专利名称：用于产品流水生产线的rfid智能赋码系统及其实现方法
技术领域：
本发明涉及一种商品赋码系统，更具体的说，本发明主要涉及一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统及其实现方法。
背景技术：
产品的生命周期，就是指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程。PLM (Product Life-Cycle Management, PLM)是一种先进的企业信息化思想,它让人们思考在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。在目前的快速消费品销售，尤其是酒类产品的销售中经常由于对各个渠道中的产品缺乏统一的管理，从而导致生产厂家发往不同区域的产品发生交叉销售等混乱情形，进而使得产品生产厂家的利益受到严重损害。再者，在我国国内产品防伪是影响市场的一个比较突出的问题，市场反响好的产品容易被仿冒，使产品生产厂家的市场份额得不到保证，进而也导致其利益受到损害，而针对前述的问题，现有技术中也有诸多的技术手段来解决，例如在产品保证上加上各地不同的区域码，以区别产品的不同流向，但是这仅仅是被动的区别行为，并不能直接解决各个区域产品存在交叉销售的问题，更无法证明所销售的产品是否确实存在交叉销售等问题。现有技术中针对商品防伪所采用的双重防伪标志或者破坏性酒瓶，但是就目前的市场实践而言，这些防伪技术的效果不明显，且容易被破解，而导致前述问题发生的关键依然是产品生产厂家无法对已经上市销售、并处于不同渠道的产品进行同一的管理而造成的，且对已出厂的产品的状态以及走向也得不到清晰的把控，因此针对前述的问题，有必要对快速消费品，尤其是价格相对较高的酒类产品的生命周期管理技术上做进一步的研究。而前述的产品全生命周期关系技术中比较重要的一个技术环节即为向产品上的RFID标签赋加各种识别和管理信息数据，而纵观传统的赋码技术主要包括喷码、打印等方式，其在实际应用中普遍存在如下问题一是需要接触式打印或喷涂；二是赋码携带数据量小并且赋码配置复杂；还不支持并发赋码与单个产品的赋码标识等，更为重要的是，采用传统的产品赋码技术是无法完成上述的产品全生命周期管理的，因此需要针对前述产品全生命周期管理方式，应用与其相匹配的赋码技术。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统及其实现方法，以期望解决现有技术中赋码携带数据量小且配置复杂，无法对所赋码进行集中管理，且不适宜于在产品全生命周期管理系统中应用等技术问题。为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案本发明一方面提供了一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，包括RFID读写识别装置，所述的赋码系统中还包括数据仓库系统与内部集成在线赋码软件的工控机，所述的工控机、RFID读写识别装置与数据仓库系统都接入网络，并通过网络进行数据传输与交换；其中
RFID读写识别装置用于识别RFID标签中的标签信息，并依照工控机内部集成的在线赋码软件的指令向RFID标签写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，并读取RFID标签信息中的唯一标识ID通过网络反馈至工控机；工控机用于利用其内部集成的在线赋码软件依据不同产品的类型，将与之相对应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据通过网络预先写入至数据仓库系统中；当RFID读写识别装置识别到RFID标签中的标签信息后，工控机中集成的在线赋码软件通过网络从数据仓库系统中获取相应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据，通过网络控制RFID读写识别装置将所述溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据写入RFID标签信息中，并将RFID读写识别装置读取的RFID标签信息中的唯一标识ID与向RFID标签写入的各类信息相互建立关联，再一同通过网络写入至数据仓库系统中；数据仓库系统仓库用于存储来自于工控机在线赋码软件的初始产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，以及与RFID标签唯一标识ID关联后的产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。进一步的技术方案是所述的RFID读写识别装置中包括RFID读写器与RFID天·线，RFID读写器接入RFID天线，通过RFID天线识别RFID标签中的标签信息。更进一步的技术方案是所述的RFID读写器通过有线、或者蓝牙、wifi、Zigbee与红外信号当中的任意一种无线方式接入RFID天线。更进一步的技术方案是所述的RFID天线安装在产品生产流水线附近。