一种婴幼儿米粉降温自动控制系统的制作方法

1.本技术涉及自动控制技术领域，尤其是涉及一种婴幼儿米粉降温自动控制系统。


背景技术：

2.婴幼儿营养米粉都以谷类为主要原料，添加各种营养强化剂，采用磨浆、标准化、辊筒干燥等工艺。辊筒干燥工序的温度通常都在130-150℃左右，米粉在辊筒分离时的温度在100-120℃左右，由于分离后米粉的温度较高，维生素在高温下继续发生氧化分解，加大维生素损耗，增加产品的成本，也导致产品维生素类的含量不稳定；米粉中的脂肪酸在高温下容易被氧化发生分解产生异味；同时米粉在高温下颜色会变成焦黄，对米粉质量存在较大的影响。
3.因此，需要一种设备能够迅速降低从辊筒分离后米粉的温度，阻止维生素发生分解，减少维生素损耗，减少异味和变色。


技术实现要素：

4.目前存在婴幼儿营养米粉在干燥工序后温度较高，维生素等营养成分容易分解的问题
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种婴幼儿米粉降温自动控制系统，包括料槽，用于接收并输送干燥后的米粉，料槽包括封闭式的槽身和分别位于槽身两端的进料口、出料口，进料口设有电机驱动的螺旋推杆用来沿槽身输送米粉；降温装置，包括控制箱和与控制箱连接的冷水机、第一自动温度计、第二自动温度计，冷水机连通供水管路并通过管路连接冷水夹层，冷水夹层包裹在槽身底侧；第一自动温度计安装在进料口，用于将米粉的温度传送给控制箱；第二自动温度计安装在出料口，用于测量出料口米粉的温度。
6.根据本技术的实施例，驱动螺旋推杆的电机可以为调频电机，调频电机与控制箱连接并用于控制米粉在料槽内输送的时间和速度。
7.根据本技术的实施例，管路包括冷水管路和回水管路，冷水管路用于冷水机向冷水夹层输送冷水，回水管路用以冷水夹层的水回流回冷水机。
8.根据本技术的实施例，冷水管路的一端经加压泵与冷水机的出水口连接，另一端与冷水夹层的入水口连接；回水管路的一端经限流阀与冷水夹层的出水口连接，另一端与冷水机的进水口连接。
9.根据本技术的实施例，槽身采用水平放置的圆柱体形设计，槽身的长度为20cm，其横截面的直径为50cm。
10.根据本技术的实施例，冷水夹层为半圆环形包裹在槽身的下半圆部分，冷水夹层厚度为2cm。
11.根据本技术的实施例，冷水机的水温控制在3℃-15℃。
12.根据本技术的实施例，控制箱包括显示屏、功能按键、自动开关、手动开关以及应急开关。功能按键包括调频电机调频信号值设置按键、冷水温度值设置按键、入料口温度、
出料口温度和自动控制参数选择按钮。
13.根据本技术的实施例，螺旋推杆的螺旋叶与料槽内壁的距离为0.5cm。
14.根据本技术的实施例，料槽与冷水夹层相对的内侧壁嵌可设有导热板，料槽本体与冷水夹层相对的外侧壁嵌可设有隔热板。
15.本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过自动温度计联动控制箱监测加入料槽内的米粉温度，当加入的米粉的温度过高的时候，冷水机被启动，压水泵将冷却液由进液管打入冷水夹层内，冷却液布满冷水夹层，在冷却液流动的同时，与料槽内部的米粉进行换热，然后升温后的冷却液由回流管回到冷水机进行冷却，以备下次使用，避免了经常性人工加液的麻烦，进而当料槽内米粉温度过高的时候，实现对米粉的自动降温，从而减少各种维生素和脂肪酸的损耗率，节约成本，保证产品的质量；
17.(2)本技术的加压泵安装在的冷水管路上，限流阀安装在回流水路上，通过加压泵的加压和限流阀的限流，保证冷水夹层中的冷水饱满和正压，提高冷却效果。
18.(3)本技术结构简单、设计巧妙、效果显著；
19.(4)本技术的系统易于加工与装配，成本低，实用性强，适合大范围推广。
附图说明
20.图1为本实用新型一种婴幼儿米粉降温自动控制系统的正面结构示意图；
21.图2为本实用新型一种婴幼儿米粉降温自动控制系统的左侧结构示意图；
22.图3为本实用新型一种婴幼儿米粉降温自动控制系统的左侧结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.10.料槽，11.槽身，12.冷水夹层，13.螺旋推杆，14.调频电机，15. 第一自动温度计，16.第二自动温度计，20.降温装置，21.冷水机，22. 控制箱，23.回水管路，24.冷水管路，25.供水管路，111.进料口，112. 出料口，231.限流阀，241.加压泵。
具体实施方式：
