电子装置制造方法

文档序号:6500932阅读:120来源:国知局
电子装置制造方法
【专利摘要】一种电子装置,包括一电子模块、一托盘及一承载盘。电子模块收容于托盘的一收容空间。托盘包括一底板及位于收容空间相反两侧的二弹性件。电子模块位于二弹性件之间。各弹性件的各弹臂端皆设有一受推部及向收容空间延伸的一卡位部。托盘配置于承载盘并可同电子模块一起相对于二挡块于一第一位置与一第二位置之间移动。当托盘连同电子模块处于第一位置时,各卡位部皆至少部分位于电子模块的对应的各第一卡位孔中。当托盘连同电子模块从第一位置移动至第二位置时,各挡块推抵相应的各受推部,从而使相应的卡位部脱离对应的第一卡位孔。
【专利说明】电子装置

【技术领域】
[0001] 本发明关于一种电子装置,尤其是一种固定电子模块的电子装置。

【背景技术】
[0002] 现今电脑设备中,通常具有需要设置数据储存装置,以储存各种数据。通常使用者 会利用螺钉直接将数据储存装置锁固于电脑设备的壳体中。多个数据储存装置往往会排列 在一起,以在有限空间中装设较多的数据储存装置。
[0003] 然而,在这样的设计之下,当要安装或拆卸数据储存装置时,必须花费比较多的时 间,才能在有限的空间中将数据储存装置安装于壳体或从壳体拆卸下来,故如此的设计会 对使用者造成不便。另外,在讲求速度的时代,花费较多时间在安装或拆卸数据储存装置十 分的不经济。
[0004] 因此,设计一种能够快速安装及拆卸数据储存装置的结构,为目前相关产业所面 临的课题。


【发明内容】

[0005] 有鉴于上述问题,本发明提供一种电子装置,通过设置于弹性件的卡位部限制电 子模块移动,以固持电子模块。
[0006] 本发明提供一种电子装置,包括一电子模块、一托盘及一承载盘。托盘形成有收容 电子模块的一收容空间。托盘包括位于收容空间的底侧的一底板及位于收容空间相反两侧 的二弹性件。各弹性件皆设有一弹臂端。电子模块位于二弹臂端之间,各弹臂端皆设有一受 推部及向收容空间延伸的一卡位部。承载盘固设有从托盘的底板延伸入收容空间并与二受 推部分别对应的二挡块。托盘配置于承载盘并可同电子模块一起相对于二挡块于一第一位 置与一第二位置之间移动。电子模块相反两侧设有与二卡位部分别对应的二第一卡位孔。 当托盘连同电子模块处于第一位置时,卡位部至少部分位于对应的第一卡位孔中。随着托 盘连同电子模块相对于各挡块从第一位置向第二位置移动,各挡块分别对应推抵各受推部 以向托盘外侧推移各弹臂端,从而使各弹臂端的卡位部脱离对应的第一卡位孔。
[0007] 其中托盘可同电子模块一起相对于二挡块沿一直线方向从第一位置移动至第二 位置,各受推部延伸入收容空间并设有相对于直线方向倾斜的一斜边。随着托盘连同电子 模块从第一位置向第二位置移动,各挡块相对于托盘分别对应沿着各斜边移动并分别对应 推抵各斜边以促使各弹臂端逐渐向托盘的外侧偏移。
[0008] 电子装置还包括一端固定于底板的一把手。承载盘具有依序排列的一第一卡合 槽、一第二卡合槽及一第三卡合槽。把手包括贴靠承载盘的卡合部及自卡合部弯折延伸出 的施力端。卡合部具有依序排列的一第一^^合凸起及一第二卡合凸起。于托盘位于第一位 置时,第一卡合凸起处于第一卡合槽中且第二卡合凸起处于第二卡合槽中。于托盘位于第 二位置时,第一卡合凸起处于第二卡合槽中且第二卡合凸起处于第三卡合槽中。通过施力 端上提把手时,把手的第一卡合凸起及第二卡合凸起脱离所处的第一卡合槽、第二卡合槽 或第三卡合槽。
[0009] 其中挡块具有一头部及一颈部。头部用于推抵相应的受推部且宽度大于颈部的宽 度。当托盘连同电子模块处于第一位置时,挡块与底板的上表面干涉以向下抵压底板上表 面。
[0010] 其中二弹臂端的底侧皆还弯折延伸出一延伸部。各延伸部皆具有一延伸部贯通 孔。各挡块分别对应穿过各延伸部贯通孔。当托盘连同电子模块移动于第一位置与第二位 置之间时,各挡块相对于托盘于对应的延伸部贯通孔内移动。当托盘连同电子模块于第一 位置时,二挡块相向抵压二延伸部贯通孔的内缘以相向拉拽二弹臂端,从而使电子模块被 夹持于二弹臂端之间。
[0011] 其中托盘还包括与底板相连并垂直于底板的二侧墙。二侧墙与二弹臂端分别对应 并位于二弹臂端之间。二侧墙皆设有供卡位部穿过的侧墙贯通孔。当托盘连同电子模块于 第一位置时,二弹臂端在二挡块的拉拽作用下相向抵压二侧墙,以使二侧墙夹紧电子模块。
