具有加湿功能的吸尘器的控制电路的制作方法

1.本实用新型涉及电路技术领域，尤其涉及一种具有加湿功能的吸尘器的控制电路。


背景技术：

2.吸尘器为日常生活中经常使用的电器，随着技术的发展，可在吸尘器上装配其他组件以进行配合使用，从而提升吸尘器的使用功能，如可在吸尘器上装配雾化模块，通过雾化模块产生细小水滴以抑制环境中的灰尘，从而提高吸尘器的清洁效果。然而现有的应用于吸尘器的控制电路并未考虑与雾化模块的结合使用，导致现有的控制电路无法高效便捷地对雾化模块进行状态控制，影响了雾化模块的使用效果。因此，现有的技术方法中用于吸尘器的控制电路存在无法对雾化模块进行高效控制的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种具有加湿功能的吸尘器的控制电路，旨在解决现有技术方法中用于吸尘器的控制电路所存在的无法对雾化模块进行高效控制的问题。
4.本实用新型实施例提供了一种具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述控制电路包括电源电路、母线电压检测电路、马达驱动电路、温度检测电路、按键电路、rgb显示电路、超声波雾化电路及控制芯片；
5.所述电源电路的输入端连接电池，其第一输出端连接所述母线电压检测电路的输入端、其第二输出端连接所述马达驱动电路的输入端，其第三输出端连接温度检测电路的输入端、rgb显示电路的输入端、超声波雾化电路的输入端及控制芯片的输入端，其第一控制信号输入端与按键电路的第一按键端相连接，其第二控制信号输入端连接控制芯片的第九管脚；
6.所述母线电压检测电路的信号输出端与所述控制芯片的第十三管脚相连接；
7.所述马达驱动电路的马达控制输入端与所述控制芯片的第十管脚相连接，其电流控制端与所述控制芯片的第十五管脚相连接；
8.所述温度检测电路的信号输出端与所述控制芯片的第十一管脚相连接；
9.所述按键电路的第一按键端还与所述控制芯片的第七管脚相连接、其第二按键端与所述控制芯片的第八管脚相连接；
10.所述rgb显示电路的第一控制端连接所述控制芯片的第二管脚、第二控制端连接所述控制芯片的第四管脚、第三控制端连接所述控制芯片的第五管脚；
11.所述超声波雾化电路的控制信号输入端与所述控制芯片的第六管脚相连接、其电流检测端与所述控制芯片的第十二管脚相连接；所述控制芯片的第六管脚输出脉冲宽度调制信号。
12.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述电源电路的输入端包括第一输入端及第二输入端；
13.所述电源电路的第一输入端连接所述电池的正极、所述第二输入端接地；
14.所述第一输入端还与第一电容的一端、第一极性电容的正极、第二电阻的一端、第三电阻的一端、第一电阻的一端、第一mos管的源极相连接，且连接点作为所述电源电路的第一输出端；所述第二输入端还与所述第一电容的另一端、所述第一极性电容的负极相连接；
15.所述第二电阻的另一端与第二三极管的基极、第二二极管的正极、第六电阻的一端相连接，且连接点作为所述电源电路的第一控制信号输入端；所述第六电阻的另一端连接所述第二三极管的发射极且连接点接地；所述第二三极管的集电极与第四电阻的一端及第三三极管的集电极相连接；所述第二二极管的负极与第七电阻的一端、第九电阻的一端及所述第三三极管的基极相连接；所述第七电阻的另一端作为所述电源电路的第二控制信号输入端；所述第九电阻的另一端与所述第三三极管的发射极相连接且连接点接地；
16.所述第三电阻的另一端与所述第一mos管的栅极及所述第四电阻的另一端相连接；所述第一mos管的漏极与所述第一电阻的另一端、第二电容的一端及降压芯片的输入端相连接，且连接点作为所述电源电路的第二输出端；
17.所述第二电容的另一端与所述降压芯片的接地端及第四电容的一端相连接，且连接点接地；所述降压芯片的输出端与所述第四电容的另一端相连接，且连接点作为所述电源电路的第三输出端。