25.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
26.请参见图1、图2和图3所示，示出了提供了一种婴幼儿米粉降温自动控制系统，包括料槽10和降温装置20，整个降温装置20与料槽10配套使用，有效降低经干燥加工的婴幼儿米粉的温度，防止营养元素的分解流失。
27.料槽10用于接收并输送干燥后的米粉。料槽10包括封闭式的槽身 11和分别位于槽身11两端的进料口111、出料口112，进料口111设有电机驱动的螺旋推杆13用来沿槽身11输送米粉。
28.进一步地，如图1至图3所示，槽身11采用水平放置的圆柱体形设计，槽身11的长度为20cm，其横截面的直径为50cm。冷水夹层12根据槽身11的形状设计，本实施例中冷水夹层12为半圆环形设计，包裹在圆柱形的槽身11的下半圆部分，冷水夹层12厚度为2cm。
29.进一步地，驱动螺旋推杆的电机可以为调频电机14，调频电机14与控制箱22连接并用于控制米粉在料槽10内输送的时间和速度。
30.进一步地，螺旋推杆13的螺旋叶与料槽10内壁的距离为0.5cm。
31.降温装置20包括控制箱22和与控制箱22连接的冷水机21、第一自动温度计15、第二自动温度计16，冷水机21连通供水管路25并通过管路连接冷水夹层12，冷水夹层12包裹在槽身11底侧；第一自动温度计 15安装在进料口111，用于将米粉的温度传送给控制箱22；第二自动温度计16安装在出料口112，用于测量出料口112米粉的温度。
32.进一步地，料槽10与冷水夹层12相对的内侧壁嵌可设有导热板，料槽10本体与冷水夹层12相对的外侧壁嵌设有隔热板，导热板加强冷水夹层12与料槽10内部的热交换，加强冷却液的降温速度，使料槽10内部的米粉得到有效快速的降温；隔热板则避免料槽10的外部环境与冷却液之间发生热交换，从而减少冷却液与配电柜本体内的热交换。
33.进一步地，第一自动温度计15和第二自动温度计16采用无线的方式与控制箱22连接。
34.进一步地，管路包括冷水管路24和回水管路23，冷水管路24用于冷水机21向冷水夹层12输送冷水，回水管路23用以冷水夹层12的水回流回冷水机21。
35.进一步地，冷水管路24的一端经加压泵241与冷水机21的出水口连接，另一端与冷水夹层12的入水口连接；回水管路的一端经限流阀231 与冷水夹层12的出水口连接，另一端与冷水机21的进水口连接。
36.进一步地，冷水机21的水温控制在3℃-15℃。
37.进一步地，控制箱22包括显示屏、功能按键、自动开关、手动开关以及应急开关。功能按键包括调频电机14调频信号值设置按键、冷水温度值设置按键、入料口温度、出料口112温度和自动控制参数选择按钮。启动自动开关可以控制系统根据设定好的参数自动控制冷水机21、调频电机14运行，启动手动开关则需要手动控制冷水机21、调频电机14，应急开关为应急断电开关。
38.本实施例的工作过程：第一自动温度计15实时监测配加入料槽10内的婴儿米粉的温度，当米粉的温度过高时，控制箱22接收到信号，冷水机21进行制冷，信号传输器将信号传给加压泵241，然后加压泵241开始将冷却液打进冷水夹层12，使冷却液与料槽10的内部进行热交换，然后升温后的冷却液由回水管路23进入到冷水机21内，再次进行冷却循环，降温降至合适的范围后，第二自动温度计16传递信号给控制箱22，控制箱22控制加压泵241停止工作，冷却液回到冷水机21内进行储存，等待下次使用。
39.综上所述，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
40.(1)本实用新型通过自动温度计联动控制箱监测加入料槽内的米粉温度，当加入的米粉的温度过高的时候，冷水机被启动，压水泵将冷却液由进液管打入冷水夹层内，冷却液布满冷水夹层，在冷却液流动的同时，与料槽内部的米粉进行换热，然后升温后的冷却液由回流管回到冷水机进行冷却，以备下次使用，避免了经常性人工加液的麻烦，进而当料槽内米粉温度过高的时候，实现对米粉的自动降温，从而减少各种维生素和脂肪酸的损耗率，节约成本，保证产品的质量；
41.(2)本技术的加压泵安装在的冷水管路上，限流阀安装在回流水路上，通过加压泵的加压和限流阀的限流，保证冷水夹层中的冷水饱满和正压，提高冷却效果。
42.(3)本技术结构简单、设计巧妙、效果显著；
43.(4)本技术的系统易于加工与装配，成本低，实用性强，适合大范围推广。
44.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。