专利名称：在制造中利用rfid标签增强生命周期管理的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及RFID标签，更具体地说，涉及在制造环境和改进的方法和装置中利用RFID标签，以在RFID标签上存储历史数据，用于增强生命周期管理。
背景技术：
通过战略产品外购，制造商连续提供越来越多的满足专攻某项技术的卖主的制造和产品。此产品外购允许初级制造商专攻向其客户提供最大附加值的技术。一种制造组件可以包括由组件制造链条中的几个卖主生产的多级组件和部件号。另外，由于提供/需求计划的错误，指令的偏离，配置的变化以及产品的缺陷，制造商需要改变或重新个性化许多购买的组件。为了重新个性化或重置组件，对制造商来说，切实知道组件的当前状态以及历史是很重要的。
制造商可以要求其卖主制造控制组件的分级数据结构并且提供数据给制造商。优选将数据放在数据库中。然后用该数据重置产品组件和更新以反映重置的数据库。此解决方案成本高并且因为产品重置会丢失先前子组件的产品标记。如果项目返回最初的卖主，则没有为卖主在组件上标记的原始部件号以检验自己的组件，这要求制造商搜索其记录以证明卖主是组件的原始制造商。
在制造工业中，通常使用RFID标签以在整个制造工艺中记录并标记货物以及向消费者发货。最终零售商同样使用RFID标签。然而，当在制造工艺中利用RFID标签时，它们仅用于记录“时间点”数据，或组件的当前状态。图2示出了用于现有技术RFID标签的数据记录200。数据记录通过显示部件号210，序列号220和其它内容230显示组件的当前状态。如图2所示，在典型的RFID标签上存储的信息没有记录在组件上进行的历史行为和组件的分级信息，如部件号的改变。优选向制造商提供来自不同卖主的数据库格式的附加信息，如上所述。
如果没有在复杂供应链中贯穿组件的生命周期的制造组件的历史管理方法，那么制造商将继续忍受维护来自多个卖主的数据的高额费用以及与重置产品组件有关的其它费用。
发明内容
这里的一些实施例描述了存储制造组件的供应链事件的方法和装置。在一些实施例中，制造组件的供应链事件在组件经过供应链时存储在附于组件的RFID标签上，以确保与组件有关的数据容易获得并不脱离组件。
在另外的实施例中，在RFID标签上以分级结构例如动态链接表存储供应链事件或特征数据，其中数据存储从组件的原始状态开始，并且对于组件工艺中的每一步增加附加条目。在另外的实施例中，当产品进行重做，转化为不同的组件或个性化时，除了先前存储的信息以外，还在RFID标签中存储组件的新状态。在另外的实施例中，其它信息也存储在RFID标签中，例如原始国家，失效数据，周期时间和一个或更多质量状态参数。
如附图中所示，从随后对本发明的一些实施例的更具体描述，可以明白本发明的前述和其它特征和优点。
随后将联系附图描述本发明的实施例，其中相似的标号表示相似的元件，其中图1是与RFID标签读取器一起使用的RFID标签的一个实施例的简图；图2是根据现有技术的RFID标签数据的另一体系的简图；图3是根据实施例的表示实际建造(as-built)历史的数据表；
图4是根据实施例的表示实际建造历史的数据表；图5是根据实施例的表示实际建造历史的数据表；图6是根据实施例的用于存储实际建造历史的动态链接表的简图；图7是根据实施例的RFID芯片的简图；图8是根据实施例的用于存储实际建造历史的方法流程；以及图9是根据另一个实施例的用于存储实际建造历史的方法流程。
具体实施例方式
本发明涉及在制造中利用RFID标签的装置和方法。图1示出了表示制造环境中RFID标签的一个实施例的简图。在此实施例中，RFID读取器110用RFID信号130与制造组件120通信，联系到位于组件120上的RFID标签140。RFID标签140包括接收RFID信号130的天线142以激活并且与RFID芯片144通信。在一些实施例中，RFID芯片144包括一个或更多质量状态参数146和实际建造历史148以存储与供应链或制造事件有关的数据，以建立制造组件120的分级历史。为组件状态中的每个明显的改变记录制造事件，例如增加新的子组件或在组件上执行制造步骤。
再次参考图1，质量状态参数146类似于制造事件，但是具体用于表明组件的质量控制参数。在一个实施例中，质量状态参数包括可用性指示以表明部件的整体好/坏状态。与可用性指示有关的数据可以为组件给出质量结果的具体信息。可用性指示和其它质量控制参数用于快速确定组件状态以通过制造工艺控制组件的运转和布置。此特征使具有附于组件的RFID标签的组件的可用性不会随组件的书面工作丢失。另外，质量状态参数146可以容易地在供应链中的卖主间传递。
