专利名称：一种智能卡的写卡方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及智能卡的制造方法及设备，具体涉及智能卡的写卡方法及设备。
背景技术：
在智能卡的生产过程中，需要向智能卡的芯片写入相关信息(称之为写卡)，该工作由读卡器完成，该读卡器具有向芯片内写入信息和读取信息的功能。现有技术中，通常将多个读卡器均匀设置在转盘的圆周方向上，在转盘的圆周上形成多个工位；工作时，转盘按一定的频率间歇性地转动，与此同时同步输送机构也按相同的频率在转盘的下方输送待写入信息的智能卡；转盘每转动一个工位，输送机构将转盘中位于最下方的读卡器对应的工位内的一张智能卡取出，同时将一张新的智能卡送入该工位；新送入的智能卡随转盘转动一周后，重新回到转盘的最下方，并被输送机构取出，在该过程中，读卡器完成向该智能卡的芯片写入信息的工作。由此可见，智能卡写卡的时间最多接近于转盘转动一周的时间；随着信息技术的发展，智能卡所需要存储的信息量越来越大，相应地写卡的时间也要增加，这就要降低转盘转动的频率，以获得更多的写卡时间，但显然降低了生产效率；现有技术中解决该问题的方法是加大转盘以增加写卡工位，但是转盘过大会造成转动惯量加大而不易控制，并使电气线路复杂程度增加，因此转盘的写卡工位数量必定不能无限增加，目前最多的有64个甚至128个工位，但难以再增多。因此如何进一步提高写卡的生产效率同时确保有足够长的写卡时间在智能卡的生产领域显得日益重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种进一步提高写卡的生产效率同时确保有足够长的写卡时间的智能卡的写卡方法。本发明的另一个目的在于提供一种实现上述智能卡的写卡方法的智能卡的写卡设备。本发明实现上述目的的技术方案为一种智能卡的写卡方法，其特征在于，在智能卡的同步输送机构上并列设置两个结构相同的转盘，在每一转盘的圆周上均匀设置多个读卡器，每个读卡器处形成一个工位，位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合；在同步输送机构的输送方向上，两个转盘分别为第一转盘和第二转盘；工作时，同步输送机构的输送频率是转盘转动频率的两倍，即同步输送机构每移动两个工位，转盘转动一个工位；具体地第一转盘转动一个工位后，同步输送机构先移动一个工位，将第一转盘最下方的工位中的已写卡移出，并将另一张待写入信息的空卡送入第一转盘最下方的工位中；接着同步输送机构再移动一个工位，将第一转盘最下方的工位中的空卡移出并送入另一张空卡；然后第一转盘再转动一个工位，将位于最下方的工位中的空卡带起并进行写卡，同时将另一张已写卡转动至最下方的工位中，如此循环地工作；
第二转盘转动一个工位后，同步输送机构先移动一个工位，将第二转盘最下方的工位中已写卡移出，并将下一张已由第一转盘的读卡器写入信息的已写卡送入第二转盘最下方的工位中；接着同步输送机构再移动一个工位，将第二转盘最下方的工位中的已写卡移出并送入一张空卡；然后第二转盘再转动一个工位，将位于最下方的工位中的空卡带起并进行写卡，同时将另一张已写卡转动至最下方的工位中，如此循环地工作。本发明的智能卡的写卡方法的一个优选方案，其中，所述第一转盘和第二转盘同步转动，亦即第一转盘和第二转盘同时转动，或同时处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有偶数个工位。具体地，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有4个工位，按以下步骤工作(I)第一转盘和第二转盘同时将一张已写卡转动至最下方的工位中，此时从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的6张智能卡中，分别是第一已写卡、第一空卡、第二已写卡、第二空卡、第三已写卡以及第四已写卡；(2)接着同步输送机构移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方工位中的第一已写卡和第四已写卡移出，同时将第三空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第三已写卡送入第二转盘最下方的工位中；(3)接着同步输送机构再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第三空卡和第三已写卡移出，同时将第四空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第二空卡送入第二转盘最下方的工位中；(4)然后第一转盘和第二转盘同时转动，分别将第四空卡和第二空卡带起并进行写卡，并分别将下一张已写卡转动至最下方的工位中；(5)不断地重复步骤(I) (4)，连续地对智能卡进行写卡工作。