用于烘绸机的自动工控系统及其监控方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烘绸机控制技术领域，特别涉及一种用于烘绸机的自动工控系统及其监控方法。
【背景技术】
[0002]传统的烘绸机所有的控制都是由人工操作，从机器的启动停止、允许上机时间、温度调节、速度调节、张力控制、疵点记录、风量调节都是需要人工视具体情况来调整，这样既增加工作量和工作难度，降低工作效率，也经常会出现人为的失误造成产品次品，不及时关停温度、风机等也造成能源浪费。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本发明的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种用于烘绸机的自动工控系统。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为达到上述目的，本发明的用于烘绸机的自动工控系统，包括电子计长仪、风机变频器、PLC控制器、退绕张力控制器、监控输入终端、红外线检测装置、卷取张力控制器和卷取变频器；
[0007]其中，电子计长仪用于计算布卷长度；
[0008]风机变频器用于自动调节烘干用风量大小；
[0009]退绕张力控制器用于控制布卷受到的张力；
[0010]监控输入终端用于监控上述的电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器、卷取张力控制器和卷取变频器，并通过PLC控制器对电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器、卷取张力控制器以及卷取变频器进行反馈控制；
[0011]红外线检测装置用于检测布卷是否被烘干，并将烘干结果送至监控输入终端；
[0012]卷取张力控制器用于控制卷取张力大小，根据所烘干的布卷品种不同进行自动调整；
[0013]卷取变频器用于控制卷取速度，根据所烘干的布卷品种及烘干过程中直径变化进行自动调整。
[0014]进一步，该工控系统还包括包含生产工艺参数的数据库，该工控系统还会生成二维码，所述二维码包含该布卷在织造下布后烘干之前的生产工艺参数信息，且每种布卷具备各自的二维码。
[0015]本发明还公开一种通过权利要求1所述的烘绸机的自动工控系统的监控方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0016]布卷进行若干时间的竖直脱水，并通过二维码查询该布卷是否满足烘干条件；
[0017]通过二维码读取满足烘干条件的布卷的工艺参数，烘绸机通过工艺参数调整各项烘干设备参数至对应的标准参数，烘绸机工作，工作过程中实时调整各项烘干设备参数；
[0018]员工进行检查布卷质量，将有疵点的布卷通过监控输入终端进行质量问题分类，并生成质检表，该表包含布卷出现的质量问题，出现问题的米数，以及员工名字；
[0019]对疵点布卷进行分析，保存该布卷生成过程的所有参数以及设备运行参数。
[0020]进一步，该系统通过网络连接管理人员的电脑，并能够通过该电脑进行实时监控。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:克服了传统的烘绸机采用人工控制的方式，实现了烘绸机的自控工控，同时对布卷烘干过程进行监控，能够及时检测出疵点布卷，自动采集疵点布卷信息，大大提高了工作效率，降低了工作难度，同时降低了人工成本。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的用于烘绸机的自动工控系统的结构示意图；
[0024]图2为本发明通过权利要求1所述的烘绸机的自动工控系统的监控方法流程图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0026]如图1所示，本发明的用于烘绸机的自动工控系统，包括电子计长仪、风机变频器、PLC控制器、退绕张力控制器、监控输入终端、红外线检测装置、卷取张力控制器和卷取变频器；
[0027]其中，电子计长仪用于计算布卷长度；
[0028]风机变频器用于自动调节烘干用风量大小；
[0029]退绕张力控制器用于控制布卷受到的张力；
[0030]监控输入终端用于监控上述的电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器、卷取张力控制器和卷取变频器，并通过PLC控制器对电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器、卷取张力控制器以及卷取变频器进行反馈控制；
