖板15的底端固定连接有保温板18，加热罐1的内部设置有空腔21，空腔21的内部固定连接有支撑杆20，空腔21的内部固定连接有保温层19；
29.空腔21内部的支撑杆20呈等间距排布，支撑杆20与保温层19固定连接；
30.具体地，如图1和图3所示，该装置在加热的同时，盖板15底端的定位卡槽16可以有效防止温度从盖板15导出，而加热罐1内部开设的空腔21内部填充的保温层19可以有效防止温度导出，而空腔21内部的支撑杆20可以对加热罐1进行支撑，保证加热罐1的稳定性，实现了可以提高该装置的保温效果，从而提高加热效率。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行加热时，启动一侧的驱动电机11带动侧箱12内部的一组联动轮10转动，同时联动皮带9可以带动两组联动轮10同步转动，联动轮10转动的同时带动一侧的转轴8转动，从而带动加热罐1内部的多组搅拌板7快速运动，并对加热罐1内部的物料进行搅拌，从而提高物料加热的均匀性，在进行加热时，将物料导入加热罐1的内部后，翻转两侧的盖板15将两组盖板15盖在加热罐1顶端的两侧，并向中间推动盖板15使两组盖板15互相贴合，之后将卡套板17插入盖板15顶端的定位卡槽16内部，从而对两组盖板15定位，安装槽13可以通过连接架14对盖板15限位，该装置在加热的同时，盖板15底端的定位卡槽16可以有效防止温度从盖板15导出，而加热罐1内部开设的空腔21内部填充的保温层19可以有效防止温度导出，而空腔21内部的支撑杆20可以对加热罐1进行支撑，保证加热罐1的稳定性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。