变频加热器温度自动控制系统的制作方法

文档序号:35845650发布日期:2023-10-25 17:08阅读:55来源:国知局
变频加热器温度自动控制系统的制作方法

本技术涉及变频加热器,尤其涉及变频加热器温度自动控制系统。


背景技术:

1、电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。包括如下分类:电阻加热、红外线加热和电磁加热,电磁加热这种加热方式的热效率最高,为了更好地节约电能,现阶段采用变频方式对电加热器进行加热,此种加热方式能够更好地实现节能目的,而现阶段中的变频式加热器需要控制系统去控制其加热的功率来实现,其中的控制系统主要是指放置在箱体内的管路在加热后的液体流出管道端接入热电偶温度传感器,以及配合的变频器进行组合工作,这样就能够达到变频加热的目的;

2、为了保证在加热过程中这些电子器件减少高温影响,一般还在系统内接入有内部的散热风扇,这样来降低这些电子器件的工作温度,来保证正常工作的进行;现有的加热器控制系统虽然具备了一定的散热能力,但是这一种较高温度环境下的工作条件较为容易导致设备的损坏,当内部电气设备长时间在高温条件下且无法降温时,容易发生火灾的现象;降低火灾发生最重要的就是未在电气短路前切断电源降低内部持续产热,而现阶段还缺乏备用的保护措施来实现及时切断电源。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种具备在高温未短路条件下进行断电的变频加热器温度自动控制系统。

2、本实用新型的技术方案:变频加热器温度自动控制系统,包括防护外箱和设置在防护外箱内与外部管路连接的金属管道,所述金属管道上设置有用于加热金属管道的电磁加热器,所述金属管道经电磁加热器加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器,所述防护外箱内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器,所述防护外箱内还设置有用于控制总电路的空气开关,所述防护外箱内还设置有与空气开关电连接且根据防护外箱内环境温度切断总电路的电源切断器。

3、优选的,所述防护外箱的内部安装有plc控制器,所述plc控制器与空气开关电连接,所述空气开关还连接有温度传感器,散热风扇与plc控制器电连接。

4、优选的,所述电源切断器包括通过安装件安装在防护外箱内的短路单元,所述短路单元包括与便捷安装器固定且绝缘的绝缘底板,所述绝缘底板上可拆装固定有磁铁一,所述绝缘底板上滑动设置有绝缘的滑动板,所述滑动板上可拆装固定有与磁铁一磁性相斥的磁铁二,所述滑动板上固定有导电的导线丝,所述绝缘底板上固定有两个对应导线丝两端设置的接线导电柱,两个所述接线导电柱分别通过导线与空气开关的零线、火线接口连接,所述绝缘底板上固定有固定块,所述固定块上固定有与磁铁二抵接的施压弹簧。

5、优选的,所述绝缘底板上固定有两个侧翼板,两个所述侧翼板之间固定有滑杆,所述滑杆上滑动套设有绝缘的滑动板。

6、优选的,所述滑杆上滑动套设有用于防护接线导电柱的防护绝缘壳。

7、优选的,所述短路单元通过便捷安装器安装在防护外箱内,所述便捷安装器包括上挂板以及贯穿上挂板底部的下钩,所述下钩的顶部固定有方块,所述方块与上挂板之间固定有套设在下钩上的弹簧一。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

9、通过增加的短路单元在高温未短路条件下具备断电能力的效果,可在电磁加热器长时间加热且防护外箱内无法保证正常工作环境温度时,通过温度的升高导致磁铁的磁性减弱来实现操作零线火线之间的接通,达到短路效果,配合空气开关的设置能够在短路通电条件下进行断路,达到停止电磁加热器持续工作的目的,来实现保护防护外箱内部的变频器,保证变频器处于正常工作条件,提高设备使用寿命。



技术特征:

1.变频加热器温度自动控制系统,其特征在于:包括防护外箱(1)和设置在防护外箱(1)内与外部管路连接的金属管道(2),所述金属管道(2)上设置有用于加热金属管道(2)的电磁加热器(3),所述金属管道(2)经电磁加热器(3)加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器,所述防护外箱(1)内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器(4),所述防护外箱(1)内还设置有用于控制总电路的空气开关(5),所述防护外箱(1)内还设置有与空气开关(5)电连接且根据防护外箱(1)内环境温度切断总电路的电源切断器(8)。

2.根据权利要求1所述的变频加热器温度自动控制系统,其特征在于:所述防护外箱(1)的内部安装有plc控制器(6),所述plc控制器(6)与空气开关(5)电连接,所述空气开关(5)还连接有温度传感器,散热风扇(7)与plc控制器(6)电连接。

3.根据权利要求2所述的变频加热器温度自动控制系统,其特征在于:所述电源切断器(8)包括通过安装件安装在防护外箱(1)内的短路单元(82),所述短路单元(82)包括与便捷安装器(81)固定且绝缘的绝缘底板(821),所述绝缘底板(821)上可拆装固定有磁铁一(823),所述绝缘底板(821)上滑动设置有滑动板(826),所述滑动板(826)上可拆装固定有与磁铁一(823)磁性相斥的磁铁二(829),所述滑动板(826)上固定有导电的导线丝(827),所述绝缘底板(821)上固定有两个对应导线丝(827)两端设置的接线导电柱(824),两个所述接线导电柱(824)分别通过导线与空气开关(5)的零线、火线接口连接,所述绝缘底板(821)上固定有固定块(830),所述固定块(830)上固定有与磁铁二(829)抵接的施压弹簧(831)。

4.根据权利要求3所述的变频加热器温度自动控制系统,其特征在于:所述绝缘底板(821)上固定有两个侧翼板(822),两个所述侧翼板(822)之间固定有滑杆(825),所述滑杆(825)上滑动套设有绝缘的滑动板(826)。

5.根据权利要求4所述的变频加热器温度自动控制系统,其特征在于:所述滑杆(825)上滑动套设有用于防护接线导电柱(824)的防护绝缘壳(84)。

6.根据权利要求3所述的变频加热器温度自动控制系统,其特征在于:所述短路单元(82)通过便捷安装器(81)安装在防护外箱(1)内,所述便捷安装器(81)包括上挂板(811)以及贯穿上挂板(811)底部的下钩(812),所述下钩(812)的顶部固定有方块(813),所述方块(813)与上挂板(811)之间固定有套设在下钩(812)上的弹簧一(814)。


技术总结
本技术涉及变频加热器技术领域,尤其涉及变频加热器温度自动控制系统。其技术方案包括:防护外箱和设置在防护外箱内与外部管路连接的金属管道,金属管道上设置有用于加热金属管道的电磁加热器,金属管道经电磁加热器加热后外流处上还设置有用于感知加热温度的热电偶温度传感器,防护外箱内安装有与热电偶温度传感器相互配合实现变频加热的变频器,防护外箱内还设置有用于控制总电路的空气开关。本技术能够在电磁加热器控制系统所处高温度环境且温度持续上升且无法下降条件下,对处于正常工作状态的控制系统中的供电设施进行断电,来达到降低电气火灾发生的可能性。

技术研发人员:赵尔菁,马晓光,王其风
受保护的技术使用者:上海研途企业发展集团有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/15
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