18.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述电源电路的第一输入端还与第一二极管的负极相连接；所述第一二极管的正极连接所述电源电路的第二输入端。
19.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述母线电压检测电路包括第十八电阻、第二十一电阻、第二十三电阻及第五电容；
20.所述第十八电阻的一端连接所述第二十一电阻的一端及所述第二十三电阻的一端，所述第十八电阻的另一端作为所述母线电压检测电路的输入端连接所述电源电路；所述第二十三电阻的另一端接地；所述第二十一电阻的另一端与所述第五电容的一端相连接，且连接点作为所述母线电压检测电路的信号输出端连接所述控制芯片；所述第五电容的另一端接地。
21.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述马达驱动电路包括第二十四电阻、第二十五电阻、第二十七电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三二极管、第四mos管及第四电容；
22.所述第二十四电阻的一端与所述第三二极管的负极相连接，所述第三二极管的正极与所述第四mos管的漏极相连接，所述第三二极管的两端通过马达接线端与马达相连接；所述第二十四电阻的另一端作为所述马达驱动电路的输入端连接所述电源电路；
23.所述第四mos管的源极与所述第二十七电阻的一端、所述第二十九电阻的一端及所述第三十电阻的一端相连接，所述第四mos管的栅极与所述第二十七电阻的另一端及所述第二十五电阻的一端相连接，所述第二十五电阻的另一端作为所述马达驱动电路的马达控制输入端；
24.所述第二十九电阻的另一端与所述第十电容的一端相连接，且连接点作为所述马达驱动电路的电流控制端；所述第十电容的另一端与所述第三十电阻的另一端相连接，且连接点接地。
25.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述温度检测电路包括第十九电阻、第二十二电阻及第六电容；
26.所述第十九电阻的一端与所述第二十二电阻的一端相连接，且连接点与温度检测端子的第一端相连接；所述第二十二电阻的另一端与所述第六电容的一端相连接，且连接点作为所述温度检测电路的信号输出端连接所述控制芯片；所述第六电容的另一端与所述温度检测端子的第二端相连接，且连接点接地；所述第十九电阻的另一端作为所述温度检测电路的输入端连接所述电源电路。
27.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述按键电路包括第十四电阻、第一开关、第十六电阻及第二开关；
28.所述第十四电阻的一端作为所述按键电路的第一按键端；所述第十四电阻的另一端与所述第一开关的一端相连接；所述第二开关的一端与所述第十六电阻的一端相连接；所述第一开关的另一端与所述第二开关的另一端相连接且连接点接地；所述第十六电阻的另一端作为所述按键电路的第二按键端。
29.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述rgb显示电路包括至少一组rgb显示灯；所述rgb显示灯的输入端作为所述rgb显示电路的输入端；所述rgb显示灯的三个信号输入端分别与三个电阻串联后作为rgb显示电路的三个控制端连接所述控制芯片。
30.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述超声波雾化电路包括第二电位器、第十mos管、第十一电容、第十三电容、第十四电容、第十五电容、第三十一电阻、第三十二电阻、第三十三电阻及第三十四电阻；