本发明的智能卡的写卡方法的一个优选方案，其中，所述第一转盘和第二转盘异步转动，亦即第一转盘转动时，第二转盘处于静止状态，而第二转盘转动时，第一转盘处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有奇数个工位。具体地，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有3个工位，按以下步骤工作(I)第一转盘将一张已写卡转动至最下方的工位中，此时从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的5张智能卡中，分别是第一已写卡、第一空卡、第二已写卡、第二空卡以及第三已写卡；(2)接着同步输送机构移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第一已写卡和第三已写卡移出，同时将第三空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第二空卡送入第二转盘最下方的工位中；(3)接着第二转盘转动一个工位,将第二空卡带起并进行写卡，同时将第四已写卡转动至最下方的工位中；(4)接着同步输送机构再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第三空卡和第四已写卡移出，同时将第四空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第二已写卡送入第二转盘最下方的工位中；(5)接着第一转盘转动一个工位，将第四空卡带起并进行写卡，同时将下一张已写卡转动至最下方的工位中；(6)不断地重复步骤(I) (5)，连续地对智能卡进行写卡工作。
本发明的智能卡的写卡方法的一个优选方案，其中，当转盘将已写卡转到最下方的工位时，该工位上的读卡器上的探针组件离开该工位中的已写卡的芯片；当转盘将要将位于最下方的工位上的空卡带起时，该工位上的读卡器上的探针组件运动至与该工位中的已写卡的芯片接触，直至该智能卡随转盘转动一周重新回到最下方的工位时，探针组件再次离开该智能卡上的芯片，如此循环地工作。一种用于实现上述的智能卡的写卡方法的智能卡的写卡设备，其特征在于，包括同步输送机构以及转盘，其中，所述转盘的圆周上均匀设置多个读卡器，每个读卡器处形成一个工位；位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合，形成重叠工位；所述的转盘为两个，并列设在同步输送机构上。本发明的智能卡的写卡设备的一个优选方案，其中，所述转盘的每个工位上设有用于让智能卡停留和通过的卡槽；所述读卡器上设有探针组件以及与该探针组件连接的用于常态下将探针组件向外推出使之与芯片接触的弹簧；所述重叠工位上设有用于推动探针组件克服所述弹簧的弹力从而向上升起脱离芯片的推动机构。具体地，所述推动机构包括推杆以及与该推杆连接的动力装置，该动力装置为气缸或电机。本发明的智能卡的写卡设备的一个优选方案，其中，所述转盘的每个工位中设有防止智能卡送入时因惯性而越过指定位置的阻尼缓冲机构，该阻尼缓冲机构由侧压头以及与该压头连接的阻尼弹簧构成，当智能卡送入卡槽内时，所述侧压头将智能卡压紧在卡槽上。本发明与现有技术相比具有以下的有益效果本发明的智能卡的写卡方法中，由于采用了两个转盘，每个转盘的转动频率为同步输送机构移动频率的一半，这样，同步输送机构在保持原有的移动频率时，两个转盘组合在一起确保了写卡的速度与同步输送机构的输送速度一致，并且获得了两倍于现有的写卡时间，亦即既能确保生产效率不变，同时获得了接近两倍的写卡时间，顺利解决了现有大信息量智能卡生产中信息量大和生产效率高不可兼得的技术难题。
图1为本发明的智能卡的写卡方法的原理图，图中上方的两个圆盘结构分别为两个转盘的A向和B向视图。图2为本发明的智能卡的写卡方法的第一种实施方式的原理图，图中，标有“有”字的方框表示已写卡，标有“空”字的方框表示空卡。图3为本发明的智能卡的写卡方法的第二种实施方式的原理图。图4为本发明的智能卡的写卡方法的第三种实施方式的原理图。图5为本发明的智能卡的写卡设备的一个具体实施方式