[0012] 其中各侧墙皆设有一开槽,各受推部分别对应穿过各开槽而延伸入收容空间。底 板设有与二延伸部分别对应的二突起部,各突起部与承载盘之间皆形成供延伸部移动的一 活动空间,突起部位于对应的延伸部与受推部之间,各突起部皆具有一底板贯通孔。各挡块 分别对应穿过各底板贯通孔并可相对于托盘于对应的底板贯通孔内移动。当托盘连同电子 模块处于第一位置时,各延伸部收容于对应的活动空间。托盘连同电子模块从第一位置移 动至第二位置过程中,各延伸部分别随着所属的各弹臂端的偏移而向对应的活动空间的外 侧移动。
[0013] 其中各弹臂端皆包括板状的一主体部,受推部及延伸部皆自主体部弯折延伸出。 卡位部为固定于主体部的一凸柱,当托盘连同电子模块处于第一位置时,各主体部分别对 应贴靠并抵压于各侧墙外侧。
[0014] 其中各弹臂端皆还设有与主体部相连的一固定部,固定部固定于相应的侧墙的外 侧以使弹臂端装设于相应的侧墙。
[0015] 其中底板还设有多个卡位凸柱及二导引槽,二导引槽呈长条形并相平行。电子模 块的底部设有多个收容此些卡位凸柱的第二卡位孔。承载盘固设有二导引柱,二导引柱分 别对应穿过二导引槽而进入收容空间。托盘于第一位置与第二位置之间移动时,导引柱相 对于托盘沿着对应的导引槽移动。二导引槽导引托盘直线移动。
[0016] 根据本发明的电子装置,能够于托盘连同电子模块于第一位置时,通过设置于弹 臂端的卡位部位于电子模块的第一卡位孔内而限制电子模块移动。当要拆卸电子模块时, 使托盘连同电子模块从第一位置向第二位置移动,各挡块推抵相应的各受推部以促使相应 的各弹臂端向托盘外侧偏移,进而使设置于弹臂端的卡位部离开电子模块的第一卡位孔, 便能将电子模块移开。
[0017] 以上的关于本
【发明内容】
的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明 的精神与原理,并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1A绘示依照本发明的实施例的电子装置的立体图。
[0019] 图1B绘示图1A的电子装置的立体爆炸图。
[0020] 图1C绘示图1B的电子装置于未装设电子模块且托盘位于第二位置时的俯视图。
[0021] 图1D绘示图1B的电子装置于未装设电子模块且托盘位于第一位置时的俯视图。
[0022] 图1E绘示图1B的电子装置于装设电子模块且托盘位于第二位置时的俯视图。
[0023] 图1F绘示图1B的电子装置于装设电子模块且托盘位于第一位置时的俯视图。
[0024] 图2A绘示依照本发明的另一实施例的电子装置的俯视图。
[0025] 图2B绘示图2A的电子装置的局部放大俯视图。
[0026] 图3绘示依照本发明的另一实施例的电子装置的俯视图。
[0027] 图4A绘示依照本发明的另一实施例的电子装置的立体爆炸图。
[0028] 图4B绘示图4A的电子装置于未装设电子模块且托盘位于第一位置时的俯视图。
[0029] 图4C绘示图4B的电子装置的局部放大俯视图。
[0030] 图4D绘示图4A的电子装置于装设电子模块且托盘位于第一位置时的俯视图。
[0031] 图5A绘示依照本发明的另一实施例的电子装置于未装设电子模块且托盘位于第 一位置时的俯视图。
[0032] 图5B绘示图5A的电子装置于未装设电子模块且托盘位于第二位置时的俯视图。
[0033] 图5C绘示图5A的电子装置的局部放大俯视图。
[0034] 其中,附图标记:
[0035] 10、20、30、40、50 电子装置
[0036] 11承载盘 111第一^^合槽
[0037] 112第二卡合槽 113第三卡合槽
[0038] 115导引柱 116螺帽
[0039] 12、42、52托盘 1200收容空间
[0040] 121底板 1210突起部
[0041] 121a上表面 121b导引槽
[0042] 122、422、522 侧墙 1220 开槽
[0043] 122a内侧面 122b外侧面
[0044] 122c侧墙贯通孔 123、523底板贯通孔
[0045] 123a 第一端 123b、523b 第二端
[0046] 13、53弹性件 131、531弹臂端