根据一个实施例，在附于组件的RFID标签140上在组件经过供应链时存储制造组件的供应链事件，以确保与组件相关的数据容易获得并且不与组件脱离。图3-5示出了图1中示出的实际建造历史148的实例。在此实例中，实际建造历史表示为存储在RFID芯片144上的数据表300。在此实施中，实际建造历史表300包括卖主ID210，部件号220，序列号230，数据/时间240和历史条目的内容250。表的每一个条目360，362，364，366，368都是用于唯一制造事件的数据。历史条目的内容包括用于制造事件的与组件有关的其它数据。其它数据包括原始国家，部件成本，商品代码，嵌入代码修改，部件描述等等。
再次参考图3，当建立第一组件或子组件时，卖主将RFID标签附于组件。在供应链中的第一卖主初始装载RFID标签中的实际建造历史表300以开始组件的实际建造历史。第一卖主(卖主A)在表300的第一条目360中记录数据，如图3所示。在此实施例中，当卖主对组件进行改变或添加时，将表300中的所有数据读取并存储进RF读取器110(图1)中，向读取数据添加新数据，然后结合数据装载进表中。当RFID标签具有单块写入的闪存时，该读取然后重新写入过程是必需的。因此在示出的实例中，卖主B读取第一记录360中的数据，连接数据用于新条目，并将数据存入实际建造历史300中。然后，表300具有重新存回到表中的第一位置的第一条目360，以及在第二位置存储的新的第二条目362，如图4所示。这样，在分级结构中的RFID标签上存储供应链事件，分级结构始于组件的原始状态并且具有用于组件工艺中的每步的附加条目。图5示出了用于组件的完成数据表300的实例，其具有三个附加条目364，366，368。当增加子组件并且进行组件的制造步骤时，条目的部件号和序列号改变以反应组件状态的改变。
参考图3-5描述的方法要求每个卖主应用访问RFID标签上的数据以将新数据与先前数据连接，将连接数据存回实际建造历史表300。此实施例解决了根据现有技术描述的一些问题，但是它要求每个提供者的应用连接并且重新装载数据。另外，此方法不能确保保持分级历史的完整性，如下面的实施例中描述的。
图6根据另外的实施例，示出了链接表数据结构600以存储实际建造历史148(图1)。当卖主改变或增加组件时，可以读取RFID芯片144中的数据用于参考，但是没有修改任何已存在的数据，并且使用链接表600向已存在的数据添加新数据。链接表具有多个记录610，每一个都具有先前链接620，下一个链接630和数据区域640。第一记录610a的先前链接620a和最后记录610n的下一个链接630n编为空链接以分别表明链接表的开始和结束。用单条目数据将每个记录610的数据区域640装载进实际建造历史表300中，如参考图3-5描述的。例如，用图5中的第一数据条目360示出的数据装载第一记录610a中的数据区域640a，并用第二数据条目362中示出的数据装载第二数据区域610b。以类似的方式装载其它数据区域，以便链接表包括分级结构中的数据，基于由一个或更多卖主将记录添加到链接表的顺序。描述这些实施例，因为动态表管理功能保护供给者不会更新每个其它供给者的信息。另外，通过从已有的供给者的历史分离附加/增加内容功能，不会向其它应用改变暴露历史数据并且保证历史的完整性。
图7示出了实现图6描述的链接表的RFID芯片144。RFID芯片144包括微控制器710以处理来自RFID读取器(图1的110)的命令。微控制器是低功率，小指令系统微控制器或给予RFID控制器限制性处理能力以响应来自RFID读取器的命令的状态机器。命令指示RFID芯片控制上述动态链接表以允许读取器选择性向链接表写入记录而不是以前述实施例描述的方式一次性写入整个实际建造历史。
在一些实施例中，可以使用四种指令执行根据图6描述的链接表性能初始化数据存储，向表头添加数据，读取头节点以及清除整个表。在这些实施例中，通过RFID标签识别初始化数据存储指令，作为对初始化存储存储器区域的命令。此初始化工艺包括为具体的记录/节点尺寸建立寻址，并在保护的存储器空间中设定头节点地址。通过RFID标签识别向表头添加数据指令，作为附加功能用于向RFID标签添加当前数据的命令。此工艺又包括为头节点确定存储器地址，附加当前数据，并重设/保存头节点地址。通过RFID标签识别读取头节点指令，作为仅显示当前头节点数据的命令。这包括为头节点地址寻找节点(尺寸)，并传播具体的节点数据。通过RFID标签识别清除整个表指令，作为重置RFID到空的不确定表的命令。