更进一步的技术方案是所述的赋码系统中包含两个RFID读写识别装置，所述的两个RFID读写识别装置均接入网络，且它们分别作为具有相同功能的主RFID读写识别装置与从RFID读写识别装置，常态下主RFID读写识别装置用于识别RFID标签中的标签信息并依照工控机中在线赋码软件的指令向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，而从RFID读写识别装置用于识别并检测RFID标签中的标签信息是否置位，如从RFID读写识别装置识别出RFID标签中的标签信息未置位，则再次识别RFID标签中的标签信息，并再次依照工控机中在线赋码软件的指令向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。更进一步的技术方案是所述的工控机、RFID读写识别装置与数据仓库系统所接入的网络是局域网或互联网。更进一步的技术方案是所述的产品信息化管理数据当中至少包括贴附RFID标签的产品所在不同阶段及走向的操作记录信息。本发明另一方面提供了一种用于产品流水生产线RFID智能赋码的实现方法，所述的方法依照如下步骤进行步骤A、工控机利用内部集成的在线赋码软件依据不同产品的类型，将与之相对应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据预先写入至数据仓库系统中；步骤B、工控机内部集成的在线赋码软件控制RFID读写识别装置识别RFID标签中的标签信息，并从数据仓库系统中获取相应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据，控制RFID读写识别装置将所述溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据写入RFID标签中的标签信息，并将RFID读写识别装置读取并反馈的RFID标签信息中的唯一标识ID与向RFID标签信息写入的各类信息相互建立关联，再一同写入至数据仓库系统中，RFID标签赋码即完成，并以此循环。进一步的技术方案是所述的步骤B中采用的RFID读写识别装置为两个，并且分别将它们作为主RFID读写识别装置与从RFID读写识别装置安装在产品生产线的附近，并将它们呈先后排列，工控机内部集成的在线赋码软件控制主RFID读写识别装置首先识别RFID标签中的标签信息并向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据；然后控制从RFID读写识别装置识别并检测RFID标签中的标签信息是否置位，如RFID标签信息已置位，则不进行任何操作；反之则在线赋码软件控制从RFID读写识别装置再次识别RFID标签中的标签信息，并向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。更进一步的技术方案是所述的实现方法中采用的网络是局域网或互联网。与现有技术相比，本发明的有益效果之一是采用RFID标签的赋码方式，使得赋码系统在向RFID标签进行赋码时为非接触式，并且通过RFID读写识别装置向RFID写入的各类信息中所包含的数据量丰富，亦可对赋码系统向RFID标签所写入的所有数据以RFID标签信息中的唯一标识ID为依据进行集中管理，且通过两个RFID读写识别装置的组合运用，有效的降低了产品RFID标签赋码遗漏情形的发生率，增加了赋码系统的可靠性。同时本发明所提供的一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统完全基于RFID技术，且其实现方法简单，尤其适宜于在酒类产品的全生命周期管理系统中作为赋码系统运用，亦可作为常规的赋码系统使用，其应用范围广阔。
图I为用于说明本发明一种实施例中的系统结构示意框图；图2为用于说明本发明另一种实施例中的RFID智能赋码系统实现方法的流程框图。
具体实施例方式在对本发明进行详细阐述之前，首先对本发明中反复提及的RFID做个说明，RFID为Radio Frequency Identification的简称，中文直译为射频识别技术，RFID技术是21世纪发展最快的高新技术之一，随着RFID芯片成本的不断降低，RFID技术展现出巨大的市场应用潜力。作为物联网核心技术的RFID技术是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别过程无须人工干预，并可应用于各种工作环境。RFID系统频段主要分为四个频段低频(125kHz)、高频(13. 56MHz)、超高频(433MHz,860 960MHz)和微波段(2. 45GHz或以上)。每一种频率都有它的特点，被用在不同的领域，而超高频RFID产品具有识读距离长，能够实现高速识读和多标签同时识读等优点，因此在制造业生产线系统中广泛采用超高频RFID系统。一个基本RFID系统由电子标签(Tag)、读写器、天线三部分组成。其中，电子标签作为信息存储设备，每个标签具有唯一 ID且不可更改；读写器可对标签发出读写命令；天线负责在读写器和电子标签间传输射频信号。RFID系统工作原理如图I所示上位机发送命令使阅读器工作，阅读器通过天线发出读或写命令(射频信号)，电子标签接收到读写器发出射频信号后，通过感应产生电流使标签芯片工作，读出标签信息并通过标签天线发送至读写器，或者发出准备接受数据信息等待读写器写入标签信息。