[0047] 1310主体部 132固定部
[0048] 133、533 受推部 l33a 斜边
[0049] 134、534延伸部 135、435、535延伸部贯通孔
[0050] 135a、435a、535a 第一端 135b、535b 第二端
[0051] 14、24卡位部 15挡块
[0052] 151头部 152颈部
[0053] 16 把手 1600卡合部
[0054] 1601施力端 161第--^合凸起
[0055] 162第二卡合凸起 17卡位凸柱
[0056] 241根部 242端部
[0057] 336推抵凸起 90电子模块
[0058] 90a侧边 91第一^N立孔
[0059] 92 第二卡位孔 93电性连接缆线
[0060] D1、D2 外径 D3 孔径
[0061] D4、D5、D6、D7、D8 距离 L 长度
[0062] N1、N2法线方向 S活动空间

【具体实施方式】
[0063] 以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点,其内容足以使任何本领 域中技术人员了解本发明的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、申请专 利范围及附图,任何本领域中技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实 施例进一步详细说明本发明的观点,但非以任何观点限制本发明的范畴。
[0064] 请参照图1A及图1B,图1A绘示依照本发明的实施例的电子装置10的立体图,图 1B绘示图1A的电子装置10的立体爆炸图。本发明的电子装置10例如为服务器,电子装 置10包括一承载盘11、多个托盘12、及多个电子模块90。电子模块90例如为硬碟。承载 盘11用以承载一个至多个托盘12,但不限制其数量。每个托盘12能够托载一个电子模块 90。承载盘11固设有多个挡块15,于本实施方式中每个托盘12对应两对挡块15,鉴于每 对挡块15作用相同,以下围绕其中一对挡块15进行描述。
[0065] 托盘12形成有收容电子模块90的一收容空间1200,包括相连的一底板121与两 侧墙122、于收容空间1200相反两侧的二弹性件13及一端固定于底板121的把手16。底 板121具有一上表面121a,侧墙122具有相对的一内侧面122a及一外侧面122b。电子模 块90容置于底板121的上表面121a及侧墙122的内侧面122a之间。多个向上延伸的卡 位凸柱17设置于托盘12的底板121上。托盘12托载电子模块90时,卡位凸柱17至少部 分位于电子模块90底面的第二卡位孔92中。托盘12的底板121具有两个导引槽121b。 固设于承载盘11的导引柱115穿过导引槽121b并具有外螺纹,螺帽116与导引柱115螺 接,从而将托盘12限定在承载盘11上。二导引槽121b呈长条形并相平行,承载盘11的导 引柱115穿过对应的导引槽121b进入收容空间1200,托盘12于第一位置与第二位置之间 移动时,导引柱115相对于托盘12沿着导引槽121b移动,二导引槽121b导引托盘12沿直 线方向移动。
[0066] 弹性件13包括相连的一弹臂端131与一固定部132。固定部132例如以铆接方 式固设于侧墙122的外侧面122b。弹臂端131包括一受推部133及向收容空间1200延伸 的一^N立部14。于本实施方式中,受推部133呈平行于底板121的片状,卡位部14呈凸柱 状。弹臂端131位于一卡合位置时(此时托盘12连同电子模块90于第一位置),卡位部14 至少部分位于电子模块90侧边的第一卡位孔91中。于本实施方式中第一卡位孔91为圆 孔。弹臂端131位于一释放位置时(此时托盘12连同电子模块90于第二位置),卡位部14 离开电子模块90侧边的第一^N立孔91。受推部133朝向内侧面122a的法线方向N1、N2凸 出。较接近负X方向的侧墙122其内侧面122a的法线方向N1为正X方向。较接近正X方 向的侧墙122其内侧面122a的法线方向N2为负X方向。受推部133位于底板121的上表 面121a上方。于托盘12从第一位置移动至第二位置过程中,挡块15推抵受推部133使弹 臂端131向托盘12外侧偏移(从卡合位置离开而移动至释放位置),使卡位部14离开电子 模块90侧边的第 N立孔91。当托盘12连同电子模块90处于第一位置时,各受推部133 与对应的挡块15相分离。弹臂端131位于弹性件13的末端,固定部132位于弹性件13的 中央。
