一种酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法与流程

本发明涉及一种酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法。

背景技术：

1、现有的酱香型白酒酿造需要大量的人力参与，尤其是润粮工艺过程中，是将高粱与沸水在地上掺和，使高粱与水接触并将水分吸收，是为了后续的酿酒环节做准备，由于无法准确的对水的温度和流量进行控制，导致润粮的效果不能得到保证，并且在翻料过程中，高达95℃的水温很容易是工人烫伤；为了避免上述情况发生，如公开号为cn214781733u公开了一种精制用粮醅润料系统，将润粮装置和喷雾发生器结合，并在润粮装置内安装了电动翻料机构，实现通过机械装置润粮，但其喷雾装置的喷雾量以及水文均没有进行监控和控制，虽然提高了润粮效率，但润粮的效果不能得到保证。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法；包括plc控制器、触摸屏、电机驱动系统、伺服电机、电动推杆、水泵电机、电磁阀及传感器，所述plc控制器负责接收传感器信号并下达控制指令驱动电机、电磁阀，所述触摸屏向控制器发送操作指令并显示电机组、电磁阀、传感器运行状态和故障报警，所述控制器还与手动操作开关连接。

4、所述电机组包括推杆电机、翻料电机、水泵电机，推杆电机、翻料电机、水泵电机分别通过can总线与控制器连接。

5、所述传感器包括流量计和温度传感器，流量计用来检测水泵流量，温度传感器对水文进行监测。

6、所述电磁阀用来排出水泵电机连接喷淋器的水管内的水。

7、一种酱香型酒窖的润粮方法，其步骤为：

8、s1、第一次润粮，控制器控制水泵电机启动，通过喷淋器使物料全部润湿；

9、s2、第二次润粮，通过喷淋器喷水的同时启动翻料电机进行翻料。

10、所述步骤s1具体步骤为：

11、s11、plc控制器控制水泵电机启动；

12、s12、温度传感器监测水管中的水温；

13、s13、当供水管的水温为95℃时，开启喷淋器；

14、s14、plc控制器关闭水泵电机并启动翻料电机；

15、s15、plc控制器控制水泵电机启动；

16、s16、重复s11～s15至流量达标后完成第一次润粮。

17、所述步骤s12中，当水温低于95℃时，开启电磁阀排出水管中的水。

18、所述流量为140kg后完成第一次润粮。

19、所述步骤2中喷淋的中流量为50kg。

20、本发明的有益效果在于：动化控制系统来代替传统润粮工艺的人工操作过程，提高润粮作业效率，提升润粮工艺的安全性，并且使润粮工艺可以设置在封闭的空间内，使温度散失更小。

技术特征：

1.一种酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：包括plc控制器、触摸屏、电机驱动系统、伺服电机、电动推杆、水泵电机、电磁阀及传感器，所述plc控制器负责接收传感器信号并下达控制指令驱动电机、电磁阀，所述触摸屏向控制器发送操作指令并显示电机组、电磁阀、传感器运行状态和故障报警，所述控制器还与手动操作开关连接。

2.如权利要求1所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述电机组包括推杆电机、翻料电机、水泵电机，推杆电机、翻料电机、水泵电机分别通过can总线与控制器连接。

3.如权利要求1所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述传感器包括流量计和温度传感器，流量计用来检测水泵流量，温度传感器对水文进行监测。

4.如权利要求1所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述电磁阀用来排出水泵电机连接喷淋器的水管内的水。

5.一种酱香型酒窖的润粮方法，其步骤为：

6.如权利要求5所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述步骤s1具体步骤为：

7.如权利要求6所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述步骤s12中，当水温低于95℃时，开启电磁阀排出水管中的水。

8.如权利要求6所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述流量为140kg后完成第一次润粮。

9.如权利要求1所述的酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法，其特征在于：所述步骤2中喷淋的中流量为50kg。

技术总结
本发明提供的一种酱香型酒窖的自动化润粮电控系统及其润粮方法；包括PLC控制器、触摸屏、电机驱动系统、伺服电机、电动推杆、水泵电机、电磁阀及传感器，所述PLC控制器负责接收传感器信号并下达控制指令驱动电机、电磁阀，所述触摸屏向控制器发送操作指令并显示电机组、电磁阀、传感器运行状态和故障报警，所述控制器还与手动操作开关连接。本发明动化控制系统来代替传统润粮工艺的人工操作过程，提高润粮作业效率，提升润粮工艺的安全性，并且使润粮工艺可以设置在封闭的空间内，使温度散失更小。

技术研发人员：张海强,曲留虎,张艳,王灿,袁阳,陈文斌,李锶宇,吴逊
受保护的技术使用者：贵州航天天马机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17