的结构示意。图6为图5中转盘的结构示意图。图7为图6的A处放大图。图8为图7中一个工位上的部件的爆炸图。图9为图5中推动机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明的智能卡的写卡方法通过在智能卡I的同步输送机构4上并列设置两个结构相同的转盘2来实现，在每一转盘2的圆周上均匀设置多个读卡器3，形成多个工位，位于转盘2最下方的工位与同步输送机构4上的一个工位重合,亦即同步输送机构4可将智能卡I送入转盘2最下方的工位中；如图1所示，假设每个转盘2上设置8个读卡器3，形成8个工位，依次为Gl G8。在同步输送机构4的输送方向上，两个转盘2分别为第一转盘和第二转盘；工作时，同步输送机构4的输送频率是转盘2转动频率的两倍，即同步输送机构4每移动两个工位，转盘2转动一个工位。下面通过具体的实施例对该写卡方法进行详细的描述。实施例1参见图2，本实施例的智能卡的写卡方法中，第一转盘和第二转盘同步转动，亦即第一转盘和第二转盘同时转动，或同时处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构4上具有4个工位。具体地，包括以下步骤(I)参见图2a，第一转盘和第二转盘同时将一张已写卡转动至最下方的工位中，此时，假设位于转盘2最下方的工位为G1，其余工位G2 G8按逆时针依次排列，第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的6张智能卡I中，假设依次是已写卡、空卡、已写卡、空卡、已写卡和已写卡，分别称之为第一已写卡a、第一空卡b、第二已写卡C、第二空卡d、第三已写卡e以及第四已写卡f ;两个转盘上的G2 G8工位上装满了正在写信息的智能卡I ;(2)参见图2b，接着同步输送机构4移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方工位Gl中的第一已写卡a和第四已写卡f移出，同时将第三空卡g送入第一转盘最下方的工位Gl中、将第三已写卡e送入第二转盘最下方的工位Gl中；(3)参见图2c，接着同步输送机构4再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位Gl中的第三空卡g和第三已写卡e移出，同时将第四空卡h送入第一转盘最下方的工位Gl中、将第二空卡d送入第二转盘最下方的工位Gl中；(4)参见图2d，然后第一转盘和第二转盘同时转动，分别将第四空卡h和第二空卡d带起并进行写卡，同时分别将下一张位于G8工位中的已写卡i和已写卡j转动至最下方的工位中；此时，第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的6张智能卡I中，依次是已写卡、空卡、已写卡、空卡、已写卡和已写卡，恢复到步骤(I)中的排列情况；(5)不断地重复I步骤(I) (4)，连续地对智能卡I进行写卡工作。实施例2参见图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构4上具有2个工位。对应于实施例的步骤(I)，本实施例中，从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的4张智能卡I中，依次是已写卡、空卡、已写卡和已写卡。本实施例的实施过程与实施例1相似，不同之处仅在于减少第一转盘和第二转盘之间的工位数，但都保持为偶数个；此外，还可以是其他的偶数个，第一转盘和第二转盘之间工位数的选择以便于布置各部件为宜，过少，难以布置各部件，过多，则导致生产线较长，占据空间大。实施例3参见图4，本实施例的智能卡的写卡方法中，第一转盘和第二转盘异步转动，亦即第一转盘转动时，第二转盘处于静止状态，而第二转盘转动时，第一转盘处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构4上具有3个工位。