[0067] 受推部133延伸入收容空间1200并设有一斜边133a,托盘12可同电子模块90 一起相对于二挡块15沿一直线方向(即正Y方向)从第一位置移动至第二位置,受推部133 的斜边133a相对于直线方向倾斜,随着托盘12连同电子模块90从第一位置向第二位置移 动,挡块15相对于托盘12沿对应的受推部133的斜边133a移动并且推抵斜边133a以促 使相应的弹臂端131逐渐向托盘12的外侧偏移。直线方向平行于底板121与侧墙122。
[0068] 把手16固定于底板121。承载盘11具有依序排列的一第 ^合槽111、一第二卡 合槽112及一第三卡合槽113。把手16包括贴靠承载盘11的卡合部1600及自卡合部1600 弯折延伸出的施力端1601,卡合部1600具有依序排列的一第一卡合凸起161及一第二卡 合凸起162。于托盘12位于第一位置时,第一卡合凸起161位于第一卡合槽111中且第二 卡合凸起162位于第二卡合槽112中。此时,托盘12的位置被限定而不易移动。于拉起把 手16时,第一卡合凸起161脱离于第一卡合槽111且第二卡合凸起162脱离于第二卡合槽 112。使得托盘能移动至第二位置。于托盘12位于第二位置时,第一卡合凸起161位于第 二卡合槽112中且第二卡合凸起162位于第三卡合槽113中。此时,托盘12的位置被限定 而不易移动。于拉起把手16时,第一卡合凸起161脱离于第二卡合槽112且第二卡合凸起 162脱离于第三卡合槽113。使得托盘能移动至第一位置。连接于电子模块90的电性连接 缆线93能够延伸于把手16的施力端1601与承载盘11之间。
[0069] 于本实施例中,侧墙122具有侧墙贯通孔122c,对应于卡位部14。于托盘12连同 电子模块90于第一位置时(此时弹性件13的弹臂端131位于卡合位置),卡位部14穿过侧 墙贯通孔122c且至少部分位于电子模块90侧边的第一卡位孔91中。
[0070] 弹性件13还包括一延伸部134,设置于弹臂端131并朝向内侧面122a的法线方向 Nl、N2凸出且位于托盘12及承载盘11之间。当托盘12连同电子模块90于第一位置时, 其中二挡块15相向抵压对应的二延伸部贯通孔135的内缘以相向拉拽二弹臂端131,以使 电子模块90被夹持于二弹臂端131之间。挡块15对延伸部贯通孔135内缘的抵压最终转 化为对电子模块90的夹持力,需要说明的是电子模块90被夹持于二弹臂端131之间,可以 是直接夹持,即二弹臂端131直接夹持电子模块90。另外,也可是本实施方式中的间接夹 持,即由于两侧墙122隔在了弹臂端131与电子模块90之间,二弹臂端131相向抵压两侧 墙122并且通过两侧墙122去接触夹持电子模块90。
[0071] 托盘12的底板121设有与延伸部134对应的突起部1210,各突起部1210与承载 盘11之间皆形成供对应的延伸部移动的一活动空间S,各突起部1210皆具有一底板贯通孔 123,挡块15穿过底板贯通孔123并可相对于托盘12于对应的底板贯通孔123内移动。底 板贯通孔123为长形葫芦孔状且具有一第一端123a及一第二端123b。于托盘12位于第一 位置时,挡块15位于底板贯通孔123的第一端123a。于托盘12从第一位置移动至第二位 置时,挡块15从底板贯通孔123的第一端123a移动至底板贯通孔123的第二端123b。
[0072] 挡块15具有一头部151及一颈部152。头部151的宽度大于颈部152的宽度。底 板贯通孔123的第一端123a的宽度介于头部151的宽度及颈部152的宽度之间。底板贯通 孔123的第二端123b的宽度大于头部151的宽度。延伸部134具有一延伸部贯通孔135, 挡块15穿过延伸部贯通孔135。托盘12相对于承载盘11移动而使挡块15于延伸部贯通 孔135内移动。侧墙122设有一开槽1220,当托盘12连同电子模块90于第一位置时,各 受推部133穿过的对应的开槽1220并延伸入收容空间1200,各突起部1210位于对应的受 推部133与延伸部134之间。