一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体涉及一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统。
【背景技术】
[0002]现有的钢骨架塑料复合管生产线中主要设备如牵引机、主机和挤出机均为单独控制，没有针对整个生产线的反馈系统。在实际生产过程中常出现堆丝现象。所谓堆丝就是在挤出机正常运转情况下，由于电气或机械故障导致牵引机不牵引或牵引能力大幅降低的现象，这种情况出现时挤出机在0.4MPa压力下把料挤入主机，造成挤坏料筒、产生料包并损坏设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统，以提高钢骨架塑料复合管生产线的自动化水平，保护生产设备，减少废品率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统，包括设置在牵引机上用于测量牵引机转速的旋转编码器、触摸屏以及PLC。旋转编码器的输出端接PLC的输入端，触摸屏与PLC双向通信，PLC的输出端外接钢骨架塑料复合管生产线中的挤出机、牵引机和主机。
[0006]具体的，PLC的输出端接声光报警器。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型利用旋转编码器实时检测牵引机的转速，当检测到牵引机的转速过低便利用PLC控制挤出机、牵引机和主机停机，以避免出现堆丝现象。另外，触摸屏一方面用于实时显示旋转编码器检测到的牵引机转速，另一方面触摸屏用于向PLC输入自动停机预设值。本实用新型实现了钢骨架塑料复合管生产线中各主要生产设备的运行速度反馈，可杜绝堆丝现象，保护生产设备，减少废品率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的组成示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示，实施例的防堆丝控制系统包括旋转编码器、触摸屏、PLC和声光报警器。旋转编码器的输出端接PLC的输入端，旋转编码器安装在牵引机上，用于实时检测牵引机的转速。触摸屏设置在钢骨架塑料复合管生产线上，触摸屏与PLC双向通信。触摸屏不仅实时显示牵引机转速，而且操作人员通过触摸屏向PLC输入自动停机预设值。PLC用于控制钢骨架塑料复合管生产线中的挤出机、牵引机和主机紧急停机。
[0011]实施例的工作过程如下:正常启动牵引机、主机和挤出机，在PLC控制下牵引机、挤出机和主机依据工艺给定的速度运行，待牵引机、主机和挤出机运行速度达到一定值后延时10分钟，实施例的防堆丝控制系统自动投入运行。操作人员根据触摸屏显示的牵引机实际转速在触摸屏输入框输入自动停机预设值，自动停机预设值可为低于牵引机实际转速10%的设定值。当检测到牵引机实际转速低于自动停机预设值时，延时5秒后再次测量牵引机实际转速。再次测量的牵引机实际转速仍低于自动停机预设值时PLC控制声光报警器发出相应的报警信号，同时PLC控制挤出机立即停止运行，相应的牵引机和主机减速停机。
[0012]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统，其特征在于其包括设置在牵引机上用于测量牵引机转速的旋转编码器、触摸屏以及PLC，所述旋转编码器的输出端接PLC的输入端，所述触摸屏与PLC双向通信，所述PLC的输出端外接钢骨架塑料复合管生产线中的挤出机、牵引机和主机。2.根据权利要求1所述的一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统，其特征在于所述PLC的输出端接声光报警器。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体涉及一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢骨架塑料复合管生产线的防堆丝控制系统，以提高钢骨架塑料复合管生产线的自动化水平，保护生产设备，减少废品率。本实用新型包括设置在牵引机上用于测量牵引机转速的旋转编码器、触摸屏以及PLC。旋转编码器的输出端接PLC的输入端，触摸屏与PLC双向通信，PLC的输出端外接钢骨架塑料复合管生产线中的挤出机、牵引机和主机。
【IPC分类】G05B19/05
【公开号】CN205103630
【申请号】CN201520950220
【发明人】张永军, 甄树强, 李敬
【申请人】华创天元实业发展有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月25日