31.所述第二电位器的一端作为所述超声波雾化电路的输入端连接所述电源电路；所述第二电位器的另一端与所述第十一电容的一端相连接，所述第二电位器的控制端与所述第十mos管的漏极相连接；所述第十mos管的源极与所述第三十三电阻的一端及第所述三十一电阻的一端相连接；所述第十mos管的漏极与所述第三十二电阻的一端及第三十四电阻的一端相连接；所述第三十四电阻的另一端作为所述超声波雾化电路的控制信号输入端连接所述控制芯片；所述第三十二电阻的另一端与所述第三十三电阻的另一端、所述第十三电容的一端、所述第十五电容的一端及所述第十四电容的一端相连接，且连接点接地；所述第十三电容的另一端与所述第十一电容的另一端及雾化连接端的第一端相连接；所述第十五电容的另一端与所述雾化连接端的第二端相连接；所述第十四电容的另一端与所述第三十一电阻的另一端相连接，且连接点作为所述超声波雾化电路的电流检测端连接所述控制芯片。
32.所述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，其中，所述控制芯片的第一管脚与第七电容的一端相连接，且连接点接地，所述控制芯片的第十六管脚作为所述控制芯片的输入端连接所述第七电容的另一端及所述电源电路。
33.本实用新型实施例提供了一种具有加湿功能的吸尘器的控制电路。控制电路包括电源电路、母线电压检测电路、马达驱动电路、温度检测电路、按键电路、rgb显示电路、超声波雾化电路及控制芯片。上述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，通过控制芯片输出脉冲宽度调制信号以对超声波雾化电路进行控制，通过电流检测端进行电流检测以输出检测信号至控制芯片，从而实现通过脉冲宽度调制信号控制超声波雾化电路以对雾化模块进行扫频，通过检测信号确定雾化模块的最佳工作频率点，并调整雾化模块在最佳工作频率点
工作，从而实现高效、便捷地对雾化模块进行状态控制，提高吸尘器中雾化模块的使用效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型实施例提供的具有加湿功能的吸尘器的控制电路的整体电路结构图；
36.图2为本实用新型实施例提供的电源电路的电路结构图；
37.图3为本实用新型实施例提供的母线电压检测电路的电路结构图；
38.图4为本实用新型实施例提供的马达驱动电路的电路结构图；
39.图5为本实用新型实施例提供的温度检测电路的电路结构图；
40.图6为本实用新型实施例提供的按键电路的电路结构图；
41.图7为本实用新型实施例提供的rgb显示电路的电路结构图；
42.图8为本实用新型实施例提供的超声波雾化电路的电路结构图；
43.图9为本实用新型实施例提供的控制芯片的电路结构图。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
46.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
47.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
48.如图1至图9所示，本实用新型实施例公开了一种具有加湿功能的吸尘器的控制电路，如图所示，该控制电路包括电源电路1、母线电压检测电路2、马达驱动电路3、温度检测电路4、按键电路5、rgb显示电路6、超声波雾化电路7及控制芯片u2；所述电源电路1的输入端连接电池10，其第一输出端b+连接所述母线电压检测电路2的输入端、其第二输出端vb+连接所述马达驱动电路3的输入端，其第三输出端5v连接温度检测电路4的输入端、rgb显示