当托盘12连同电子模块90处于第一位置时,各延伸部134 收容于对应的活动空间S,托盘12连同电子模块90从第一位置移动至第二位置过程中,各 延伸部134随着相应的弹臂端131偏移而向对应的活动空间S的外侧移动。延伸部贯通孔 135为长形且具有一第一端135a及一第二端135b。于托盘12位于第一位置时,挡块15位 于延伸部贯通孔135的第一端135a。于托盘12从第一位置移动至第二位置时,挡块15从 延伸部贯通孔135的第一端135a移动至延伸部贯通孔135的第二端135b。延伸部贯通孔 135的第一端135a的宽度介于头部151的宽度及颈部152的宽度之间。延伸部贯通孔135 的第二端135b的宽度大于头部151的宽度。为了增强对托盘12的固定,于本实施方式中, 当托盘12连同电子模块90处于第一位置时,挡块15与底板121的上表面121a干涉以向 下抵压底板121上表面121a,具体而言挡块15向下抵压突起部1210。
[0073] 弹臂端131包括板状的一主体部1310,受推部133及延伸部134皆自主体部1310 弯折延伸出,卡位部14为固定于主体部1310的一凸柱,当托盘12连同电子模块90处于第 一位置时,主体部1310贴靠并抵压于相应的侧墙122外侧。主体部1310与固定部132相 连,固定部132固定(例如铆接)于相应的侧墙122的外侧以使弹臂端131装设于相应的侧 墙 122。
[0074] 请参照图1C及图1D,图1C绘示图1B的电子装置10于未装设电子模块90且托 盘12位于第二位置时的俯视图,图1D绘示图1B的电子装置10于未装设电子模块90且托 盘12位于第一位置时的俯视图。如图1C所示,当使用者要将托盘12装设于承载盘11时, 挡块15能从延伸部贯通孔135的第二端135b及底板贯通孔123的第二端123b贯穿底板 121及延伸部134。再往外拨开弹臂端131,令挡块15推抵受推部133。第一卡合凸起161 位于第二卡合槽112中且第二卡合凸起162位于第三卡合槽113中。利用导引柱115及螺 帽116限定承载盘11及托盘12,导引槽121b与导引柱115的配合限定托盘12的移动方 向,使得托盘12能沿着正负Y方向相对于承载盘11移动,但不会沿着正负X方向相对于承 载盘移动。
[0075] 当使用者要将托盘12推入第一位置时,能朝向正Z方向拉起把手16,使第一卡合 凸起161脱离第二卡合槽112且使第二卡合凸起162脱离第三卡合槽113。使用者能直接 朝负Y方向推移托盘12,而使得电子装置10如图1D所示,托盘12位于第一位置。此时, 挡块15位于底板贯通孔123的第一端123a及延伸部贯通孔135的第一端135a,而不推抵 受推部133。放开把手16后,第一卡合凸起161位于第一卡合槽111中,第二卡合凸起162 位于第二卡合槽112中。
[0076] 当要将托盘12推至第二位置,以准备装设电子模块90时,能朝向正Z方向拉起 把手16,使第一卡合凸起161脱离第一卡合槽111且使第二卡合凸起162脱离第二卡合槽 112。使用者能直接朝正Y方向推移托盘12,而使得电子装置10如图1C所示,托盘12位于 第二位置。此时,挡块15从底板贯通孔123的第一端123a移动至底板贯通孔123的第二 端123b,且挡块15从延伸部贯通孔135的第一端135a移动至延伸部贯通孔135的第二端 135b。此时,挡块15推抵受推部133使弹臂端131离开托盘12而移动至释放位置。放开 把手16后,第一卡合凸起161位于第二卡合槽112中且第二卡合凸起162位于第三卡合槽 113 中。
[0077] 请参照图1E及图1F,图1E绘示图1B的电子装置10于装设电子模块90且托盘12 位于第二位置时的俯视图,图1F绘示图1B的电子装置10于装设电子模块90且托盘12位 于第一位置时的俯视图。如图1E所示,当使用者要将电子模块90装设于电子装置10时, 托盘12位于第二位置,且弹臂端131位于释放位置。此时,电子模块90亦能通过电性连接 缆线93与其他电子装置电性连接。接着,将电子模块90底面的第二卡位孔92对准卡位凸 柱17,使卡位凸柱17至少部分位于电子模块90底面的第二卡位孔92中。于本实施方式中 第二卡位孔92为圆孔。此时,电子模块90于正负X方向及正负Y方向上不会相对于托盘 12移动。使用者能朝向正Z方向拉起把手16,使第一卡合凸起161脱离第二卡合槽112且 使第二卡合凸起162脱离第三卡合槽113。使用者能直接朝负Y方向移动电子模块90与 托盘12,而使得电子装置10如图1F所示,托盘12位于第一位置。此时,挡块15不推抵受 推部133。卡位部14至少部分位于电子模块90侧边的第一卡位孔91中。此时,电子模块 90于正负Y方向及正负Z方向上不会相对于托盘12移动。放开把手16后,第一卡合凸起 161位于第一^^合槽111中,第二卡合凸起162位于第二卡合槽112中。