图8示出了用于存储“实际建造历史”的方法800。如果RFID标签是放在新的第一组件上的新标签(步骤810＝是)，那么将初始卖主信息和组件信息存储在附于组件的RFID标签上(步骤820)。RFID标签不需要直接附于组件但是与组件相关，例如附于封装。如果RFID标签不是新标签(步骤810＝否)，那么将存储在RFID标签上的完整的实际建造历史读入RFID读取器中(步骤830)。新的制造事件与从RFID标签读取的实际建造历史连接(步骤840)，并且将连接的实际建造历史存储在附于组件的RFID标签中(步骤850)。然后完成该方法。
图9示出了另一个用于存储“实际建造历史”的方法900。如果RFID标签是放在新的第一组件上的新标签(步骤910＝是)，那么在附于组件的RFID标签上初始化链接表并在链接表中存储初始卖主信息和组件信息(步骤920)。RFID标签不需要直接附于组件但是与组件相关，例如附于封装。如果RFID标签不是新标签(步骤910＝否)，那么向具有新制造事件数据的RFID标签发送附加命令以放入实际建造历史(步骤930)。RFID微控制器决定链接表中的下一个位置(步骤940)，并且在附于组件的RFID标签上的建造历史的链接表的下一个位置中存储新数据(步骤950)。然后完成该方法。
如上所述，实施例提供了一种存储制造组件的供应链事件的方法和装置。在一些实施例中，制造组件的供应链事件在组件经过供应链时存储在附于组件的RFID标签上，以确保与组件有关的数据容易获得并且不脱离组件。这样，将对内容的如“重做”，“转化为不同的组件”或“个性化”的供应链动添加到组件自身存储的信息中。通过提供条目自身的此历史、更新信息，本发明可以减小当它们在供应链中发生时要求发送/接收并存储所有变化的信息技术构建成本，在最终发送位置未知和/或不是较大数据交换网络的一部分的情况下确保数据连续，并避免供应链中多个供给者之间的同步问题。另外，这里描述的方法和装置描述了在复杂供应链中管理制造组件的历史的途径，以减小保持来自多个卖主的数据的成本以及与重置产品组件相关的其它成本。
虽然参考其几个实例详细描述了本发明，但是在不脱离其实质精神或特性的情况下它还可以体现为其它具体形式。例如，本领域的技术人员会明白，本发明的各方面可以分布在有形、计算机可读信号支撑介质上体现的计算机程序产品中。合适的有形、计算机可读信号支撑介质的实例包括但不仅限于(i)只读存储介质(例如，只读存储器装置(“ROM”)，CD驱动器可读取的CD-ROM盘和DVD驱动器可读取的数字多功能盘(“DVD”))；(ii)可写存储介质(例如，磁盘驱动可读取的软盘，CD驱动器可读取的CD-R和CD-RM盘，随机存取存储器(“RAM”)，以及硬盘驱动器)；以及(iii)通信介质(例如，计算机网络，例如那些使用“Infiniband”或IEEE 802.3x“以太网”规格的网络；电话网络，包括蜂窝传输网络；以及无限网络，例如那些使用IEEE 802.11x，IEEE802.16，通用分组无线业务(“GPRS”)，家用无线业务(“FRS”)，和蓝牙规格的网络)。本领域的技术人员将理解这些具体实施例包括从因特网上下载的计算机软件。
本发明的实施例还用于与代理公司，非盈利组织，政府实体，内部组织结构等的部分服务条约。这些实施例的方面包括配置计算机系统以执行，以及配置进行这里描述的一些或所有方法的软件，硬件和网络服务。这些实施例的方面还包括分析顾客的操作，关于分析提供建议，建立进行部分建议的系统，将系统集成到已有工艺和基础构架中，测定系统应用，向系统的用户分配费用，以及为系统的使用开帐单。另外，这些服务条约可以直接提供数据管理服务，业务处理服务，或两者同时。因此，这些实施例还包括接收来自其它实体的账目以及将账目与系统的用户关联。
本发明的附图和此说明书描写并叙述了本发明的实施例，特征及其部件。本领域的技术人员会明白，在此说明书中使用的任何具体的程序术语仅为了方便，并且因此本发明不应该限制为只用于在此术语定义和/或暗示的任何具体的应用中。因此，例如，进行本发明的实施例的程序，无论是否作为操作系统或具体应用的一部分执行，部件，程序，模块，对象或指令顺序都可以称为“程序”，“应用”，“服务”或其它这种意义的术语。实际上，可以在不脱离本发明的范围内使用其它可选硬件和/或软件环境。因此，其旨在这里描述的实施例考虑了所有方面，作为说明而不是限制，并且其可以参考用于限定发明范围的附加权利要求。
