专利名称：一种仓库管理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管理系统，尤其涉及一种仓库管理系统。
技术背景现有的仓库管理系统一般以出入仓单形式实现物料的出入仓记录，并用手写或打印形式将每支物料的具体长度重量记录在标签纸上，使得入库的物料信息不够详细，而标签纸极易破损，记录在标签纸上的信息容易丢失。仅依靠出入仓单的形式无法快速地对大量的具体库存数据进行记录和查阅，不利于对物料库存的细化管理。另外，现有的仓库管理系统不具有定位功能，无法快速地查找物料的具体位置，已不能满足用户的需求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种仓库管理系统，可详细地记录物料的材料信息及用户的申领信息，方便记录物料的出入仓情况，快速地定位物料，以提示音的形式提示仓管员查找所需的物料。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种仓库管理系统，包括管理中心，用于实时管理卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息，所述材料信息包括材料编码、规格、卷长、质量、部门号、入仓类型、批次、RFID号、库位，所述申领信息包括领用部门、材料编码、申领数量、重量、状态、实领数量、申请单号、领用类型；设于物料上RFID卡，所述RFID卡与物料一一对应，用于存储与所述RFID卡对应的物料的材料信息；读卡器，用于将所述RFID卡与所述管理中心的材料信息进行绑定；手持PDA，用于为需要入库的物料分配库位，并对已入库的物料进行定位。作为上述方案的改进，所述管理中心包括获取模块，用于实时获取卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息；与所述获取模块相连的物料模块，物料模块，用于记录卸下生产线的物料的材料信息；与所述获取模块相连的物料模块，申领模块，用于记录用户的申领信息，生成领料单。作为上述方案的改进，所述手持PDA包括查询模块，用于查询已入库的物料的材料信息；库位分配模块，用于为需入库的物料分配库位。作为上述方案的改进，所述手持PDA还包括用于对已入库的物料进行定位的定位模块。作为上述方案的改进，所述定位模块包括定位单元，用于检测已入库的物料与所述手持PDA间的距离；与所述定位单元相连的提示单元，用于根据所述定位单元的检测结果，生成频率变化的提示音。作为上述方案的改进，所述仓库管理系统还包括用于判断待出仓的物料是否符合出仓条件的RFID检测器。作为上述方案的改进，所述检测器包括判断模块，用于判断待出仓的物料是否被申领，且同一车的待出仓的物料是否为同一领用部门申领；与所述判断模块相连的警报模块，用于当所述判断模块的判断出待出仓的物料没有被申领或同一车的待出仓的物料不为同一领用部门申领时，生成警报信息。作为上述方案的改进，所述仓库管理系统还包括打印机，所述打印机用于打印标签纸，通过所述标签纸将所述RFID卡固定于物料上。实施本实用新型的有益效果在于通过管理中心可实时获取并记录卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息，RFID卡通过读卡器将管理中心的材料信息进行绑定，将RFID卡设于物料上，使得RFID卡内存储材料信息并与物料一一对应。物料入仓时，手持PDA为需要入库的物料分配库位，管理中心实时获取分配结果并更新材料信息；物料在出仓时，RFID检测器判断待出仓的物料是否符合出仓条件，当发生异常情况时发出报警信息，防止物料的错误提取；货物正常出仓后，管理中心实时更新材料信息及申领信息，保持信息的可靠性。·[0014]另外，通过手持PDA可精确地定位物料，在提示音的至少下快速地查找物料的具体位置，方便快捷。
图I是本实用新型一种仓库管理系统的实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种仓库管理系统的实施例中管理中心的结构示意图；图3是本实用新型一种仓库管理系统的实施例中手持PDA的结构示意图；图4是本实用新型一种仓库管理系统的实施例中手持PDA的又一结构示意图；图5是本实用新型一种仓库管理系统的又一实施例的结构示意图；图6是本实用新型一种仓库管理系统的又一实施例中检测器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。如图I所示，仓库管理系统I包括管理中心2，RFID卡3、读卡器4及手持PDA5，管理中心2与读卡器4及手持PDA5分别相连。其中，管理中心2用于实时管理卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信