读写器在获取标签信息后，可通过其接口将信息传送至上位机进行处理。下面结合附图对本发明作进一步阐述。图I示出了本发明的系统结构框图，参考图I所示，本发明的第一种实施例是一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，该系统中设置有RFID读写识别装置，而赋码系统中除RFID读写识别装置以外，还设置有数据仓库系统与内部集成在线赋码软件的工控机，所述的工控机、RFID读写识别装置与数据仓库系统都接入网络，并通过网络进行数据传输与交换；上述提到的RFID读写识别装置的作用是识别RFID标签中的标签信息，并依照工控机内部集成的在线赋码软件的指令向RFID标签写入产品溯源信息、防伪信息与产品的 信息化管理数据，并读取RFID标签信息中的唯一标识ID通过网络反馈至工控机； 上述提到的工控机的作用是利用其内部集成的在线赋码软件依据不同产品的类型，将与之相对应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据通过网络预先写入至数据仓库系统中；当RFID读写识别装置识别到RFID标签中的标签信息后，工控机中集成的在线赋码软件通过网络从数据仓库系统中获取相应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据，通过网络控制RFID读写识别装置将所述溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据写入RFID标签信息中，并将RFID读写识别装置读取的RFID标签信息中的唯一标识ID与向RFID标签写入的各类信息相互建立关联，再一同通过网络写入至数据仓库系统中；上述提到的数据仓库系统仓库的作用是存储来自于工控机在线赋码软件的初始产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，以及与RFID标签唯一标识ID关联后的产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。结合本发明上一个实施例，本发明用于解决技术问题更加优选的一个实施例是在上述技术方案的基础上，增加如下的优选技术手段，具体为依据RFID读写识别装置的具体作用，RFID读写识别装置中需要设置RFID读写器与RFID天线，并需要将RFID读写器接入RFID天线，且RFID读写器通过RFID天线识别RFID标签中的标签信息。而RFID读写器接入RFID天线的方式采用无线与有线均可，考虑到在系统使用场合布线的繁琐性，最好将RFID读写器采用无线的形式接入RFID天线，而无线传输的协议可参考现有技术，采用蓝牙、wifi、Zigbee与红外信号均可。而正如前述所说，RFID读写器是依靠RFID天线读取产品的RFID标签信息，因此为便于RFID天线读取，最好将其安装在系统所应用赋码的产品流水生产线附近，最好是安装在流水生产线的旁边。与本发明上述的几个实施例不同，再参考图I所示，为使本发明能适应更多类型的产品生产线，同时防止产品RFID标签信息漏写的情形发生，本发明更加优选的另一个实施例是将上述所提到的RFID读写识别装置在赋码系统中设置为两个，并将两个RFID读写识别装置均接入网络，且它们是作为具有相同功能的主RFID读写识别装置与从RFID读写识别装置，在常态下主RFID读写识别装置用于识别RFID标签中的标签信息并依照工控机中在线赋码软件的指令向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，而从RFID读写识别装置用于识别并检测RFID标签中的标签信息是否置位，如从RFID读写识别装置识别出RFID标签中的标签信息未置位，则再次识别RFID标签中的标签信息，并再次依照工控机中在线赋码软件的指令向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。通过两次校验，以保证经过RFID读写识别装置的所有产品都完成在其RFID标签信息中写入前述的各类信息的操作，即可完成RFID赋码。而本实施例和上述几个实施例中反复提及的产品信息化管理数据当中应该包含有贴附RFID标签的产品所在不同阶段及走向的操作记录信息，以便于产品在出厂后对其进行全生命周期管理。而从本发明上述几个实施例可以看出，数据仓库系统与工控机以及RFID读写识别装置是可以设置在不同区域的，即同一个数据仓库系统可以与多个智能赋码系统中的工控机与RFID读写识别装置配合使用，因此上述实施例所提到的网络最好采用互联网，将数据仓库系统与工控机以及RFID读写识别装置接入互联网之后，即它们之间相互传输写入的数据可以在互联网中进行交换，消除了智能赋码系统架构的局限性，使得本发明上述的几个实施例更易实现。当然如果是数据仓库系统仅在本地与一个智能赋码系统中的工控机与RFID读写识别装置配合使用，那么上述的网络也可采用局域网。