[0078] 当使用者要拆下电子模块90时,能朝向正Z方向拉起把手16,使第一卡合凸起 161脱离第一卡合槽111且使第二卡合凸起162脱离第二卡合槽112。使用者能直接朝正Y 方向移动电子模块90与托盘12,而使得电子装置10如图1E所示,托盘12位于第二位置。 此时,挡块15推抵受推部133使弹臂端131离开托盘12而移动至释放位置,卡位部14离 开电子模块90侧边的第一卡位孔91。放开把手16后,第一卡合凸起161位于第二卡合槽 112中且第二卡合凸起162位于第三卡合槽113中。电子模块90便能沿正Z方向离开电子 装置10。如此在装设或拆卸电子模块90时,便不必使用螺钉锁固电子模块90,而能减少装 设或拆卸电子模块90的麻烦以及所花费的时间。
[0079] 请参照第2A及2B图,图2A绘示依照本发明的另一实施例的电子装置20的俯视 图,图2B绘示图2A的电子装置20的局部放大俯视图。电子装置20大致与图1B的电子装 置10相似。相似之处在此不再多加赘述。然而,于本实施例中,卡位部24具有一根部241 及一端部242并且通过根部241进行固定。端部242能为圆弧形。卡位部24的外径从根 部241朝向端部242逐渐减小。根部241的外径D1大于电子模块90侧边的第一卡位孔91 的孔径D3,端部242的外径D2小于电子模块90侧边的第一卡位孔91的孔径D3。因此,于 托盘12连同电子模块90于第一位置时,端部242能位于电子模块90侧边的第一卡位孔91 内,根部241由于尺寸较大并不能进入第一卡位孔91,而是抵压在第一卡位孔91孔口。借 此,两侧的卡位部24能够相向抵压以夹持电子模块90,能够避免电子模块90受到震动影 响。
[0080] 请参照图3,绘示依照本发明的另一实施例的电子装置30的俯视图。电子装置30 大致与图1B的电子装置10相似。相似的处在此不再多加赘述。然而,于本实施例中,弹性 件13具有一推抵凸起336,设置于弹臂端131且朝向内侧面122a的法线方向N1、N2凸出。 于托盘12连同电子模块90于第一位置时,推抵凸起336能抵靠于电子模块90的侧边90a。 借此,能够避免电子模块90受到震动影响。
[0081] 请参照图4A、4B、4C及4D,图4A绘示依照本发明的另一实施例的电子装置40的立 体爆炸图,图4B绘示图4A的电子装置40于未装设电子模块90且托盘42位于第一位置时 的俯视图,图4C绘示图4B的电子装置40的局部放大俯视图,图4D绘示图4A的电子装置 40于装设电子模块90且托盘42位于第一位置时的俯视图。电子装置40大致与图1B的 电子装置10相似。相似之处在此不再多加赘述。然而,于本实施例中,托盘42的侧墙422 中,不设置对应于弹臂端131的部分。挡块15至侧墙422延伸面之间的最短距离D4大于 延伸部贯通孔435的第一端435a至弹臂端131之间的距离D5。因此,如图4B所示,当托盘 42位于第一位置时,弹臂端131会被挡块15拉向用以容置电子模块90的空间范围内。当 电子模块90装设于电子装置40时,弹臂端131能直接抵靠于电子模块90的侧边90a,并且 增加弹臂端131夹持电子模块90的力量。借此,能够避免电子模块90受到震动影响。
