一种温度控制装置和解吸塔的制作方法
【技术领域】
[0001] 本申请涉及化工技术领域，更具体地说，涉及一种温度控制装置和解吸塔。
【背景技术】
[0002] 在化工生产中，经常会用到对化工原料进行吸收、解吸的解吸塔。解吸塔的解吸效 果的好坏直接影响吸收效果，跟进一步会影响后续工作。影响解吸塔的解吸效果的因素很 多，其中较为重要的因素是温度控制，温度控制效果的好坏不但影响解吸效果，还会导致吸 收剂的变性、引起解吸塔发泡、泛液等事故发生。 【实用新型内容】
[0003] 有鉴于此，本申请提供一种温度控制装置和解吸塔，用于对解吸塔的温度进行准 确控制，以避免因温度控制效果不好而导致解吸塔发生发泡、泛液等事故。
[0004] 为了实现上述目的，现提出的方案如下：
[0005] -种温度控制装置，应用于化工生产场所的解吸塔，所述解吸塔设置有再沸器，包 括：
[0006] 分别与所述解吸塔的相应检测设备相连接的数据接收端口，用于接收所述检测设 备输出的所述解吸塔的塔釜采出温度、多股进料的每股流量、进料混合温度、塔顶压力和流 过所述再沸器的热媒的热媒压力；
[0007] 与所述数据接收端口相连接，用于根据预设计算方法对所述塔釜采出温度、所述 热媒压力、多个所述每股流量、所述进料混合温度、所述塔顶压力和修正经验系数进行计 算，得到热媒流量设定值的热媒流量设定值计算设备；
[0008] 与所述计算设备相连接，用于利用所述热媒流量设定值对所述热媒的流量进行控 制的热媒流量控制设备。
[0009] 可选的，所述数据接收端口包括：
[0010] 与设置在所述解吸塔的吸收剂贫剂排出口的第二温度传感器相连接，用于接收所 述第二温度传感器输出的所述塔釜采出温度的塔釜采出温度接收端；
[0011] 分别与设置在所述解吸塔的每个进料管上的流量传感器相连接，用于接收所述流 量传感器输出的所述每股流量的多个进料流量接收端；
[0012] 与设置在所述解吸塔的总进料管上的第一温度传感器相连接，用于接收所述第一 温度传感器输出的所述进料混合温度的进料混合温度接收端；
[0013] 与设置在所述解吸塔的塔顶的第一压力传感器相连接，用于接收所述第一压力传 感器输出的所述塔顶压力的塔顶压力接收端；
[0014] 与设置在所述再沸器的热媒输入管上的第二压力传感器相连接，用于接收所述第 二压力传感器输出的所述热媒压力的热媒压力接收端；
[0015] 用于接收所述修正经验系数的修正系数接收端。
[0016] 可选的，所述热媒流量设定值计算设备包括：
[0017] 与所述数据接收端口相连接，用于将所述多股进料的每股流量相加，得到所述多 股进料的总流量的第一加法器；
[0018] 所述数据接收端口相连接，用于计算所述塔釜采出温度与所述进料混合温度的差 值，得到反映所述差值的温差的减法器；
[0019] 用于根据预设的解吸对象生成进料温度补偿系数的第四专家发生器；
[0020] 分别与所述减法器、所述第四专家发生器相连接，用于将所述进料温度补偿系数 与所述温差相乘，得到标准温差的第一乘法器；
[0021] 用于根据所述解吸对象生成第一塔釜温度补偿系数和第二塔釜温度补偿系数第 一专家发生器；
[0022] 分别与所述数据接收端口、所述第一专家发生器相连接，用于将所述第一塔釜温 度补偿系数乘以所述塔釜采出温度后与所述第二塔釜温度补偿系数相加，得到标准塔釜采 出温度的塔釜补偿器；
[0023]用于根据预先选定的热媒生成第一热媒压力补偿系数和第二热媒压力补偿系数 的第二专家发生器；
[0024] 分别与所述数据接收端口、所述第二专家发生器相连接，用于将所述第一热媒补 偿系数乘以所述热媒压力后与所述第二热媒补偿系数相加，得到标准热媒压力的热媒补偿 器；
[0025] 用于根据预先所述解吸对象生成第一塔顶组分补偿系数和第二塔顶组分补偿系 数的第三专家发生器；
[0026]分别与所述数据接收端口、所述第三专家发生器相连接，用于将所述解吸塔的吸 收组分乘以所述第一塔顶补偿系数后，再除以所述塔顶压力与所述第二塔顶补偿系数的差 值，得到标准塔顶温度的塔顶补偿器；
[0027] 分别与所述第一乘法器、所述塔顶补偿器相连接，用于将所述标准温差与所述标 准塔顶温度相加，得到的塔顶修正温度的第二加法器；
[0028] 分别与所述第一加法器、所述第二加法器相连接，用于将所述塔顶修正温度与所 述总流量相乘，得到温度流量积的第二乘法器；