具体地，包括以下步骤(I)参见图4a，第一转盘将一张已写卡转动至最下方的工位中，此时，假设位于转盘2最下方的工位为Gl,其余工位G2 G8按逆时针依次排列，从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的5张智能卡I中，假设依次是已写卡、空卡、已写卡、空卡和已写卡，分别称之为第一已写卡a、第一空卡b、第二已写卡C、第二空卡d以及第三已写卡e ;两个转盘上的G2 G8工位上装满了正在写信息的智能卡I ;(2)参见图4b，接着同步输送机构4移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第一已写卡a和第三已写卡e移出，同时将第三空卡g送入第一转盘最下方的工位Gl中、将第二空卡d送入第二转盘最下方的工位Gl中；(3)参见图4c,接着第二转盘转动一个工位,将第二空卡d带起并进行写卡，同时将第四已写卡i转动至最下方的工位中；(4)参见图4d，接着同步输送机构4再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第三空卡g和第四已写卡i移出，同时将第四空卡h送入第一转盘最下方的工位Gl中、将第二已写卡c送入第二转盘最下方的工位中；(5)参见图e，接着第一转盘转动一个工位，将第四空卡h带起并进行写卡，同时将下一张已写卡j转动至最下方的工位中；此时，第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的5张智能卡I中，依次是已写卡、空卡、已写卡、空卡和已写，恢复到步骤⑴中的排列情况；(6)不断地重复步骤(I) (5)，连续地对智能卡I进行写卡工作。参见图5，本发明的用于实现上述的智能卡的写卡方法的智能卡的写卡设备主要由同步输送机构4、转盘2以及设在转盘2上的读卡器3构成。其中，所述同步输送机构4由同步带、设在同步带上的拨齿以及动力装置构成，所述拨齿两个为一组，每一组拨齿内放置一张智能卡1，形成一个工位；所述动力装置驱动同步带作间歇式移动，将智能卡I按每次移动一个工位的形式向前输送。所述转盘2为两个，每个转盘2的圆周方向上均匀设置有32个读卡器3，与每个读卡器3对应的部位形成一个工位。所述两个转盘2并列设在同步输送机构4上，其中，位于转盘2最下方的工位与同步输送机构4中的一个工位重叠，形成重叠工位，即同步输送机构4可将智能卡I送入转盘2最下方的工位中，同时也可将转盘2最下方的工位中的智能卡I移出。每个工位上设有用于让智能卡I停留和通过的卡槽5。参见图6、图7和图8，所述每个读卡器3上设有探针组件13以及与该探针组件13连接的用于常态下将探针组件13向外推出使之与芯片接触的弹簧11，该弹簧11通过一滑动机构与探针组件13连接，该滑动机构包括滑轨9、弹簧固定座10、滑块12，所述弹簧11设在弹簧固定座10内，滑块12设在滑轨9上，所述探针组件13设置滑块12的顶端，所述弹簧11作用在滑块12上。参见图6、图7和图8，所述转盘2的每个工位中设有防止智能卡送入时因惯性而越过指定位置的阻尼缓冲机构，该阻尼缓冲机构由侧压头8以及与该压头8连接的阻尼弹簧7构成，所述阻尼弹簧7固定在弹簧座6上，该缓冲机构设在卡槽5的一侧，当智能卡送入卡槽5内时,所述侧压头8将智能卡压紧在卡槽5内。参见图9,所述重叠工位上设有用于推动探针组件13克服所述弹簧11的弹力从而向上升起脱离芯片的推动机构，该推动机构包括可作上下方向运动的推杆16以及与该推杆16连接的动力装置，该动力装置为气缸14，其中，所述推杆16连接在一底座15上，该底座15与气缸14连接；在动力装置带动下，推杆16向上运动将探针组件13推起，使探针组件13离开芯片，同理，当推杆16向下运动时，探针组件13在弹簧11作用下向下伸出，作用在芯片上。在同步输送机构4的输送方向上，两个转盘2分别为第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构4上具有4个工位。结合上述的智能卡的写卡设备，下面对在本发明的智能卡的写卡方法作进一步描述当转盘2将已写卡转到最下方的工位时，推动机构推动探针组件13离开智能卡I的芯片，同步输送机构4将下一张卡送入所述的卡槽5内，同时将该工位内的已写卡移出；当转盘2将要将位于最下方的工位上的空卡带起时，推动机构释放探针组件13使其朝位于卡槽5内的智能卡I运动，使之与芯片接触，直至该智能卡I随转盘2转动一周重新回到最下方的工位时(即完成写卡工作时)，推动机构再次推动探针组件13离开智能卡I的芯片，如此循环地工作。