电子节气门及其在线编程系统及方法与流程

文档序号:37127358发布日期:2024-02-22 21:41阅读:38来源:国知局
电子节气门及其在线编程系统及方法与流程

本发明涉及电子节气门在线编程,特别涉及一种电子节气门及其在线编程系统及方法。


背景技术:

1、为了实现对节气门开度的精确控制,电子节气门大多数采用模拟输出的位置芯片对节气门进行位置反馈,模拟输出的位置芯片需要对其输出状态进行编程,其解决办法通常是在电子节气门控制板上进行在线编程,以减少多道工序,且能够避免延迟和降低成本,在实现快速编程和调试的同时还能够实时更新程序。在对电子节气门控制板进行在线编程时,常见的是对位置芯片进行编程,对电子节气门控制板来说,由于位置芯片采用模拟输出,为避免在编程时被干扰,通常需要保证位置芯片的输入和输出是独立连接的。

2、现有的位置芯片通常是与电子节气门控制板主回路连在一起并与电子节气门控制板内共用电源,若在编程时不断开被编程的芯片(即位置芯片)与电子节气门控制板主回路之间的联系,位置芯片将会受到电子节气门控制板中电源的干扰,导致编程失败;同时,位置芯片的输出引脚也会因为与电子节气门控制板内mcu直连而造成编程失败,导致无法实现在线编程。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本发明提供一种电子节气门及其在线编程系统及方法,以解决因无法断开被编程的芯片和电子节气门控制板连接导致无法实现在线编程的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电子节气门在线编程系统,包括:

3、在线编程模块,用于对电子节气门进行编程;

4、驱动信号发生模块,用于响应用户的编程指令并生成第一驱动信号;

5、断开驱动模块,用于响应所述第一驱动信号并产生第一执行信号;以及

6、断开执行模块,用于响应所述第一执行信号,产生第一控制信号并断开所述在线编程模块与电子节气门控制板的连接,使所述在线编程模块独立编程。

7、进一步的,所述驱动信号发生模块还用于在在线编程模块编程完成后生成第二驱动信号;

8、所述断开驱动模块还用于响应所述第二驱动信号并产生第二执行信号;

9、所述断开执行模块还用于响应所述第二执行信号,产生第二控制信号并将所述在线编程模块接入电子节气门控制板,使在线编程模块退出编程。

10、进一步的,所述第一执行信号包括第一断开执行信号和/或第二断开执行信号,所述第二执行信号至少包括第一导通执行信号和/或第二导通执行信号;所述断开驱动模块具有用于接入所述第一驱动信号和/或第二驱动信号的驱动信号输入端以及用于输出所述第一断开执行信号和/或第一导通执行信号的第一执行信号输出端以及用于输出所述第二断开执行信号和/或第二导通执行信号的第二执行信号输出端,所述驱动信号输入端与所述驱动信号发生模块连接,所述第一执行信号输出端和第二执行信号输出端与所述断开执行模块连接;

11、所述断开驱动模块包括电阻r9313、电阻r9314、电阻r9316、电阻r9317、电阻r9318、电阻r9319、电阻r9325、电阻r9326、mos管q4、tvs管d4和芯片q3,所述电阻r9316与电阻r9326串联,所述电阻r9326远离电阻r9316的一端接地,所述电阻r9316远离电阻r9326的一端形成所述驱动信号输入端与所述驱动信号发生模块连接,所述芯片q3的q2b引脚电连接在电阻r9316与电阻r9326之间,所述芯片的q1 e引脚和q2e引脚均接地,所述芯片q3的q1b引脚与q2c引脚相连后通过电阻r9319连接供电电压,所述芯片q3的q1 c引脚依次通过所述电阻r9318和电阻r9317连接电池电压,所述mos管q4的栅极电连接在所述电阻r9318与电阻r9317之间,所述mos管q4的源极连接电池电压,所述电阻r9314和电阻r9325依次串联在所述mos管q4的漏极并在所述电阻r9325远离电阻r9314的一端分立形成所述第一执行信号输出端和第二执行信号输出端与断开执行模块连接,所述电阻r9313与所述tvs管d4并联,所述tvs管d4的负极电连接于所述电阻r9314与电阻r9325之间,所述tvs管d4的正极接地。

12、进一步的,所述在线编程模块具有编程输入端和编程输出端,当所述在线编程模块执行编程时,所述编程输入端和编程输出端用于写入程序,以及当所述在线编程模块退出编程时,所述编程输入端和编程输出端停止写入程序;