权利要求
1.一种与制造组件相关联的RFID标签，包括天线；RFID芯片，连接所述天线，以接收来自RFID读取器的通信信号；以及实际建造历史，存储在所述RFID芯片上，包括所述制造组件的多个制造事件。
2.根据权利要求1的RFID标签，其中所述多个制造事件以基于时间的分级体系设置。
3.根据权利要求1的RFID标签，其中所述多个制造事件包括对于包括所述制造组件的多个先前子组件的部件号和其它数据。
4.根据权利要求1的RFID标签，其中所述多个制造事件包括对于所述制造事件的卖主ID，部件号，序列号，日期和时间，和其它相关联数据。
5.根据权利要求1的RFID标签，还包括微控制器，以控制来自所述RFID读取器的命令以在动态链接表中存储所述多个制造事件。
6.根据权利要求1的RFID标签，还包括至少一个质量状态参数。
7.根据权利要求6的RFID标签，其中所述至少一个质量状态参数包括所述组件的可用性的好/坏指示。
8.一种与制造组件相关联的RFID标签，包括天线；RFID芯片，连接所述天线，以接收来自RFID读取器的通信信号；微控制器，以处理从所述RFID读取器接收的命令；以及实际建造历史，存储在所述RFID芯片上，包括响应于来自所述RFID读取器的命令存储在动态链接表中的多个制造事件。
9.根据权利要求8的RFID标签，其中所述多个制造事件以基于时间的分级体系设置。
10.根据权利要求8的RFID标签，其中所述多个制造事件包括对于包括所述制造组件的多个先前子组件的部件号和其它数据。
11.根据权利要求8的RFID标签，其中所述多个制造事件包括对于所述制造事件的卖主ID，部件号，序列号，日期和时间，和其它相关联数据。
12.根据权利要求8的RFID标签，还包括至少一个质量状态参数。
13.根据权利要求12的RFID标签，其中所述至少一个质量状态参数包括所述组件的可用性的好/坏指示。
14.一种在制造中利用RFID标签的方法，包括以下步骤在RFID标签上的实际建造历史中存储初始制造事件的数据；以及将第二制造事件的附加数据存储到所述RFID标签上的所述实际建造历史中，其中所述制造事件包括对于包括所述制造组件的多个先前子组件的部件号和其它数据。
15.根据权利要求14的方法，其中所述存储第二制造事件的附加数据的步骤包括读取所述初始制造事件的数据，连接所述新制造事件的数据，并且将所述连接的数据存储在所述实际建造历史中。
16.根据权利要求14的方法，其中所述存储第二制造事件的附加数据的步骤包括在所述实际建造历史中的链接表中存储所述新制造事件的数据。
17.根据权利要求16的方法，其中所述RFID标签包括微控制器，以控制从所述RFID读取器接收的命令以在所述链接表中存储所述多个制造事件。
18.根据权利要求14的方法，其中所述第一和第二制造事件包括对于每个制造事件的卖主ID，部件号，序列号，日期和时间，和其它相关联数据。
19.根据权利要求14的方法，其中所述第二制造事件包括至少一个质量状态参数。
20.根据权利要求19的方法，其中所述至少一个质量状态参数包括所述组件的可用性的好/坏指示。
21.一种用于配置计算基础构架的方法，包括将计算机可读代码集成到计算系统中，其中与所述计算系统结合的所述代码可以进行权利要求14的方法。
全文摘要
一种动态存储制造组件的与供应链事件相关的数据以增强组件的生命周期管理的方法和装置。制造组件的供应链事件在组件经过供应链时存储在附于组件的RFID标签上，以确保与组件有关的数据容易获得并不脱离组件。可以在RFID标签上以分级结构存储供应链事件或特征数据，始于组件的原始状态并且具有对于组件工艺中的每一步的附加条目。另外，当产品进行重做，转化为不同的组件，或个性化时，在RFID标签中存储组件的新状态。可以在RFID标签中存储的其它信息包括原始国家，失效数据，周期时间和质量状态参数。
文档编号G06K19/077GK101025798SQ20071000558
公开日2007年8月29日 申请日期2007年2月13日 优先权日2006年2月23日
发明者I·W·克尼普费尔, S·C·爱里克森, F·A·赛姆, J·G·科马特苏 申请人:国际商业机器公司