专利名称：有密封胶带的压接管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有密封胶带的压接管，用于输气管线。
技术背景现有的酸性油气田开发采用加注缓蚀剂、用抗硫钢材方法进行管线内防腐，其不足之处是使用不便、费用高；现有的管道内涂层技术，由于补口问题未取得成功，所以未能采用。采用管子压接法连接时将过盈配合的两承插管端涂敷密封胶后加以压接，其密封胶涂层耐酸性差、防蚀效果不好。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供一种具有耐强酸、耐腐蚀、耐磨、韧性好、接头强度与钢管等强、内涂层管线不需要补口、防腐内涂层完整连续的有密封胶带的压接管。
本实用新型采用的技术方案本实用新型的一种有密封胶带的压接管，包括钢管1、在钢管1的一端的承口2、另一端的插口3，其特征是在钢管1内表面有耐强酸内防腐层4，在承口3内表面有密封胶带5，在钢管1的外表面顺次有环氧底漆层6、胶粘剂层7和加筋聚乙烯外防护层8，耐强酸内防腐层4是由环氧—酚醛型耐强酸防腐涂层构成，密封胶带5由聚乙烯底带9、聚乙烯泡10、聚乙烯泡11和聚乙烯面带12组成，其中在聚乙烯泡10内装有环氧树脂混合物组成的A液，在聚乙烯泡11内装有腰果壳油改性胺固化剂组成的B液，钢管1长12～24m、管外径100～300mm、壁厚5～20mm，承口2和插口3各长110～310mm，耐强酸内防腐层4的厚度为0.2～0.5mm，密封胶带5的厚度为0.8～2mm，环氧底漆层6的厚度为0.05～0.1mm，胶粘剂层7的厚度为0.05～0.1mm，加筋聚乙烯外防护层8的厚度为2.0～3.0mm。
较优的有密封胶带的压接管，其特征是钢管1长12m、管外径219mm、壁厚10mm，承口2和插口3各长230mm，耐强酸内防腐层4的厚度为0.3mm，密封胶带5的厚度为1.2mm，环氧底漆层6的厚度为0.06mm，胶粘剂层7的厚度为0.06mm，加筋聚乙烯外防护层8的厚度为2.5mm，在聚乙烯泡10内装有环氧树脂混合物组成的A液，聚乙烯泡11内装有腰果壳油改性胺固化剂组成的B液，加筋聚乙烯外防护层8是由聚乙烯中加入合金铝纤维构成。
本实用新型的有密封胶带的压接管制造过程如下将钢管1的内外表面喷砂除锈，在钢管1的内表面喷涂耐强酸内防腐层4，在钢管1的外表面喷涂环氧底漆层6，然后挤压胶粘剂层7，在钢管1的最外层挤压加筋聚乙烯外防护层8，最后在承口2内表面粘贴密封胶带5，使密封胶带5的端部与承口2的端部平齐，在敷设管线时，将一根钢管的插口3压入另一根钢管的承口2，形成接头，在压接过程中，聚乙烯底带9、聚乙烯泡10、聚乙烯泡11和聚乙烯面带12被挤破，使A液与B液混合并涂敷于管线连接处，形成密封胶层。
本实用新型与现有技术相比的有益效果1、有密封胶带的压接管，内涂层管线不需要补口、防腐内涂层完整连续，具有优良的耐强酸性、耐腐蚀性、耐磨性。
2、耐强酸内防腐层4耐酸性优异，可在50℃下耐15％盐酸、15％氢氟酸混合溶液。
3、密封胶带5的聚乙烯泡10内装有的环氧树脂混合物组成的A液，和聚乙烯泡11内装有的腰果壳油改性胺固化剂组成的B液，混合后得到的耐强酸型环氧密封胶性能价格比好、耐强酸性能优异，在50℃下耐15％盐酸、15％氢氟酸混合溶液，可应用于酸性气体集输管线及高含硫集输管线压接连接。
4、加筋聚乙烯外防护层8具有优良的外防护性能、又具有阴极保护作用。