13、所述在线编程模块包括电阻r201、电阻r202、电阻r203、电阻r609、电容c201、电容c202、电容c203、电容c205和位置芯片i c201,所述位置芯片i c201的vdd引脚经所述电阻r201形成所述编程输入端,且所述位置芯片i c201的vdd引脚还经所述电阻r201与所述断开执行模块电连接以适时断开或导通所述位置芯片i c201,所述电容c201的一端电连接于所述电阻r201与所述位置芯片i c201的vdd引脚之间、另一端接地,所述位置芯片i c201的csn/t0引脚、swo/t1引脚、sck引脚和vss引脚均接地,所述位置芯片i c201的t3引脚通过电容c203接地,所述位置芯片i c201的sdat/t2引脚通过电阻r609接地,所述位置芯片i c201的out引脚经电阻r202形成所述编程输出端,所述位置芯片i c201的out引脚还经所述电阻r202与所述断开执行模块连接以适时断开或导通所述位置芯片i c201,所述电容c202的一端电连接于所述位置芯片i c201的out引脚与所述电阻r202之间、另一端接地,所述电容c205的一端与所述电阻r202远离位置芯片i c201的out引脚的一端电连接、另一端接地,所述电阻r203的一端与所述电阻r202远离位置芯片i c201的out引脚的一端电连接、另一端接地。

14、进一步的,所述第一控制信号包括第一断开控制信号和/或第二断开控制信号,所述第二控制信号包括第一导通控制信号和/或第二导通控制信号;所述断开执行模块包括:

15、电源断开单元,用于响应所述第一断开执行信号,产生所述第一断开控制信号并将所述在线编程模块与电子节气门控制板上的电源断开,以及用于响应所述第一导通执行信号,产生所述第一导通控制信号并将所述在线编程模块与电子节气门控制板上的电源导通;和/或

16、mcu断开单元,用于响应所述第二断开执行信号,产生所述第二断开控制信号并将所述在线编程模块与电子节气门控制板上的mcu断开,以及用于响应所述第二导通执行信号,产生所述第二导通控制信号并将所述在线编程模块与电子节气门控制板上的mcu导通。

17、进一步的,所述电源断开单元具有接入所述第一断开执行信号和/或第一导通执行信号的第一执行信号输入端以及输出所述第一断开控制信号和/或第一导通控制信号的第一控制信号输出端,所述第一执行信号输入端与所述第一执行信号输出端连接,所述第一控制信号输出端与所述在线编程模块连接;

18、所述电源断开单元包括mos管q601、mos管q603、电容c204和电阻r611,所述mos管q601的栅极与mos管q603的栅极相连后形成所述第一执行信号输入端与所述第一执行信号输出端电连接,所述mos管q601的源极连接供电电压,所述mos管q601的源极还通过电容c204接地,所述mos管q601的漏极与所述mos管q603的漏极电连接,所述电阻r611的一端电连接在所述mos管q601的栅极与mos管q603的栅极之间、另一端电连接于所述mos管q601的漏极与所述mos管q603的漏极之间,所述mos管q603的源极形成所述第一控制信号输出端与所述电阻r201远离i c芯片201的一端电连接。

19、进一步的,所述mcu断开单元具有接入所述第二断开执行信号和/或第二导通执行信号的第二执行信号输入端以及输出所述所述第二断开控制信号和/或第二导通控制信号的第二控制信号输出端,所述第二执行信号输入端与所述第二执行信号输出端连接,所述第二控制信号输出端与电子节气门控制板内的mcu电连接;

20、所述mcu断开单元包括mos管q602和电阻r612,所述mos管q602的栅极形成所述第二执行信号输入端与所述第二执行信号输出端电连接,所述mos管q602的栅极还经所述电阻r612与其源极电连接,,所述mos管q602的漏极与所述电阻r203远离i c芯片201的一端电连接,所述mos管q602的源极形成所述第二控制信号输出端与电子节气门控制板内的mcu电连接。

21、为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种电子节气门在线编程方法,包括以下步骤:

22、实时监听用户的编程指令,响应于用户的编程指令,生成第一驱动信号;

23、响应于所述第一驱动信号,产生第一执行信号;

24、响应于所述第一执行信号,产生第一控制信号,将在线编程模块与电子节气门控制板的连接断开,并控制在线编程模块独立进行编程。

25、进一步的,在所述控制在线编程模块独立进行编程的步骤之后,还包括以下步骤:

26、实时监听编程进程,并于编程完成后生成第二驱动信号;

27、响应于所述第二驱动信号,产生第二执行信号;

28、响应于所述第二执行信号,产生第二控制信号,将所述在线编程模块重新接入电子节气门控制板,并同步控制在线编程模块退出编程。

29、为解决上述技术问题,本发明采用的又一个技术方案是:提供一种电子节气门,包括所述的电子节气门在线编程系统。

30、本发明的电子节气门及其在线编程系统及方法,至少具有如下有益效果:本发明通过设置在线编程模块对电子节气门的位置芯片进行在线编程,以实时更新电子节气门的性能参数,进而满足不同的工况条件;通过设置电源断开单元和mcu断开单元适时将在线编程模块与电子节气门控制板的连接断开,确保在线编程模块能够独立编程,从而避免了在线编程过程中存在的因电子节气门控制板上的电源和mcu干扰引起的编程失败的问题,实现了在电子节气门控制板上对电子节气门的位置芯片进行在线编程。

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