专利名称：一种钢骨架塑料复合管支管接线管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于塑料管道支管接线的接线管件，尤其是涉及一种用于钢骨架塑料复合管支管接线的接线管件。
背景技术：
目前用于钢骨架塑料复合管支管接线的接线管件主要有等径正三通管件与变径正三通管件。这两种管件在实际使用中，被发现存在如下缺点管件形式单一，支管接线只能按照垂直方向进行，不能满足灵活多变的工程设计与应用的需要；管件采用注塑成型，工艺复杂，成本较高。
实用新型内容为了克服现有的钢骨架塑料复合管支管接线的接线管件形式单一不能满足工程设计要求，采用注塑成型，工艺复杂，成本较高的不足，本实用新型提供一种钢骨架塑料复合管支管接线管件，该种钢骨架塑料复合管支管接线管件具有连接方式多样可充分满足工程设计要求、生产成本低的特点。
本实用新型的技术方案是该种钢骨架塑料复合管支管接线管件，包括直管钢骨架塑料复合管、纯塑电熔套筒、管状纯塑接口，其中直管钢骨架塑料复合管置于纯塑电熔套筒之中，两者之间通过电熔焊接固定；纯塑接口位于纯塑电熔套筒的外壁上，两者之间通过热熔焊接固定；纯塑接口与纯塑电熔套筒的连接处开有贯通孔，该贯通孔的轴向长度为直管钢骨架塑料复合管的管壁厚度与纯塑电熔套筒的筒壁厚度之和。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案的钢骨架塑料复合管支管接线管件可以根据需要选用不同倾斜角度的纯塑接口，即可以为垂直的正三通形式，也可以为接口轴线与直管中心轴线成一定角度的倾斜的特殊形式，这样可以进行灵活多样的钢骨架塑料复合管支管接线，使得管线连接方式多样可充分满足工程设计要求；此外，本实用新型中所述的接线管件无需采用注塑，加工简单，较之现有技术中的等径正三通管件与变径正三通管件，大大降低了生产成本，易于推广。
附图1是本实用新型实施例1的结构剖视图；附图2是本实用新型实施例2的结构剖视图；附图3是本实用新型实施例3的结构剖视图；附图4是本实用新型实施例4的结构剖视图。
图中1-直管钢骨架塑料复合管，2-纯塑电熔套筒，3-纯塑接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1至图4所示，该种钢骨架塑料复合管支管接线管件，包括直管钢骨架塑料复合管1、纯塑电熔套筒2、管状纯塑接口3，其中直管钢骨架塑料复合管1置于纯塑电熔套筒2之中，两者之间通过电熔焊接固定；纯塑接口3位于纯塑电熔套筒2的外壁上，两者之间通过热熔焊接固定；纯塑接口3与纯塑电熔套筒2的连接处开有贯通孔，该贯通孔的轴向长度为直管钢骨架塑料复合管1的管壁厚度与纯塑电熔套筒2的筒壁厚度之和，这个贯通孔可以通过机压穿孔的方式获得。
图1中所示的为纯塑接口3的数量为一个，且其中心轴线与直管钢骨架塑料复合管1的中心轴线相垂直时的结构剖视图。
图2中所示的为纯塑接口3的数量为两个，其中心轴线与直管钢骨架塑料复合管1的中心轴线相垂直时的结构剖视图。
图3中所示的为纯塑接口3的数量为一个，且其中心轴线与直管钢骨架塑料复合管1的中心轴线成30度角时的结构剖视图。
图4中所示的为纯塑接口3的数量为两个，且其中心轴线与直管钢骨架塑料复合管1的中心轴线成30度角时的结构剖视图。
经过实验证明，纯塑接口3的中心轴线与直管钢骨架塑料复合管1的中心轴线所成斜角的度数范围在0度到90度之间。
实际使用时，可根据设计要求及现场实际施工需要，确定所使用支管接线管件的形式，利用本实用新型进行施工，可大大提高工作效率，节约生产成本。
权利要求1.一种钢骨架塑料复合管支管接线管件，包括直管钢骨架塑料复合管(1)、纯塑电熔套筒(2)、管状纯塑接口(3)，其特征在于直管钢骨架塑料复合管(1)置于纯塑电熔套筒(2)之中，两者之间通过电熔焊接固定；纯塑接口(3)位于纯塑电熔套筒(2)的外壁上，两者之间通过热熔焊接固定；纯塑接口(3)与纯塑电熔套筒(2)的连接处开有贯通孔，该贯通孔的轴向长度为直管钢骨架塑料复合管(1)的管壁厚度与纯塑电熔套筒(2)的筒壁厚度之和。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管支管接线管件，其特征在于所述纯塑接口(3)的中心轴线与直管钢骨架塑料复合管(1)的中心轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管支管接线管件，其特征在于所述纯塑接口(3)的中心轴线与直管钢骨架塑料复合管(1)的中心轴线所形成的角度范围在0度到90度之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种钢骨架塑料复合管支管接线管件，其特征在于纯塑电熔套筒(2)的外壁上固定有两个纯塑接口(3)。
专利摘要一种用于钢骨架塑料复合管支管接线的接线管件。主要解决现有的钢骨架塑料复合管支管接线管件形式单一不能满足工程设计要求的问题。其特征在于直管钢骨架塑料复合管(1)置于纯塑电熔套筒(2)之中，两者之间通过电熔焊接固定；纯塑接口(3)位于纯塑电熔套筒(2)的外壁上，两者之间通过热熔焊接固定；纯塑接口(3)与纯塑电熔套筒(2)的连接处开有贯通孔，该贯通孔的轴向长度为直管钢骨架塑料复合管(1)的管壁厚度与纯塑电熔套筒(2)的筒壁厚度之和。具有连接方式多样可充分满足工程设计要求、生产成本低的特点。
文档编号F16L41/00GK2699102SQ200420059788
公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者林宝清, 张伟, 张作军, 王学钢 申请人:大庆油田长垣管业有限公司