电路6的输入端、超声波雾化电路7的输入端及控制芯片u2的输入端，其第一控制信号输入端key_on与按键电路5的第一按键端key1相连接，其第二控制信号输入端power_on连接控制芯片u2的第九管脚u2_9；所述母线电压检测电路2的信号输出端vbus与所述控制芯片u2的第十三管脚u2_13相连接；所述马达驱动电路3的马达控制输入端motor与所述控制芯片u2的第十管脚u2_10相连接，其电流控制端ampere与所述控制芯片u2的第十五管脚u2_15相连接；所述温度检测电路4的信号输出端adc_ntc与所述控制芯片u2的第十一管脚u2_11相连接；所述按键电路5的第一按键端key1还与所述控制芯片u2的第七管脚u2_7相连接、其第二按键端key2与所述控制芯片u2的第八管脚u2_8相连接；所述rgb显示电路6的第一控制端led_r连接所述控制芯片u2的第二管脚u2_2、第二控制端led_g连接所述控制芯片u2的第四管脚u2_4、第三控制端led_b连接所述控制芯片u2的第五管脚u2_5；所述超声波雾化电路7的控制信号输入端与所述控制芯片u2的第六管脚u2_6相连接、其电流检测端ad_cur与所述控制芯片u2的第十二管脚u2_12相连接；所述控制芯片u2的第六管脚u2_6输出脉冲宽度调制信号。
49.在具体应用过程中，控制芯片u2的第六管脚u2_6可输出脉冲宽度调制信号(pwm信号)，从而实现对雾化模块进行不同档位的调节。具体的，通过控制芯片u2输出脉冲宽度调制信号(pwm信号)以对超声波雾化电路7进行控制，通过电流检测端ad_cur进行电流检测以输出检测信号至控制芯片u2，从而实现通过脉冲宽度调制信号(pwm信号)控制超声波雾化电路7以对雾化模块进行扫频，通过检测信号确定雾化模块的最佳工作频率点，并通过输出对应的脉冲宽度调制信号以调整雾化模块在最佳工作频率点工作，从而实现高效、便捷地对雾化模块进行状态控制，提高吸尘器中雾化模块的使用效果。
50.在更具体的实施例中，所述电源电路1的输入端包括第一输入端vbat1及第二输入端gnd1；所述电源电路1的第一输入端vbat1连接所述电池10的正极、所述第二输入端gnd1接地；所述第一输入端vbat1还与第一电容c1的一端、第一极性电容ec1的正极、第二电阻r2的一端、第三电阻r3的一端、第一电阻r1的一端、第一mos管q1的源极相连接，且连接点作为所述电源电路1的第一输出端b+；所述第二输入端gnd1还与所述第一电容c1的另一端、所述第一极性电容ec1的负极相连接；所述第二电阻r2的另一端与第二三极管q2的基极、第二二极管d2的正极、第六电阻r6的一端相连接，且连接点作为所述电源电路1的第一控制信号输入端key_on；所述第六电阻r6的另一端连接所述第二三极管q2的发射极且连接点接地；所述第二三极管q2的集电极与第四电阻r4的一端及第三三极管q3的集电极相连接；所述第二二极管d2的负极与第七电阻r7的一端、第九电阻r9的一端及所述第三三极管q3的基极相连接；所述第七电阻r7的另一端作为所述电源电路1的第二控制信号输入端power_on；所述第九电阻r9的另一端与所述第三三极管q3的发射极相连接且连接点接地；所述第三电阻r3的另一端与所述第一mos管q1的栅极及所述第四电阻r4的另一端相连接；所述第一mos管q1的漏极与所述第一电阻r1的另一端、第二电容c2的一端及降压芯片的输入端相连接，且连接点作为所述电源电路1的第二输出端vb+；所述第二电容c2的另一端与所述降压芯片u1的接地端u1_2及第四电容c4的一端相连接，且连接点接地；所述降压芯片u1的输出端u1_1与所述第四电容c4的另一端相连接，且连接点作为所述电源电路1的第三输出端5v。
51.本技术实施例中的吸尘器采用电池供电，方便将吸尘器携带至任意地点进行使用，马达的供电直接使用电池电压进行供电，电池的电压经过降压芯片u1降压至5v。在电源
电路1中增加了第一mos管q1用于切断电源，使吸尘器在不工作状态下电池不再消耗电，增加产品使用时间。正常开机使用时，第一控制信号输入端key_on收到按键按下的信息，第二三极管q2导通，然后使第一mos管q1也导通，从而导通电源电路以对控制芯片u2进行供电；控制芯片u2供电后，将第三三极管q3打开以锁住第一mos管q1，使第一mos管q1一直处于打开状态；关机后，延时关闭第三三极管q3，使第一mos管q1关闭，吸尘器整体断电，从而达到低功耗的目的。