另外，在上述实施例中提到工控机内集成有在线赋码软件，发明人认为可根据智能在线赋码系统的实际需求，对软件进行改进，例如发明人通过对软件进行编程设置，使其在进行上述赋码以及向数据仓库系统写入各类信息，以及与产品RFID标签唯一标识ID建立关联的操作，可通过一键式来完成。本发明的智能赋码系统通过互联网或局域网将RFID读写识别装置、工控机以及数据仓库系统组成物联网，通过物联网实现产品流水生产线的智能赋码，且便于通过互联网对数据仓库系统中存储的产品信息化管理数据进行管理。图2示出了本发明上述实施例中智能赋码系统实现方法的流程图，参考图2所示，与上述的几个实施例不同，本发明的另外一个类型的实施例是一种用于产品流水生产线RFID智能赋码的实现方法，在之前需要说明的是，与上述的几个实施例相同，为缩小智能赋码系统架构的局限性，在下述实现方法中所采用过的网络最好是互联网，当然如果采用个局域网，也不影响本方法的实现，所述的方法依照如下步骤进行步骤A、工控机利用内部集成的在线赋码软件依据不同产品的类型，将与之相对应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据预先写入至数据仓库系统中；步骤B、工控机内部集成的在线赋码软件控制RFID读写识别装置识别RFID标签中的标签信息，并从数据仓库系统中获取相应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据，控制RFID读写识别装置将所述溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据写入RFID标签中的标签信息，并将RFID读写识别装置读取并反馈的RFID标签信息中的唯一标识ID与向RFID标签信息写入的各类信息相互建立关联，再一同写入至数据仓库系统中，RFID标签赋码即完成，并以此循环。在上述实施例中所提到的流水生产线RFID智能赋码的实现方法，在其步骤B中所使用的RFID读写识别装置最好设置为两个，并且分别将它们作为主RFID读写识别装置与从RFID读写识别装置安装在产品生产线的附近，并将它们呈先后排列，工控机内部集成的在线赋码软件控制主RFID读写识别装置首先识别RFID标签中的标签信息并向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据；然后控制从RFID读写识别装置识别并检测RFID标签中的标签信息是否置位，如RFID标签信息已置位，则不进行任何操作；反之则在线赋码软件控制从RFID读写识别装置再次识别RFID标签中的标签信息，并向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。本发明能够满足各种生产线RFID电子标签在线并发赋码，赋码速度快、适用范围广；通过工控机中集成的在线赋码软件设置，使得发明的智能赋码系统可一键式配置赋码，且配置信息操作简单可靠；赋码携带数据量大支撑信息化管理；并且多环节重复赋码也更加灵活方便。还需要说明的是，本发明上述的各个步骤虽然以先后层次的形式出现，但仅仅是为了更为方便的描述本发明，由于本发明是整合了多个子系统的综合性系统，因此上述所提到的步骤可以按照任意的顺序出现，甚至颠倒、同步进行，且只要其所实现的功能与上述的步骤描述相同或相类似，均能解决本发明的至少一个技术问题。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例 中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求
1.一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，包括RFID读写识别装置，其特征在于所述的赋码系统中还包括数据仓库系统与内部集成在线赋码软件的工控机，所述的工控机、RFID读写识别装置与数据仓库系统都接入网络，并通过网络进行数据传输与交换；其中 RFID读写识别装置用于识别RFID标签中的标签信息，并依照工控机内部集成的在线赋码软件的指令向RFID标签写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，并读取RFID标签信息中的唯一标识ID通过网络反馈至工控机； 工控机用于利用其内部集成的在线赋码软件依据不同产品的类型，将与之相对应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据通过网络预先写入至数据仓库系统中；当RFID读写识别装置识别到RFID标签中的标签信息后，工控机中集成的在线赋码软件通过网络从数据仓库系统中获取相应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据，通过网络控制RFID读写识别装置将所述溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据写入RFID标签信息中，并将RFID读写识别装置读取的RFID标签信息中的唯一标识ID与向RFID标签写入的各类信息相互建立关联，再一同通过网络写入至数据仓库系统中； 数据仓库系统仓库用于存储来自于工控机在线赋码软件的初始产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，以及与RFID标签唯一标识ID关联后的产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。