图1是本实用新型的有密封胶带的压接管的纵向剖视图。
图2是密封胶带5的剖面图图中1-钢管；2-承口；3-插口；4-耐强酸内防腐层；5-密封胶带；6-环氧底漆层；7-胶粘剂层；8-加筋聚乙烯外防护层；9-聚乙烯底带；10-聚乙烯泡；11-聚乙烯泡；12-聚乙烯面带。
具体实施方式
有密封胶带的压接管，钢管1长12m、管外径219mm、壁厚10mm，承口2和插口3各长230mm，耐强酸内防腐层4的厚度为0.3mm，密封胶带5的厚度为1.2mm，环氧底漆层6的厚度为0.06mm，胶粘剂层7的厚度为0.06mm，加筋聚乙烯外防护层8的厚度为2.5mm。密封胶带5由聚乙烯底带9、聚乙烯泡10、聚乙烯泡11和聚乙烯面带12组成，其中在聚乙烯泡10内装有环氧树脂混合物组成的A液，在聚乙烯泡11内装有腰果壳油改性胺固化剂组成的B液。加筋聚乙烯外防护层9是由聚乙烯中加入合金铝纤维经挤压成型包覆在胶粘剂层8的外面。试验结果表明，由密封胶带5形成的密封层在50℃下耐15％盐酸、15％氢氟酸的混合溶液。
权利要求1.一种有密封胶带的压接管，包括钢管(1)、在钢管(1)的一端的承口(2)、另一端的插口(3)，其特征是在钢管(1)内表面有耐强酸内防腐层(4)，在承口(3)内表面有密封胶带(5)，在钢管(1)的外表面顺次有环氧底漆层(6)、胶粘剂层(7)和加筋聚乙烯外防护层(8)，耐强酸内防腐层(4)是由环氧-酚醛型耐强酸防腐涂层构成，密封胶带(5)由聚乙烯底带(9)、聚乙烯泡(10)、聚乙烯泡(11)和聚乙烯面带(12)组成，其中在聚乙烯泡(10)内装有环氧树脂混合物组成的A液，在聚乙烯泡(11)内装有腰果壳油改性胺固化剂组成的B液，上述的A液为1重量份，B液为0.2～0.4重量份，钢管(1)长12～24m、管外径100～300mm、壁厚5～20mm，承口(2)和插口(3)各长110～310mm，耐强酸内防腐层(4)的厚度为0.2～0.5mm，密封胶带(5)的厚度为0.8～2mm，环氧底漆层(6)的厚度为0.05～0.1mm，胶粘剂层(7)的厚度为0.05～0.1mm，加筋聚乙烯外防护层(8)的厚度为2.0～3.0mm。
2.根据权利要求1所述的有密封胶带的压接管，其特征是钢管(1)长12m、管外径219mm、壁厚10mm，承口(2)和插口(3)各长230mm，耐强酸内防腐层(4)的厚度为0.3mm，密封胶带(5)的厚度为1.2mm，环氧底漆层(6)的厚度为0.06mm，胶粘剂层(7)的厚度为0.06mm，加筋聚乙烯外防护层(8)的厚度为2.5mm，聚乙烯泡(10)和聚乙烯泡(11)的厚度为2.0mm，加筋聚乙烯外防护层(8)是由聚乙烯中加入合金铝纤维构成。
专利摘要本实用新型涉及一种有密封胶带的压接管，可用于酸性气体集输管线及高含硫集输管线。包括钢管、承口、插口、耐强酸内防腐层、密封胶带、环氧底漆层、胶粘剂层和加筋聚乙烯外防护层，具有耐强P酸、耐腐蚀、耐磨、韧性好、接头强度与钢管等强、内涂层管线不需要补口、防腐内涂层完整连续等特点。
文档编号F16L9/00GK2705684SQ20042005962
公开日2005年6月22日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者徐翠竹, 张丽萍, 张彦军, 解蓓蓓, 王雪莹, 林竹, 秦延龙 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院