肩、O所述材料信息包括材料编码、规格、卷长、质量、部门号、入仓类型、批次、RFID号、库位。所述申领信息包括领用部门、材料编码、申领数量、重量、状态、实领数量、申请单号、领用类型。RFID卡3设于物料上，所述RFID卡3与物料——对应，用于存储与所述RFID卡3对应的物料的材料信息。读卡器4，用于将所述RFID卡3与所述管理中心2的材料信息进行绑定。需要说明的是，RFID卡3与物料一一对应，每一张RFID卡3只能与一支物料进行绑定，并设于被绑定的物料上，RFID卡3内记录了所述物料的材料信息。[0029]手持PDA5，用于为需要入库的物料分配库位，并对已入库的物料进行定位。物料入仓时，手持PDA5为需要入库的物料分配库位，分配结束后，管理中心2实时获取分配结果以更新材料信息，保持信息的可靠性。另外，通过手持PDA5可对已入库的物料进行定位，使得仓管员可以快速、精确地查找到物料的位置。优选地，所述管理中心2、读卡器4、手持PDA5之间通过无线的方式实现通信。其 中，手持PDA5与RFID卡3之间通过射频识别技术实现信息交互。图2是本实用新型一种仓库管理系统的实施例中管理中心的结构示意图，管理中心2包括获取模块21，用于实时获取卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息。与所述获取模块21相连的物料模块22，用于记录卸下生产线的物料的材料信息。例如物料A卸下生产线时，获取模块21实时获取操作员输入的物料A的材料信息，并由物料模块22记录物料A的材料信息。操作员将一未绑定的RFID卡3放到读卡器4上，RFID卡3通过读卡器4获取了物料A的材料信息，并将物料A的材料信息存储至RFID卡3内。最后，将RFID卡3置于物料A上实现绑定。与所述获取模块21相连的申领模块23，用于记录用户的申领信息，生成领料单。需要说明的是，用户需要提取物料时，需要录入申领信息，获取模块21实时获取用户上传的申领信息，并由申领模块23记录用户的申领信息以生成领料单。图3是本实用新型一种仓库管理系统的实施例中手持PDA的结构示意图，包括查询模块51，用于查询已入库的物料的材料信息。库位分配模块52，用于为需入库的物料分配库位。物料入仓时，仓管员通过查询模块51可查询具体某种物料的存放位置，并指示搬运人员把物料搬到指定位置。搬运人员把物料搬到指定位置后，可通过库位分配模块52选择相应的库位，并读取物料RFID卡3内的材料信息，实现材料信息与库位的绑定。此时，管理中心2的获取模块21实时获取物料已分配的库位，并更新记录于物料模块22内的材料信息。图4是本实用新型一种仓库管理系统的实施例中手持PDA的又一结构示意图，与图3不同的是,所述手持PDA5还包括用于对已入库的物料进行定位的定位模块53。其中，所述定位模块53包括定位单元531，用于检测已入库的物料与所述手持PDA5间的距离。提示单元532，用于根据所述定位单元531的检测结果，生成频率变化的提示音。需要说明的是，手持PDA5与RFID卡3之间通过射频识别技术实现信息交互。利用射频识别技术可以在一定范围内定位物料，只要选择所需定位的物料的材料编码，通过定位单元531检测已入库的物料与所述手持PDA5间的距离，当手持PDA5在可识别范围内感应到RFID卡3，提示单元532会以声音等形式提示，并以声音的频率提示接近的程度。图5是本实用新型一种仓库管理系统的又一实施例的结构示意图，与图I不同的是，仓库管理系统I还包括打印机7，所述打印机7用于打印标签纸，通过所述标签纸将所述RFID卡3固定于物料上，方便快捷。更佳地，仓库管理系统I还包括用于判断待出仓的物料是否符合出仓条件的RFID检测器6。需要说明的是，当用户需要提取物料时，需要录入申领信息，管理中心2的获取模块21实时获取用户上传的申领信息，并由申领模块23记录用户的申领信息以生成领料单。当用户达到仓库时，仓管人员通过手持PDA5的查询模块51查询各个库位具体有多少物料。仓管人员根据领料单及查询模块51的查询结果找出物料并拉至仓库门口，并由RFID检测器6判断待出仓的物料是否符合出仓条件。当所需出仓的物料符合两个或以上的部门的领料单时，管理中心2会要求用户选择领用部门。如图6所示,所述RFID检测器6包括判断模块61，用于判断待出仓的物料是否被申领，且同一车的待出仓的物料是否为同一领用部门申领。