[0082] 请参照图5A、5B及5C,图5A绘示依照本发明的另一实施例的电子装置50于未装 设电子模块90且托盘52位于第一位置时的俯视图,图5B绘示图5A的电子装置50于未装 设电子模块90且托盘52位于第二位置时的俯视图,图5C绘示图5A的电子装置50的局部 放大俯视图。电子装置50大致与图1B的电子装置10相似。相似的处在此不再多加赘述。 然而,于本实施例中,受推部533位于托盘52及承载盘11之间。弹性件53还包括一延伸部 534,设置于弹臂端531并围绕受推部533且也位于托盘52及承载盘11之间。延伸部534 的两端能和受推部533相连。受推部533及延伸部534之间形成有一延伸部贯通孔535, 挡块15穿过延伸部贯通孔535,受推部533与延伸部534位于延伸部贯通孔535的相反两 侦k托盘52相对于承载盘11移动而使挡块15于延伸部贯通孔535内移动。延伸部贯通 孔535具有一第一端535a及一第二端535b。于托盘52位于第一位置时,挡块15位于延伸 部贯通孔535的第一端535a。于托盘52从第一位置移动至第二位置时,挡块15从延伸部 贯通孔535的第一端535a移动至延伸部贯通孔535的第二端535b。延伸部贯通孔535的 第二端535b至弹臂端531之间的距离D6大于或等于挡块15至侧墙522的延伸面之间的 距离D7加卡位部14的长度L的总合。因此,于托盘52从第一位置移动至第二位置,且挡 块15从延伸部贯通孔535的第一端535a移动至延伸部贯通孔535的第二端535b时,挡块 15能够将受推部533向外侧推而使卡位部14离开电子模块90。
[0083] 于本实施例中,延伸部贯通孔535的第一端535a的宽度介于头部151的宽度及颈 部152的宽度之间。延伸部贯通孔535的第二端535b的宽度亦能介于头部151的宽度及 颈部152的宽度之间,底板贯通孔523的第二端523b的宽度亦能介于头部151的宽度及颈 部152的宽度之间,但不限于此。头部151与颈部152可采用组装的方式进行组合,即在颈 部152穿过底板贯通孔523的后再将头部151安在颈部上。
[0084] 于本实施例中,挡块15至侧墙522的延伸面之间的距离D7约等于延伸部贯通孔 535的第一端535a至弹臂端531之间的距离D8,但不限于此。于其他实施例中,挡块15至 侧墙522的延伸面之间的距离D7亦能大于延伸部贯通孔535的第一端535a至弹臂端531 之间的距离D8,使弹臂端531能被挡块15拉拽用以容置电子模块90的空间范围内(类似图 4B、4D 所示)。
[0085] 综上所述,本发明的电子装置,能够通过弹性件的弹臂端位于卡合位置时,设置于 弹臂端的卡位部位于电子模块的第一卡位孔内而限制电子模块移动,以固定电子模块。设 置于底板的卡位凸柱则能限制电子模块沿X方向及Y方向移动。当要拆卸电子模块时,使弹 性件的弹臂端位于释放位置,进而使设置于弹臂端的卡位部离开电子模块的第一卡位孔, 便能将电子模块沿Z方向移开。另外,还可通过设置于弹臂端的卡位部的形状,使卡位部塞 住电子模块的第一卡位孔,而避免电子模块受到震动影响。还可通过设置于弹臂端的推抵 凸起抵靠于电子模块的侧边,而避免电子模块受到震动影响。另可通过弹臂端于卡合位置 时被挡块拉拽至用以容置电子模块的空间范围内,而于容置电子模块时使弹臂端抵靠于电 子模块的侧边,增加弹臂端夹持电子模块的力量,而能够避免电子模块受到震动影响。
【权利要求】
1. 一种电子装置,其特征在于,包括: 一电子模块; 一托盘,形成有收容该电子模块的一收容空间,该托盘包括位于该收容空间的底侧的 一底板及位于该收容空间相反两侧的二弹性件,各该弹性件皆设有一弹臂端,该电子模块 位于该二弹臂端之间,各该弹臂端皆设有一受推部及向该收容空间延伸的一卡位部;以及 一承载盘,固设有从该托盘的该底板延伸入该收容空间并与该二受推部分别对应的二 挡块,该托盘配置于该承载盘并可同该电子模块一起相对于该二挡块于一第一位置与一第 二位置之间移动; 其中,该电子模块相反两侧设有与该二卡位部分别对应的二第一卡位孔,当该托盘连 同该电子模块处于该第一位置时,各该卡位部至少部分位于对应的各该第一卡位孔中,随 着该托盘连同该电子模块相对于各该挡块从该第一位置向该第二位置移动,各该挡块分别 对应推抵各该受推部以向该托盘的外侧推移各该弹臂端,从而使各该弹臂端的各该卡位部 脱离对应的各该第一^N立孔。
2. 如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,该托盘可同该电子模块一起相对于该 二挡块沿一直线方向从该第一位置移动至该第二位置,各该受推部延伸入该收容空间并设 有相对于该直线方向倾斜的一斜边,随着该托盘连同该电子模块从该第一位置向该第二位 置移动,各该挡块相对于该托盘分别对应沿着各该斜边移动并分别对应推抵各该斜边以促 使各该弹臂端逐渐向该托盘的外侧偏移。
