专利名称：表面贴装技术智能化条码扫描系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种智能化条码扫描检测报警系统。
背景技术：
信息化时代的到来，各种高科技电子产品应运而生，电子产品所采用的电子部品 也越来越精密，传统的电阻、电容部品已微小到小米粒大小，即0402贴片元件(部品尺寸 0. 4mm*0. 2mm)，QFP集成电路芯片引脚间距已精密到引脚间距0. 3mm. BGA集成电路(电路 弓丨脚在部品的下方，一个BGA集成电路下方有526个焊球点，球间距仅有0. 3mm)的诞生，标 志着电子产品已进入微观领域。要把精密化电子部品，制造转化为应用电子产品，传统意义 上的高密度的手工作业，已无法满足现代化的大规模制造需求。现代制造工艺，运用世界最 先端设备，即CM602系列的表面贴装设备。其制造流程如下MPM125焊膏印刷机-CM602高 速贴装机-CMlOl异形贴装机-回流焊接炉_在线画像检查机.在制造工艺过程中，要完成 一个产品的贴片生产，作业者需要做的部分工作是，把700种不同型号的材料，安装到设备 中，当运行过程中会多次进行材料交换。在这中工艺流程中，从切换安装材料到某种材料使 用完毕进行材料交换，需要两人两次进行确认，尽管如此，在生产中由于人毕竟有疲劳，有 经验不足的情况发生，势必导致材料交换错误，而一旦材料交换错误，一天就会有几万台错 误产品流出，甚至最后一道工序不能检测出，流入国外市场，会产生巨额索赔。
发明内容
为解决表面贴装生产中传统的人工对料容易产生错误的问题，本发明采用最新条 码扫描识别技术，在设备生产中，材料交换时，对各种材料名称序列编号进行数据采集，整 理、分析、历史记录共享，通过手持终端对材料进行核对校验，取代了传统的人工对料的方 式。通过通讯座将数据下载到手持终端中，对生产线体上使用的材料进行核对，相对于传统 的两人核对节省了人力的同时也节省了核对时间，更提高了核对的失误几率。通过企业网 络实现历史核对数据的共享，方便数据的查询，解决了信息不畅通的问题，充分利用数据的 重要价值；通过采用条码技术，解决数据采集的方便性，简便性的要求。本发明系统利用条码系统和互联网的方便快捷，主要分为手持终端和数据处理与 共享两大部分，数据处理与共享与手持终端通过通讯上传以及网络连接方式建立联系。手持终端包括数据下载、数据采集和数据上传三个功能单元。数据下载功能单元 是使用通讯座将要使用的数据下载到手持终端中，保证数据采集的准确性；数据采集功能 单元采用最新的条码技术，对使用的材料进行条码识别，方便，快捷，准确，保证材料使用错 误时即时发现；数据上传功能单元，通过通讯座将材料核对交换的相关信息上传到互联网， 方便数据的共享与查询。数据处理与共享数据部分包括处理前置机、数据服务器组，数据库备份和Web服 务器；手持终端采集完数据后，通过通讯座上传到数据处理前置机，对数据进行初步分类处 理后存入数据库服务器组。用户可以从互联网的客户端电脑上查询历史数据，其工作流程是客户端电脑向Web服务器提出服务请求，Web服务器获得数据服务器组的数据鉴权后， 向客户端返回查询结果。手持终端和数据处理与共享两大部分工作时，形成本发明的材料核对交换系统，用于材料的核对交换，并将数据存储和共享，提供信息检索查询、材料管理和报警提示功 能。数据服务器组、Web服务器、客户端电脑、通讯座、手持终端五部分完成材料交换核对， 数据服务器组更新生产线体使用材料的相关数据，通过Web服务器将数据共享到客户端电 脑，操作人员用通讯座将要使用的相关数据下载到手持终端中，然后将手持终端带到生产 线体进行材料条码的核对交换扫描；核对交换扫描结束时，将手持终端放到通讯座上，上传 到客户端电脑，在客户端电脑上将数据进行初步处理后，通过Web服务器将数据上传到数 据服务器组，数据服务器组将此次核对交换的数据保存，并分享到Web网上，方便其他人在 其他人在客户端上查询此次核对交换的数据。本发明的有益效果是本发明是针对材料种类的杂乱、相似，数据量大的性质开发 出来的一款适合材料核对交换的实用性系统，满足节省人力、时间，实现材料使用情况及时 反馈的要求，极大的提高了现场核对的准确率。并且借助条码信息容量大，准确方便的性 能，可以使材料的使用错误几率降到最低，提高了企业生产质量和生产效率。从而也推动了 整个企业的健康快速的发展。同时该系统能够使历史数据保留，共享、方便查询，提高数据 的使用率。