与所述判断模块61相连的警报模块62，用于当所述判断模块61的判断出待出仓的物料没有被申领或同一车的待出仓的物料不为同一领用部门申领时，生成警报信息。仓管员让搬运人员将找出的物料拉至仓库门口，RFID器的判断模块61自动判断待出仓的物料是否被申领，且同一车的待出仓的物料是否为同一领用部门申领。若不符合，警报模块62则生成警报信息，防止误出仓；若符合，允许物料出仓，并记录实领数量，此时管理中心2的获取模块21获取实领数量，通过申领模块23更新申领信息。需要说明的是，在更新申领信息的过程中，当实领数量少于申领数量时，该申领信息的状态为“未结束”，下一次申领将会从该条申领信息中继续申领，此时，用户也可通过管理中心2设置该申领信息的状态为“结束”以表示该次申领结束，下一次申领不会从该条申领信息中继续申领；当实领数量大于申领数量时，该申领信息的状态自动设置为“结束”，以表示该次申领结束，下一次申领不会从该条申领信息中继续申领。由上可知，通过管理中心2可实时获取并记录卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息，RFID卡3通过读卡器4将管理中心2的材料信息进行绑定。物料入仓时，手持PDA5为需要入库的物料分配库位，管理中心2实时获取分配结果并更新材料信息；物料在出仓时，RFID检测器6判断待出仓的物料是否符合出仓条件，当发生异常情况时发出报警信息，防止物料误出仓；货物正常出仓后，管理中心2实时更新材料信息及申领信息，保持信息的可靠性。另外，通过手持PDA5可精确地定位物料，在提示音的至少下快速地查找物料的具体位置，方便快捷。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种仓库管理系统，其特征在于，包括 管理中心，用于实时管理卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息，所述材料信息包括材料编码、规格、卷长、质量、部门号、入仓类型、批次、RFID号、库位，所述申领信息包括领用部门、材料编码、申领数量、重量、状态、实领数量、申请单号、领用类型； 设于物料上RFID卡，所述RFID卡与物料——对应，用于存储与所述RFID卡对应的物料的材料信息； 读卡器，用于将所述RFID卡与所述管理中心的材料信息进行绑定； 手持PDA，用于为需要入库的物料分配库位，并对已入库的物料进行定位。
2.如权利要求I所述的仓库管理系统，其特征在于，所述管理中心包括 获取模块，用于实时获取卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息； 与所述获取模块相连的物料模块，用于记录卸下生产线的物料的材料信息。
3.如权利要求I所述的仓库管理系统，其特征在于，所述手持PDA还包括用于对已入库的物料进行定位的定位模块。
4.如权利要求3所述的仓库管理系统，其特征在于，所述定位模块包括 定位单元，用于检测已入库的物料与所述手持PDA间的距离； 与所述定位单元相连的提示单元，用于根据所述定位单元的检测结果，生成频率变化的提不首。
5.如权利要求I所述的仓库管理系统，其特征在于，所述仓库管理系统还包括用于判断待出仓的物料是否符合出仓条件的RFID检测器。
6.如权利要求I所述的仓库管理系统，其特征在于，所述仓库管理系统还包括打印机，所述打印机用于打印标签纸，通过所述标签纸将所述RFID卡固定于物料上。
专利摘要本实用新型公开了一种仓库管理系统，包括管理中心，用于实时管理卸下生产线的物料的材料信息及用户的申领信息，所述材料信息包括材料编码、规格、卷长、质量、部门号、入仓类型、批次、RFID号、库位；设于物料上RFID卡，所述RFID卡与物料一一对应，用于存储与所述RFID卡对应的物料的材料信息；读卡器，用于将所述RFID卡与所述管理中心的材料信息进行绑定；手持PDA，用于为需要入库的物料分配库位，并对已入库的物料进行定位。采用本实用新型，可详细地记录物料的材料信息及用户的申领信息，方便记录物料的出入仓情况，快速地定位物料，以提示音的形式提示仓管员查找所需的物料。
文档编号G06Q10/08GK202720681SQ20122016223
公开日2013年2月6日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者吴启超, 丰俊湘, 陈卓信, 邓永泰 申请人:广东天安新材料股份有限公司, 广东超倬科技有限公司