3. 如权利要求2所述的电子装置,其特征在于,还包括一端固定于该底板的一把手,该 承载盘具有依序排列的一第一卡合槽、一第二卡合槽及一第三卡合槽,该把手包括贴靠该 承载盘的一^^合部及自该卡合部弯折延伸出的一施力端,该卡合部具有依序排列的一第一 卡合凸起及一第二卡合凸起,于该托盘位于该第一位置时,该第一卡合凸起处于该第一卡 合槽中且该第二卡合凸起处于该第二卡合槽中,于该托盘位于该第二位置时,该第一卡合 凸起处于该第二卡合槽中且该第二卡合凸起处于该第三卡合槽中,通过该施力端上提该把 手时,该把手的该第一^^合凸起及该第二卡合凸起脱离所处的该第一^^合槽、该第二卡合 槽或该第三卡合槽。
4. 如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,各该挡块具有一头部及一颈部,各该头 部用于推抵相应的各该受推部且宽度大于各该颈部的宽度,当该托盘连同该电子模块处于 该第一位置时,各该挡块与该底板的上表面干涉以向下抵压该底板上表面。
5. 如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,该二弹臂端的底侧皆还弯折延伸出一 延伸部,各该延伸部皆具有一延伸部贯通孔,各该挡块分别对应穿过各该延伸部贯通孔,当 该托盘连同该电子模块移动于该第一位置与该第二位置之间时,各该挡块相对于该托盘于 对应的各该延伸部贯通孔内移动,当该托盘连同该电子模块于该第一位置时,该二挡块相 向抵压该二延伸部贯通孔的内缘以相向拉拽该二弹臂端,从而使该电子模块被夹持于该二 弹臂端之间。
6. 如权利要求5所述的电子装置,其特征在于,该托盘还包括与该底板相连并垂直于 该底板的二侧墙,该二侧墙与该二弹臂端分别对应并位于该二弹臂端之间,该二侧墙皆设 有供该二卡位部穿过的二侧墙贯通孔,当该托盘连同该电子模块于该第一位置时,该二弹 臂端在该二挡块的拉拽作用下相向抵压该二侧墙,以使该二侧墙夹紧该电子模块。
7. 如权利要求6所述的电子装置,其特征在于,各该侧墙皆设有一开槽,各该受推部 分别对应穿过各该开槽而延伸入该收容空间,该底板设有与该二延伸部分别对应的二突起 部,各该突起部与该承载盘之间皆形成供各该延伸部移动的一活动空间,各该突起部位于 对应的各该延伸部与各该受推部之间,各该突起部皆具有一底板贯通孔,各该挡块分别对 应穿过各该底板贯通孔并可相对于该托盘于对应的各该底板贯通孔内移动,当该托盘连同 该电子模块处于该第一位置时,各该延伸部收容于对应的该活动空间,该托盘连同该电子 模块从该第一位置移动至该第二位置过程中,各该延伸部分别随着所属的各该弹臂端的偏 移而向对应的该活动空间的外侧移动。
8. 如权利要求7所述的电子装置,其特征在于,各该弹臂端皆包括板状的一主体部,各 该受推部及各该延伸部皆自各该主体部弯折延伸出,各该卡位部为固定于各该主体部的一 凸柱,当该托盘连同该电子模块处于该第一位置时,各该主体部分别对应贴靠并抵压于各 该侧墙外侧。
9. 如权利要求8所述的电子装置,其特征在于,各该弹臂端皆还设有与各该主体部相 连的一固定部,各该固定部固定于相应的各该侧墙的外侧以使各该弹臂端装设于相应的各 该侧墙。
10. 如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,该底板还设有多个卡位凸柱及二导引 槽,该二导引槽呈长条形并相平行,该电子模块的该底部设有收容该等卡位凸柱的多个第 二卡位孔,该承载盘固设有二导引柱,该二导引柱分别对应穿过该二导引槽而进入该收容 空间,该托盘于该第一位置与该第二位置之间移动时,各该导引柱相对于该托盘沿着对应 的各该导引槽移动,该二导引槽导引该托盘直线移动。
【文档编号】G06F1/18GK104063027SQ201310090821
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月20日 优先权日:2013年3月20日
【发明者】李明刚, 沈玉龙, 徐继彭 申请人:英业达科技有限公司, 英业达股份有限公司
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