专利名称：光学指纹头镜筒调焦装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光学指纹头制造技术领域，特别涉及一种光学指纹头镜筒螺纹传 动调焦装置。
背景技术：
光学指纹头应用于指纹锁、指纹保管箱、指纹仪、指纹保险箱等需要指纹识别的产 品中，现有的光学指纹头结构，其镜筒的焦距是固定的。在制造过程中，根据镜筒的焦距规 格要求，先采用专门夹具或专用工具来调节其所需的焦距，而后将其镜筒固定安装，从而镜 筒的焦距也被唯一的确定。现有光学指纹头存在以下技术缺陷其一，因其镜筒在制造过程中即被固定安装 而确定焦距，从而在使用过程中，无法根据具体的使用需求来调节其焦距，影响其使用功 能。其二，在制造过程中，镜筒焦距调节需采用专门夹具或专用工具，其调节难度大，制造过 程复杂且浪费时间、生产效率低。
发明内容本实用新型公开了一种光学指纹头镜筒调焦装置，其解决了现有光学指纹头存在 使用过程中无法调节镜筒焦距、制造难度大且效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案光学指纹头镜筒调焦装置， 包括采集支架、镜筒，所述的镜筒处于采集支架内部，所述采集支架的内部还过盈配合一棱 镜，采集支架固定安装一线路板，所述的采集支架内壁形成一定位槽，定位槽置入一转动式 调焦螺母，调焦螺母的高度与定位槽的高度相适配，调焦螺母带有内螺纹；所述的镜筒外壁 形成螺纹，镜筒与调焦螺母通过螺纹配合。优选的，所述的采集支架呈柱状。优选的，所述的线路板固定安装于采集支架的开口处。优选的，所述的线路板通过螺钉固定安装于采集支架的开口处。本实用新型光学指纹头镜筒调焦装置具有以下优点其改变了现有光学指纹头镜 筒的安装结构形式，镜筒通过螺纹传动结构，使其在使用过程中可以根据需要进行移动，从 而可以根据实际使用需求对焦距实现微调，使用可靠、调节方便。此外，因镜筒的焦距无需 唯一确定，在制造过程中，便无需采用专门夹具或专用工具来调节镜筒的焦距，使得结构简 单，同时简化制造工艺，提高生产效率。本实用新型光学指纹头可以应用于指纹锁、指纹保管箱、指纹仪、指纹保险箱等需 要指纹识别的产品。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。如图1所示，光学指纹头镜筒调焦装置包括采集支架1、镜筒2、调焦螺母3，采集支 架1呈柱状，其内部镂空而形成内腔，其内腔的中上部过盈配合棱镜6。采集支架1下部的 开口处通过两个螺钉固定安装线路板5，线路板5的内侧面焊接OV部件4，OV部件4为一 传感器，其可将光信号转换成电信号，线路板5与OV部件4之间进行数据传输。采集支架1内腔的中下部内壁开有环形定位槽，定位槽置入调焦螺母3，定位槽的 高度与调焦螺母3的高度相适配，调焦螺母3带有内螺纹。调焦螺母3可转动地装配于采 集支架1的定位槽中，从而限制了调焦螺母3作上下移动，但能作旋转动作。镜筒2处于采集支架1内腔的中下部，其外壁形成螺纹，镜筒2与调焦螺母3通过 两者所带的螺纹配合。在使用过程中，当需要调节镜筒2的焦距时，转动调焦螺母3，由于调 焦螺母3无法上下移动，从而其转动会推动镜筒2作上下运动，实现光学指纹头镜筒的螺纹 传动调焦过程。当手指紧贴于棱镜6时，棱镜6呈现出指纹纹路，而后通过镜筒6的光学组件成像 到OV部件4上，经过OV部件4处理，再将信息传输到线路板5上进行数据的运算匹配，实 现指纹的识别。以上对本实用新型的优选实施方式进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而 言，依据本实用新型提供的思想，在本实用新型具体的实施方式和应用范围上均会有改变 之处，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求光学指纹头镜筒调焦装置，包括采集支架、镜筒，所述的镜筒处于采集支架内部，所述采集支架的内部还过盈配合一棱镜，采集支架固定安装一线路板，其特征在于所述的采集支架内壁形成一定位槽，定位槽置入一转动式调焦螺母，调焦螺母的高度与定位槽的高度相适配，调焦螺母带有内螺纹；所述的镜筒外壁形成螺纹，镜筒与调焦螺母通过螺纹配合。
2.如权利要求1所述的光学指纹头镜筒调焦装置，其特征在于所述的采集支架呈柱状。
3.如权利要求1或2所述的光学指纹头镜筒调焦装置，其特征在于所述的线路板固 定安装于采集支架的开口处。
4.如权利要求3所述的光学指纹头镜筒调焦装置，其特征在于所述的线路板通过螺 钉固定安装于采集支架的开口处。
专利摘要本实用新型涉及光学指纹头镜筒调焦装置，包括采集支架、镜筒，镜筒处于采集支架内部，采集支架的内部还过盈配合一棱镜，采集支架固定安装线路板，采集支架内壁形成定位槽，定位槽置入转动式调焦螺母，调焦螺母的高度与定位槽的高度相适配，调焦螺母带有内螺纹；镜筒外壁形成螺纹，镜筒与调焦螺母通过螺纹配合。本实用新型光学指纹头镜筒调焦装置具有以下优点其改变了现有光学指纹头镜筒的安装结构形式，镜筒通过螺纹传动结构，使其在使用过程中可以根据需要进行移动，从而可以根据实际使用需求对焦距实现微调，使用可靠、调节方便。此外，因镜筒的焦距无需唯一确定，简化制造工艺，提高生产效率。
文档编号G06K9/00GK201654805SQ20102014129
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者夏亮, 黄李俊 申请人:杭州金指码实业有限公司