本发明的构思在于增加转盘的数量，并使得每个转盘间断性地从同步输送机构工位上的智能卡中取空卡，具体地，转盘数为两个时，隔一个工位取一张空卡，获得接近于现有技术中两倍的写卡时间，同理，假如转盘数扩展为3个，那么每转盘只要隔两个工位取一张空卡，则可以获得接近于现有技术中三倍的写卡时间，如此类推，转盘数量还可以更多，这些进一步扩展的方案应该理解为与本发明等同的技术方案，落入本发明的保护范围之内。另外，该设计原理不仅可用于智能卡芯片信息写入，也可用于卡面信息处理，如激光打码、印码、凹凸字打码等应用，均可解决现有大信息量智能卡生产中信息量大和生产效率高不可兼得的技术难题。此外，本发明的双转盘写卡设备还可以用于多芯卡的高效生产。多芯卡一般是指一个卡有两个以上(含两个)的芯片，现在市面已有采用双芯、四芯、六芯卡等。这里对一卡双芯(一张卡两个芯片)的智能卡写卡生产进行阐述工作时，转盘的转动频率与同步输送机构的移动频率一致，即同步输送机构每移动一个工位，转盘带起一张卡；并且，由第一转盘对卡上的第一个芯片进行写卡，由第二转盘对该卡上的第二个芯片进行写卡；使得每个转盘上的写卡时间相对于现有的单个转盘工作方式中减少了一半，使得效率相应地提高了一倍。对于多芯卡的高效生产，只要把芯片的信息写入均分给两个转盘，即可获得近双倍的生产效率。上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种智能卡的写卡方法，其特征在于，在智能卡的同步输送机构上并列设置两个结构相同的转盘，在每一转盘的圆周上均匀设置多个读卡器，每个读卡器处形成一个工位，位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合；在同步输送机构的输送方向上，两个转盘分别为第一转盘和第二转盘； 工作时，同步输送机构的输送频率是转盘转动频率的两倍，即同步输送机构每移动两个工位，转盘转动一个工位；具体地:第一转盘转动一个工位后，同步输送机构先移动一个工位，将第一转盘最下方的工位中的已写卡移出，并将另一张待写入信息的空卡送入第一转盘最下方的工位中；接着同步输送机构再移动一个工位，将第一转盘最下方的工位中的空卡移出并送入另一张空卡；然后第一转盘再转动一个工位，将位于最下方的工位中的空卡带起并进行写卡，同时将另一张已写卡转动至最下方的工位中，如此循环地工作；第二转盘转动一个工位后，同步输送机构先移动一个工位，将第二转盘最下方的工位中已写卡移出，并将下一张已由第一转盘的读卡器写入信息的已写卡送入第二转盘最下方的工位中；接着同步输送机构再移动一个工位，将第二转盘最下方的工位中的已写卡移出并送入一张空卡；然后第二转盘再转动一个工位，将位于最下方的工位中的空卡带起并进行写卡，同时将另一张已写卡转动至最下方的工位中，如此循环地工作。
2.根据权利要求1所述的智能卡的写卡方法，其特征在于，所述第一转盘和第二转盘同步转动，亦即第一转盘和第二转盘同时转动，或同时处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有偶数个工位。
3.根据权利要求2所述的智能卡的写卡方法，其特征在于，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有4个工位，按以下步骤工作:(1)第一转盘和第二转盘同时将一张已写卡转动至最下方的工位中，此时从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的6张智能卡中，假设分别是第一已写卡、第一空卡、第二已写卡、第二空卡、第三已写卡以及第四已写卡；(2)接着同步输送机构移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方工位中的第一已写卡和第四已写卡移出，同时将第三空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第三已写卡送入第二转盘最下方的工位中；(3)接着同步输送机构再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第三空卡和第三已写卡移出，同时将第四空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第二空卡送入第二转盘最下方的工位中；(4)然后第一转盘和第二转盘同时转动，分别将第四空卡和第二空卡带起并进行写卡，并分别将下一张已写卡转动至最下方的工位中；(5)不断地重复步骤(1) (4)，连续地对智能卡进行写卡工作。
