基于stm32的保温瓶控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自控控制技术，尤其是一种基于STM32的保温瓶控制装置。
【背景技术】
[0002] 随着现代生活水平的提高，人们对生活的要求也越来越高，传统的很多设备也跟 着时代的脚步不断更新。保温瓶又称电壶，是人们日常生活中的必须品，可以说每个家都会 配备。现在的保温瓶都是以内抽真空的双层壁瓶为内胆，加上外壳以此形成保温的容器，人 们把沸水装在保温瓶中，以便需要的时候饮用。但是传统的保温瓶由于材质与制造的原因， 保温效果有好有坏，而且沸水放置一段时间后就不知道瓶内的温度了。给人们的饮用带来 了不便，而且很多人会把冷却的沸水直接倒掉，非常浪费水资源。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，工作稳定的保温瓶控制装置， 以克服现有技术的不足。
[0004] 本发明是这样实现的： 一种基于STM32的保温瓶控制装置，包括设置在保温瓶上用于控制保温瓶控制开关通 断的继电器，主控芯片一输出端连接继电器且控制继电器的开闭，设置在保温瓶上的温度 采集器与主控芯片的输入端连接，带字库的液晶显示屏与主控芯片实现互联。
[0005] 前述的一种基于STM32的保温瓶控制装置中，所述带字库的液晶显示屏采用 LCD12864型号，12864液晶5V电压驱动，带背光，内置了16X16的点阵、128个字符以及64X256 点阵显示RAM，单片机接口采用并行或串行的方式来控制。带中文字库的128X64是一种内部 含有国标一级、二级简体中文字库的显示模块，里面有8192个汉字。
[0006] 前述的一种基于STM32的保温瓶控制装置中，所述主控芯片采用STM32F103ZET6作 为主控芯片。
[0007] 前述的一种基于STM32的保温瓶控制装置中，所述温度采集器采用DS18B20模块。
[0008] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明可以实时采集瓶内的温度，通 过LCD12864液晶显示屏显示出来，用户可以通过按键对瓶内的温度进行可允许范围内的设 定，操作简单方便，而且性价比很高，通过这套系统可以给人们带来很大的方便。摆脱了传 统的完全靠保温瓶的制造工艺来实现保温的弊端，解决了瓶内水温未知的烦恼。如果设计 好，具有很大是市场和经济效益。
【附图说明】
[0009] 附图1是本发明的结构框架图； 附图2是本发明中LCD 12864硬件电路图； 附图3是本发明中JLINK与串口的接口原理图； 附图4是本发明中电源按键与LED原理图； 附图5是本发明中继电器硬件电路图； 附图6是本发明中主控芯片的引脚图； 附图7是本发明的整体流程图； 附图8是本发明中LCD 12864的工作流程图； 附图9是本发明中继电器的控制流程图； 附图10是本发明中温度采集流程图。
【具体实施方式】
[0010] 本发明的实施例:一种基于STM32的保温瓶控制装置，如附图1所示，包括设置在保 温瓶上用于控制保温瓶控制开关通断的继电器1，主控芯片2-输出端连接继电器1且控制 继电器的开闭，设置在保温瓶上的温度采集器3与主控芯片2的输入端连接，带字库的液晶 显示屏4与主控芯片2实现互联。
[0011] 其中该带字库的液晶显示屏4采用LCD12864型号，12864液晶5V电压驱动，带背光， 内置了 16X16的点阵、128个字符以及64X256点阵显示RAM，单片机接口采用并行或串行的方 式来控制。带中文字库的128X64是一种内部含有国标一级、二级简体中文字库的显示模块， 里面有8192个汉字，该主控芯片2采用STM32F103ZET6作为主控芯片，该温度采集器3采用 DS18B20 模块。
[0012] 本实施例的原理是：通过STM32作为主控芯片，通过DS18B20的传感器将温度信息 进行采集，送给STM32进行处理，然后在显示模块12864进行相应的显示，用户就可以很方便 的知道瓶内水温，并且可以通过按键设定温度，继电器通过闭合加热开关使得瓶内的水温 升高，以此保持瓶内的温度;其中系统的硬件平台是以STM32系列处理器STM32F103ZET6为 核心，温度采集器DS18B20模块、带字库的LCD 12864液晶显示模块以及继电器模块组成。 STM32系统可以通过串口与上位机进行通信，也可以通过JLINK下载器进行程序的修改，构 成了基于STM32的保温瓶系统设计。
[0013] 具体硬件设计 一、IXD12864带字库的液晶显示屏硬件设计 12864液晶5V电压驱动，带背光，内置了 16X16的点阵、128个字符以及64X256点阵显示 RAM，单片机接口采用并行或串行的方式来控制。带中文字库的128X64是一种内部含有国标 一级、二级简体中文字库的显示模块，里面有8192个汉字。该模块接口简单，使用方便。既可 以显示汉字也可以显示图片，用来做温控的显示界面完全足够。
[0014] 1、LCD12864工作原理
由表1可知，需要用第3引脚来调节屏幕亮度。7到14引脚用来数据传输，15引脚是串并 选择，并行执行效率较高。本次设计也是选择的并行方式，可以软件控制将PSB置高，也可以 硬件直接将15引脚VCC。程序编写的时候会用到RS、R/W、E这3个控制口的I /0。具体的实现在 软件当中会有介绍。
[0015] 2、LCDl 2864指令表 12864功能丰富，如表2所示。编写程序的时候需要按照指令说明对12864进行控制。表 格介绍了 12864的基本指令集，对于扩展指令集本次设计基本没有用到。
[0016] 3、LCD12864硬件电路 将12864的数据口与STM32的PA 口直接相连，采用并行的数据传输模式控制显示器，实 时显示当前的温度。如图2所示。
[0017] 二、下载与串口通信模块 本实施列还可以采用JLINK V8做程序的下载与在线仿真，DB9的串口用于单片机与PC 之间的通信。采用了 20针标准JTAG调试接口，可以直接和几 INK、ULINK等仿真器连接，其接 口原理图如图3所示。
[0018] 三、电源按键与LED模块 系统提供了两个按键，可以通过按键输入进行人机交互;3个LED指示灯，可以用来显示 程序运行状态，方便程序员调试。LED灯的一端，与单片机的I/O 口直接相连，通过控制I/O 口 电平就可以实现LED的亮灭。
[0019] STM32ZET6单片机为3.3V供电，外部输入5V电源经过电压转换输出电压提供给单 片机最小系统。其原理图如图4所示。
[0020]四、继电器木块 通过STM32控制继电器的线圈通电，继电器就将原来的常闭状态断开，然后和另一个脚 连接在一起。通过控制弱电，从而让继电器按着需要的功能动作，降低了工作人员的危险 性，是一种常用的控制强电方法。由于继电器