[0029] 分别与所述第二乘法器、所述塔釜补偿器相连接，用于将所述温度流量积除以标 准塔釜采出温度，得到第一初始流量设定值的第一除法器；
[0030] 分别与所述热媒补偿器、所述第一除法器相连接，用于将第一所述初始流量设定 值除以所述标准热媒压力，得到第二初始流量设定值的第二除法器；
[0031] 分别与所述数据接收端口的修正系数输入端、所述第二除法器相连接，用于将所 述第二初始流量设定值乘以所述修正经验系数得到所述热媒流量设定值的第三乘法器。 [0032] 可选的，还包括：
[0033] 用于接收所述流过所述再沸器的热媒流量值，并将所述热媒流量设定值与所述热 媒流量值进行PID运算，得到阀位值的PID运算器；
[0034] 所述阀位值用于控制所述再沸器的流量调节阀的开度。
[0035]可选的，所述PID运算器设置有：
[0036]与设置在所述再沸器的热媒输入管上的热媒流量传感器相连接，用于接收所述热 媒流量传感器输出的所述热媒流量值的热媒流量输入端。
[0037] -种解吸塔，设置有如上所述的温度控制装置。
[0038] 从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种应用于化工生产场所的解吸塔的 温度控制装置和解吸塔，该装置首先接收解吸塔的相应检测设备输出的塔釜采出温度、多 股进料的每股流量、进料混合温度、塔顶压力和流过再沸器的热媒的热媒压力，然后对上述 各参数根据预设算法进行计算，得到热媒流量设定值，最后利用该热媒流量设定值对输入 解吸塔的再沸器的热媒的流量进行控制，通过控制热媒流量的方法实现对解吸塔的温度进 行控制，能够避免因温度滞后大造成的欠调或过调，从而能够使避免因温度控制效果不好 而导致的发泡、泛液等事故的发生。
【附图说明】
[0039] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0040] 图1为本申请实施例提供的一种温度控制装置的结构框图；
[0041] 图2为本申请另一实施例提供的一种温度控制装置的结构框图。
【具体实施方式】
[0042] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043] 实施例1
[0044] 图1为本申请另一实施例提供的一种温度控制装置的结构框图。
[0045] 如图1所示，本实施例提供的温度控制装置应用于化工生产场所的解吸塔，该解吸 塔设置有用于利用热媒对解吸塔内的化工介质进行加热的再沸器。具体包括数据接收端 口、热媒流量设定值计算设备和热媒流量控制设备。
[0046] 数据接收端口用于获取解吸塔的多个参数。
[0047] 这些参数包括反映解吸塔塔底排出的吸收剂贫剂的温度的塔釜采出温度T2;反映 流过再沸器的热媒的压力的热媒压力P;反映每股进料的流量的每股流量FN;反映多股进料 混合后的温度的进料混合温度T1、反映解吸塔的塔顶的压力的塔顶压力P1和根据经验得到 的修正经验系数R%。
[0048] 热媒流量设定值计算设备用于根据预设算法计算热媒流量设定值。
[0049] 即根据预设算法对塔釜采出温度T2、多股进料的每股流量FN、进料混合温度T1和 塔顶压力P1、热媒压力P和修正经验系数R%进行计算，得到热媒流量设定值SP。
[0050] 热媒流量控制设备利用热媒流量设定值对热媒的流量进行控制。
[0051] 即利用热媒流量设定值计算设备输出的热媒流量设定值SP对流入再沸器的热媒 的流量进行控制，通过控制热媒的流量对解吸塔的温度进行控制。
[0052] 从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种应用于化工生产场所的解吸塔的 温度控制装置，该装置首先接收解吸塔的相应检测设备输出的塔釜采出温度、多股进料的 每股流量、进料混合温度、塔顶压力、流过再沸器的热媒的热媒压力和修正经验系数，然后 对上述各参数根据预设算法进行计算，得到热媒流量设定值，最后利用该热媒流量设定值 对输入解吸塔的再沸器的热媒的流量进行控制，通过控制热媒流量的方法实现对解吸塔的 温度进行控制，能够避免因温度滞后大造成的欠调或过调，从而能够使避免因温度控制效 果不好而导致的发泡、泛液等事故的发生。
[0053]本申请中数据接收端口包括塔釜采出温度接收端、多个进料流量接收端、进料混 合温度接收端、塔顶压力接收端、热媒压力接收端和修正系数接收端。塔釜采出温度接收端 与设置在解吸塔的吸收剂贫剂排出口的第二温度传感