图1 本发明系统的原理示意图。图中，1、数据服务器组，2、Web服务器，3、客户端电脑，4、通讯座，5、手持终端。
具体实施例方式本发明系统的数据服务器组1、Web服务器2、客户端电脑3、通讯座4、手持终端5 五部分完成材料交换核对。数据服务器组1采用专人维护，数据库定时备份、转储，提高上传的速度与存储空 间，及时更新生产线体使用材料的相关数据。通过Web服务器2将数据共享到客户端电脑 3，操作人员用通讯座4将要使用的相关数据下载到手持终端5中，然后将手持终端5带到 生产线体进行材料条码的核对交换扫描。操作员核对时通过手持终端5扫描机种，位置，材料名称、序列编码并与手持终端 5下载的数据进行比对，确定此盘材料的使用是否正确。如果出现材料使用错误的现象，手 提终端5会出现声音报警，画面定格，必须由有特殊权限的人员进行确认解锁。交换时，也 要通过手持终端5扫描生产线体正在生产的机种、此材料的Z轴、旧材料名称、旧材料的顺 序号、新材料名称、新材料的顺序号，通过与手持终端5已下载的数据比对，如果核对错误 也会报警提示，并由有特定权限的人确认解码。这样就可以避免交换材料时出现错误及时 发现，提高生产质量。核对交换扫描结束时，将手持终端5放到通讯座4上，上传到客户端电脑3，在客户 端电脑3上将数据进行初步处理后，通过Web服务器2将数据上传到数据服务器组1，数据 服务器组1将此次核对交换的数据保存，并分享到Web网上，方便其他人在其他人在客户端上查询此次核对交换的数据。材料核对交换采用两小时一核对上传，方便及时发现问题并及时处理，避免重大 不良的现象发生。本发明不局限于上述实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改 变，均列为本发明的保护范围。
权利要求
一种表面贴装技术智能化条码扫描系统，系统主要包括手持终端和数据处理与共享两大部分，数据处理与共享与手持终端通过通讯上传以及网络连接方式建立联系；其特征在于数据服务器组(1)、Web服务器(2)、客户端电脑(3)、通讯座(4)、手持终端(5)五部分完成材料交换核对，数据服务器组(1)更新生产线体使用材料的相关数据，通过Web服务器(2)将数据共享到客户端电脑(3)，操作人员用通讯座(4)将要使用的相关数据下载到于持终端(5)中，然后将手持终端(5)带到生产线体进行材料条码的核对交换扫描；核对交换扫描结束时，将手持终端(5)放到通讯座(4)上，上传到客户端电脑(3)，在客户端电脑(3)上将数据进行初步处理后，通过Web服务器(2)将数据上传到数据服务器组(1)，数据服务器组(1)将此次核对交换的数据保存，并分享到Web网上，方便其他人在其他人在客户端上查询材料核对交换的数据。
2.如权利要求1所述的一种表面贴装技术智能化条码扫描系统，其特征在于所述的 手持终端部分，由数据下载、数据采集和数据上传三个功能单元组成；数据下载功能单元使 用通讯座(4)将要使用的数据下载到手持终端(5)中；数据采集功能单元采用条码技术，对 使用的材料进行条码识别；数据上传功能单元，通过通讯座(4)将材料核对交换的相关信 息上传到互联网。
3.如权利要求1所述的一种表面贴装技术智能化条码扫描系统，其特征在于所述的 数据处理与共享部分包括数据处理前置机、数据服务器组，数据库备份和Web服务器；手持 终端(5)采集完数据后，通过通讯座(4)上传到数据处理前置机，对数据进行初步分类处理 后存入数据库服务器组(1)；用户可以从联网的客户端上查询历史数据，其工作流程是客 户端向Web服务器(1)提出服务请求，Web服务器(2)获得数据库服务器组(1)的数据鉴 权后，向客户端返回查询结果。
全文摘要
一种表面贴装技术智能化条码扫描系统，是针对表面贴装生产线体中材料种类的杂乱、相似，数据量大的性质开发出来的一款适合材料核对交换的实用性系统，主要包括手持终端和数据处理与共享两大部分，数据处理与共享与手持终端通过通讯上传以及网络连接方式建立联系；数据服务器组(1)、Web服务器(2)、客户端电脑(3)、通讯座(4)、手持终端(5)五部分完成材料交换核对，本发明满足节省人力、时间，实现材料使用情况及时反馈的要求，极大的提高了现场核对的准确率。提高了企业生产质量和生产效率。同时该系统能够使历史数据保留，共享、方便查询，提高数据的使用率。
文档编号G06Q10/00GK101819621SQ20101014563
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者寇昌 申请人:大连佳世电子有限公司