52.其中，所述电源电路1的第一输入端vbat1还与第一二极管d1的负极相连接；所述第一二极管d1的正极连接所述电源电路1的第二输入端gnd1。通过增加第一二极管d1，以对第一输入端vbat1与第二输入端gnd1进行保护，避免出现过流而影响电路的安全性。
53.在更具体的实施例中，所述母线电压检测电路2包括第十八电阻r18、第二十一电阻r21、第二十三电阻r23及第五电容c5；所述第十八电阻r18的一端连接所述第二十一电阻r21的一端及所述第二十三电阻r23的一端，所述第十八电阻r18的另一端作为所述母线电压检测电路2的输入端连接所述电源电路1；所述第二十三电阻r23的另一端接地；所述第二十一电阻r21的另一端与所述第五电容c5的一端相连接，且连接点作为所述母线电压检测电路2的信号输出端vbus连接所述控制芯片u2；所述第五电容c5的另一端接地。
54.母线电压检测电路2的输入端连接电源电路1以通过信号输出端vbus对母线电压的检测，控制芯片u2通过信号输出端vbus所输出的检测信息可以识别电池的电压，实现电池电压显示及低压保护的功能。
55.在更具体的实施例中，所述马达驱动电路3包括第二十四电阻r24、第二十五电阻r25、第二十七电阻r27、第二十九电阻r29、第三十电阻r30、第三二极管d3、第四mos管q4及第四电容c4；所述第二十四电阻r24的一端与所述第三二极管d3的负极相连接，所述第三二极管d3的正极与所述第四mos管q4的漏极相连接，所述第三二极管d3的两端通过马达接线端cn1与马达(图中未示出)相连接；所述第二十四电阻r24的另一端作为所述马达驱动电路3的输入端连接所述电源电路1；所述第四mos管q4的源极与所述第二十七电阻r27的一端、所述第二十九电阻r29的一端及所述第三十电阻r30的一端相连接，所述第四mos管q4的栅极与所述第二十七电阻r27的另一端及所述第二十五电阻r25的一端相连接，所述第二十五电阻r25的另一端作为所述马达驱动电路3的马达控制输入端motor；所述第二十九电阻r29的另一端与所述第十电容c10的一端相连接，且连接点作为所述马达驱动电路3的电流控制端ampere；所述第十电容c10的另一端与所述第三十电阻r30的另一端相连接，且连接点接地。
56.马达与马达接线端cn1进行连接，马达通过第四mos管q4进行驱动，使马达工作与停止；还可以通过控制芯片u2的第十管脚u2_10输出pwm波信号至马达控制输入端motor以驱动第四mos管q4，实现通过pwm信号对马达进行调速，从而控制马达以不同的功率档位进行输出；马达的电流会流经第三十电阻r30，控制芯片u2通过第十五管脚u2_15获取电流控制端ampere的检测电流值，从而控制芯片u2可以获知马达的工作电流，如果控制芯片u2检测到电流过大，可以发出相应控制指令至马达控制输入端motor以关闭马达输出，从而保护马达。
57.在更具体的实施例中，所述温度检测电路4包括第十九电阻r19、第二十二电阻r22及第六电容c6；所述第十九电阻r19的一端与所述第二十二电阻r22的一端相连接，且连接
点与温度检测端子j1的第一端j1_2相连接；所述第二十二电阻r22的另一端与所述第六电容c6的一端相连接，且连接点作为所述温度检测电路4的信号输出端adc_ntc连接所述控制芯片u2；所述第六电容c6的另一端与所述温度检测端子j1的第二端j1_1相连接，且连接点接地；所述第十九电阻r19的另一端作为所述温度检测电路4的输入端连接所述电源电路1。
58.温度检测端子j1与温度传感器(图中未示出)相连接，通过温度检测端子j1获取温度检测信息即可检测马达上的温度，如果控制芯片u2通过接收到的温度检测信息检测到马达过热，即可发出相应控制指令至马达控制输入端motor以关闭马达输出，防止马达过热损坏。