2.根据权利要求I所述的用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，其特征在于所述的RFID读写识别装置中包括RFID读写器与RFID天线，RFID读写器接入RFID天线，通过RFID天线识别RFID标签中的标签信息。
3.根据权利要求2所述的用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，其特征在于所述的RFID读写器通过有线、或者蓝牙、wifi、Zigbee与红外信号当中的任意一种无线方式接入RFID天线。
4.根据权利要求3所述的用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，其特征在于所述的RFID天线安装在产品生产流水线附近。
5.根据权利要求I或2所述的用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，其特征在于所述的赋码系统中包含两个RFID读写识别装置，所述的两个RFID读写识别装置均接入网络，且它们分别作为具有相同功能的主RFID读写识别装置与从RFID读写识别装置，常态下主RFID读写识别装置用于识别RFID标签中的标签信息并依照工控机中在线赋码软件的指令向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据，而从RFID读写识别装置用于识别并检测RFID标签中的标签信息是否置位，如从RFID读写识别装置识别出RFID标签中的标签信息未置位，则再次识别RFID标签中的标签信息，并再次依照工控机中在线赋码软件的指令向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。
6.根据权利要求I所述的用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，其特征在于所述的工控机、RFID读写识别装置与数据仓库系统所接入的网络是局域网或互联网。
7.根据权利要求I所述的用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统，其特征在于所述的产品信息化管理数据当中至少包括贴附RFID标签的产品所在不同阶段及走向的操作记录信息。
8.一种用于产品流水生产线RFID智能赋码的实现方法，其特征在于，所述的方法依照如下步骤进行 步骤A、工控机利用内部集成的在线赋码软件依据不同产品的类型，将与之相对应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据预先写入至数据仓库系统中； 步骤B、工控机内部集成的在线赋码软件控制RFID读写识别装置识别RFID标签中的标签信息，并从数据仓库系统中获取相应的初始产品溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据，控制RFID读写识别装置将所述溯源信息、防伪信息、以及产品的信息化管理数据写入RFID标签中的标签信息，并将RFID读写识别装置读取并反馈的RFID标签信息中的唯一标识ID与向RFID标签信息写入的各类信息相互建立关联，再一同写入至数据仓库系统中，RFID标签赋码即完成，并以此循环。
9.根据权利要求6所述的用于产品流水生产线RFID智能赋码的实现方法，其特征在于所述的步骤B中采用的RFID读写识别装置为两个，并且分别将它们作为主RFID读写识别装置与从RFID读写识别装置安装在产品生产线的附近，并将它们呈先后排列，工控机内部集成的在线赋码软件控制主RFID读写识别装置首先识别RFID标签中的标签信息并向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据；然后控制从RFID读写识别装置识别并检测RFID标签中的标签信息是否置位，如RFID标签信息已置位，则不进行任何操作；反之则在线赋码软件控制从RFID读写识别装置再次识别RFID标签中的标签信息，并向其写入产品溯源信息、防伪信息与产品的信息化管理数据。
10.根据权利要求6所述的用于产品流水生产线RFID智能赋码的实现方法，其特征在于所述的实现方法中采用的网络是局域网或互联网。
全文摘要
本发明公开了一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统及其实现方法，属一种商品赋码系统，包括RFID读写识别装置，所述的赋码系统中还包括内部集成在线赋码软件的工控机与数据仓库系统，所述的工控机、RFID读写识别装置与数据仓库系统都接入网络，并通过网络进行数据传输与交换；本发明所提供的一种用于产品流水生产线的RFID智能赋码系统完全基于RFID技术，且其实现方法简单，尤其适宜于在酒类产品的全生命周期管理系统中作为赋码系统运用，亦可作为常规的赋码系统使用，其应用范围广阔。
文档编号G06K17/00GK102799913SQ20121023002
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者李智鹏, 宋勇, 张志 , 唐经天, 魏源远 申请人:四川航天系统工程研究所