[0031]红外线检测装置用于检测布卷是否被烘干，并将烘干结果送至监控输入终端；
[0032]卷取张力控制器用于控制卷取张力大小，根据所烘干的布卷品种不同进行自动调整；
[0033]卷取变频器用于控制卷取速度，根据所烘干的布卷品种及烘干过程中直径变化进行自动调整。
[0034]该工控系统还包括包含生产工艺参数的数据库，该工控系统还会生成二维码，所述二维码包含该布卷在织造下布后烘干之前的生产工艺参数信息，且每种布卷具备各自的二维码。
[0035]如图2所示，本发明还公开一种通过权利要求1所述的烘绸机的自动工控系统的监控方法，包括以下步骤:
[0036]S1、布卷进行若干时间的竖直脱水，并通过二维码查询该布卷是否满足烘干条件；
[0037]S2、通过二维码读取满足烘干条件的布卷的工艺参数，烘绸机通过工艺参数调整各项烘干设备参数至对应的标准参数，烘绸机工作，工作过程中实时调整各项烘干设备参数；
[0038]S3、员工进行检查布卷质量，将有疵点的布卷通过监控输入终端进行质量问题分类，并生成质检表，该表包含布卷出现的质量问题，出现问题的米数，以及员工名字；
[0039]S4、对疵点布卷进行分析，保存该布卷生成过程的所有参数以及设备运行参数。
[0040]该系统通过网络连接管理人员的电脑，并能够通过该电脑进行实时监控。
[0041]本发明克服了传统的烘绸机采用人工控制的方式，实现了烘绸机的自控工控，同时对布卷烘干过程进行监控，能够及时检测出疵点布卷，自动采集疵点布卷信息，大大提高了工作效率，降低了工作难度，同时降低了人工成本。
[0042]综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。
【主权项】
1.一种用于烘绸机的自动工控系统，其特征在于:包括电子计长仪、风机变频器、PLC控制器、退绕张力控制器、监控输入终端、红外线检测装置、卷取张力控制器和卷取变频器； 其中，电子计长仪用于计算布卷长度； 风机变频器用于自动调节烘干用风量大小； 退绕张力控制器用于控制布卷受到的张力； 监控输入终端用于监控上述的电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器、卷取张力控制器和卷取变频器，并通过PLC控制器对电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器、卷取张力控制器以及卷取变频器进行反馈控制； 红外线检测装置用于检测布卷是否被烘干，并将烘干结果送至监控输入终端； 卷取张力控制器用于控制卷取张力大小，根据所烘干的布卷品种不同进行自动调整；卷取变频器用于控制卷取速度，根据所烘干的布卷品种及烘干过程中直径变化进行自动调整。2.如权利要求1所述的用于烘绸机的自动工控系统，其特征在于:该工控系统还包括包含生产工艺参数的数据库，该工控系统还会生成二维码，所述二维码包含该布卷在织造下布后烘干之前的生产工艺参数信息，且每种布卷具备各自的二维码。3.—种通过权利要求1所述的烘绸机的自动工控系统的监控方法，其特征在于，包括以下步骤: 布卷进行若干时间的竖直脱水，并通过二维码查询该布卷是否满足烘干条件； 通过二维码读取满足烘干条件的布卷的工艺参数，烘绸机通过工艺参数调整各项烘干设备参数至对应的标准参数，烘绸机工作，工作过程中实时调整各项烘干设备参数； 员工进行检查布卷质量，将有疵点的布卷通过监控输入终端进行质量问题分类，并生成质检表，该表包含布卷出现的质量问题，出现问题的米数，以及员工名字； 对疵点布卷进行分析，保存该布卷生成过程的所有参数以及设备运行参数。4.如权利要求3所述的用于烘绸机的自动工控系统，其特征在于:该系统通过网络连接管理人员的电脑，并能够通过该电脑进行实时监控。
【专利摘要】本发明公开一种用于烘绸机的自动工控系统及其监控方法，包括电子计长仪、风机变频器、PLC控制器、退绕张力控制器、监控输入终端、红外线检测装置、卷取张力控制器和卷取变频器；其中，电子计长仪用于计算布卷长度；风机变频器用于自动调节风量大小；退绕张力控制器用于控制布卷受到的张力；监控输入终端用于监控上述的电子计长仪、风机变频器、退绕张力控制器，并通过PLC控制器对电子计长仪、风机变频器以及退绕张力控制器进行反馈控制。本发明实现了烘绸机的自控工控，同时对布卷烘干过程进行监控，能够及时检测出疵点布卷，自动采集疵点布卷信息，大大提高了工作效率，降低了工作难度，同时降低了人工成本。
【IPC分类】G05B19/05
【公开号】CN104932412
【申请号】CN201510299304
【发明人】郑洪海, 刘支恒
【申请人】浙江银宇纺织股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日