59.由于温度传感器的电阻值会随所检测温度进行变化，为提高温度检测精度，可通过温度检测电路4中的电阻r22进行分压，通过设置分压电路，控制芯片u2能够通过第十一管脚u2_11检测都按信号输出端adc_ntc的电压，控制芯片u2通过该电压值即可反推得知温度传感器的实际阻值，通过进一步查询温度传感器的电压-温度关系表，即可准确获取温度传感器实际检测的温度值。
60.在更具体的实施例中，所述按键电路5包括第十四电阻r14、第一开关k1、第十六电阻r16及第二开关k2；所述第十四电阻r14的一端作为所述按键电路5的第一按键端key1；所述第十四电阻r14的另一端与所述第一开关k1的一端相连接；所述第二开关k2的一端与所述第十六电阻r16的一端相连接；所述第一开关k1的另一端与所述第二开关k2的另一端相连接且连接点接地；所述第十六电阻r16的另一端作为所述按键电路5的第二按键端key2。
61.第一开关k1为吸尘器的总开关，长按第一开关k13s即可开机，使吸尘器进入待机状态，然后短按第一开关k1可以打开和关闭吸尘功能；第一开关k1还具有打开电源电路进行供电的作用，按下第一开关k1后，会使第一mos管q1打开，从而打开电源电路进行供电。第二开关k2为雾化启动按键，当吸尘器处于待机状态，可以短按第二开关k2，实现打开/关闭喷雾的功能。
62.在更具体的实施例中，所述rgb显示电路6包括至少一组rgb显示灯；所述rgb显示灯的输入端作为所述rgb显示电路6的输入端；所述rgb显示灯的三个信号输入端分别与三个电阻串联后作为rgb显示电路6的三个控制端连接所述控制芯片u2。例如，如图7所示，在本技术实施例中设置有三组rgb显示灯，分别为第一rgb显示灯rgb1、第二rgb显示灯rgb2、第三rgb显示灯rgb3。其中，第一rgb显示灯rgb1的三个信号输入端分别串联第五电阻r5、第八电阻r8及第十电阻r10，第五电阻r5的末端与rgb显示电路6的第一控制端led_r相连接，第八电阻r8的末端与rgb显示电路6的第二控制端led_g相连接，第十电阻r10的末端与rgb显示电路6的第三控制端led_b相连接。第二rgb显示灯rgb2的三个信号输入端分别串联第十一电阻r11、第十二电阻r12及第十三电阻r13，第十一电阻r11的末端与rgb显示电路6的第一控制端led_r相连接，第十二电阻r12的末端与rgb显示电路6的第二控制端led_g相连接，第十三电阻r13的末端与rgb显示电路6的第三控制端led_b相连接。第三rgb显示灯rgb3的三个信号输入端分别串联第十五电阻r15、第十七电阻r17及第二十电阻r20，第十五电阻r15的末端与rgb显示电路6的第一控制端led_r相连接，第十七电阻r17的末端与rgb显示电路6的第二控制端led_g相连接，第二十电阻r20的末端与rgb显示电路6的第三控制端led_b相连接。
63.本技术实施例中，通过设置三组rgb显示灯可以显示不同的状态，开机后，当吸尘
器处于待机状态，rgb显示灯以呼吸方式进行显示；吸尘器正常工作时，rgb显示灯常亮；rgb显示灯还可根据电池电压的变化显示各种不同的颜色，如电池电量充足时，rgb显示灯显示蓝色，电池电量不足时，rgb显示灯显示橙色，低电压时rgb显示灯显示红色，并且rgb显示灯闪烁以提示用户电池需要充电。
64.在更具体的实施例中，所述超声波雾化电路7包括第二电位器l2、第十mos管q10、第十一电容c11、第十三电容c13、第十四电容c14、第十五电容c15、第三十一电阻r31、第三十二电阻r32、第三十三电阻r33及第三十四电阻r34；所述第二电位器l2的一端作为所述超声波雾化电路7的输入端连接所述电源电路1；所述第二电位器l2的另一端与所述第十一电容c11的一端相连接，所述第二电位器l2的控制端与所述第十mos管q10的漏极相连接；所述第十mos管q10的源极与所述第三十三电阻r33的一端及第所述三十一电阻r31的一端相连接；所述第十mos管q10的漏极与所述第三十二电阻r32的一端及第三十四电阻r34的一端相连接；所述第三十四电阻r34的另一端作为所述超声波雾化电路7的控制信号输