4.根据权利要求1所述的智能卡的写卡方法，其特征在于，所述第一转盘和第二转盘异步转动，亦即第一转盘转动时，第二转盘处于静止状态，而第二转盘转动时，第一转盘处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有奇数个工位。
5.根据权利要求4所述的智能卡的写卡方法，其特征在于，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有3个工位，按以下步骤工作:(I)第一转盘将一张已写卡转动至最下方的工位中，此时从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的5张智能卡中，假设分别是第一已写卡、第一空卡、第二已写卡、第二空卡以及第三已写卡； (2)接着同步输送机构移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第一已写卡和第三已写卡移出，同时将第三空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第二空卡送入第二转盘最下方的工位中； (3)接着第二转盘转动一个工位，将第二空卡带起并进行写卡，同时将第四已写卡转动至最下方的工位中； (4)接着同步输送机构再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的第三空卡和第四已写卡移出，同时将第四空卡送入第一转盘最下方的工位中、将第二已写卡送入第二转盘最下方的工位中； (5)接着第一转盘转动一个工位，将第四空卡带起并进行写卡，同时将下一张已写卡转动至最下方的工位中； (6)不断地重复步骤(I) (5)，连续地对智能卡进行写卡工作。
6.根据权利要求1 5任一项所述的智能卡的写卡方法,其特征在于，当转盘将已写卡转到最下方的工位时，该工位上的读卡器上的探针组件离开该工位中的已写卡的芯片；当转盘将要将位于最下方的工位上的空卡带起时，该工位上的读卡器上的探针组件运动至与该工位中的已写卡的芯片接触，直至该智能卡随转盘转动一周重新回到最下方的工位时，探针组件再次离开该智能卡上的芯片，如此循环地工作。
7.一种用于实现权利要求1所述的智能卡的写卡方法的智能卡的写卡设备，其特征在于，包括同步输送机构以及转盘，其中，所述转盘的圆周上均匀设置多个读卡器，每个读卡器处形成一个工位；位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合，形成重叠工位；所述的转盘为两个，并列设在同步输送机构上。
8.根据权利要求7所述的智能卡的写卡设备，其特征在于，所述转盘的每个工位上设有用于让智能卡停留和通过的卡槽；所述读卡器上设有探针组件以及与该探针组件连接的用于常态下将探针组件向外推出使之与芯片接触的弹簧；所述重叠工位上设有用于推动探针组件克服所述弹簧的弹力从而向上升起脱离芯片的推动机构。
9.根据权利要求8所述的智能卡的写卡设备，其特征在于，所述推动机构包括推杆以及与该推杆连接的动力装置，该动力装置为气缸或电机。
10.根据权利要求7 9中任一项所述的智能卡的写卡设备，其特征在于，所述转盘的每个工位中设有防止智能卡送入时因惯性而越过指定位置的阻尼缓冲机构，该阻尼缓冲机构由侧压头以及与该压头连接的阻尼弹簧构成，当智能卡送入卡槽内时，所述侧压头将智能卡压紧在卡槽上。
全文摘要
本发明公开了一种智能卡的写卡方法及设备，该方法是在智能卡的同步输送机构上并列设置两个结构相同的转盘，在每一转盘的圆周上均匀设置多个读卡器，每个读卡器处形成一个工位，位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合；在同步输送机构的输送方向上，两个转盘分别为第一转盘和第二转盘；工作时，同步输送机构每移动两个工位，转盘转动一个工位；每个转盘对同步输送机构上的智能卡每隔一个工位带起一张进行写卡；两个转盘组合在一起确保了写卡的速度与同步输送机构的输送速度一致，并且获得了两倍于现有的写卡时间，解决了现有大信息量智能卡生产中信息量大和生产效率高不可兼得的技术难题。
文档编号G06K1/12GK103077363SQ20131002356
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者王开来 申请人:广州市明森机电设备有限公司