入端pwm连接所述控制芯片u2；所述第三十二电阻r32的另一端与所述第三十三电阻r33的另一端、所述第十三电容c13的一端、所述第十五电容c15的一端及所述第十四电容c14的一端相连接，且连接点接地；所述第十三电容c13的另一端与所述第十一电容c11的另一端及雾化连接端cn2的第一端cn2_2相连接；所述第十五电容c15的另一端与所述雾化连接端cn2的第二端cn2_1相连接；所述第十四电容c14的另一端与所述第三十一电阻r31的另一端相连接，且连接点作为所述超声波雾化电路7的电流检测端ad_cur连接所述控制芯片u2。
65.本技术实施例中的雾化模块为基于超声波的雾化片，基于超声波的雾化片有最佳工作频率点，只有工作在最佳频率点，雾化片的喷雾量才处于最大值，此时雾化片上流经的电流也是最大的。超声波雾化电路7可以通过控制信号输入端pwm发出不同频率的pwm信号，以通过扫频的方式确定最佳频率点，具体的，控制芯片u2通过第十二管脚u2_12获取电流检测端ad_cur的电流检测值，以判断电流检测值的变化情况，从而确定电流检测值最大时所对应的pwm信号的频率，并将电流检测值最大时pwm信号的频率确定为雾化片的最佳频率点，并在后续工作过程中通过控制信号输入端pwm发出最佳频率点的pwm信号以使雾化片工作在最佳状态，达到最好的喷雾效果。
66.具体的，扫频步骤为：雾化片会有一个频率范围，比如150khz左右，控制芯片u2固定输出pwm信号的占空比50％，pwm信号的频率由120khz逐渐增加至160khz，当达到最佳工作频率时，通过电流检测端ad_cur检测到的电流检测值最大，记录电流检测值最大时所对应的pwm信号的频率，雾化片正常工作时，即可使用该频率的pwm信号以驱动雾化片工作。
67.在更具体的实施例中，所述控制芯片u2的第一管脚u2_1与第七电容c7的一端相连接，且连接点接地，所述控制芯片u2的第十六管脚u2_16作为所述控制芯片u2的输入端连接所述第七电容c7的另一端及所述电源电路1。
68.具体的，可采用mcu微控制器作为控制芯片u2，以通过控制芯片u2实现吸尘器的智能控制。具体的控制逻辑为，按下第一开关k1后，会打开第一mos管q1，使电源电路中有电流通过，控制芯片u2开始工作；控制芯片u2开始工作后，第二控制信号输入端power_on为高电平，锁住第一mos管q1，使电源电路一直有电；控制芯片u2工作后，会持续检测第一开关k1的状态，如果检测到第一开关k1按下的连续时长不小于3s，控制芯片u2控制吸尘器进入待机状态，rgb显示灯以呼吸方式进行显示，再次短按第一开关k1，可以打开马达，开启吸尘功
能；设备处于待机或者运行状态时，短按第二开关k2，可以打开和关闭雾化功能；设备工作时，当检测到马达过温或电池过流等情况，会通过控制芯片u2发出相应控制信号以断开负载(关闭输出)；当吸尘器处于待机状态时，超过15s没有打开马达或者喷雾功能，控制芯片u2可发出控制指令以使吸尘器关机，此时power_on为低电平，关闭第一mos管q1，进入低功耗模式，下次开机需要重新按第一开关k1。
69.在本实用新型实施例所提供的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，控制电路包括电源电路、母线电压检测电路、马达驱动电路、温度检测电路、按键电路、rgb显示电路、超声波雾化电路及控制芯片。上述的具有加湿功能的吸尘器的控制电路，通过控制芯片输出脉冲宽度调制信号以对超声波雾化电路进行控制，通过电流检测端进行电流检测以输出检测信号至控制芯片，从而实现通过脉冲宽度调制信号控制超声波雾化电路以对雾化模块进行扫频，通过检测信号确定雾化模块的最佳工作频率点，并调整雾化模块在最佳工作频率点工作，从而实现高效、便捷地对雾化模块进行状态控制，提高吸尘器中雾化模块的使用效果。
70.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。