一种触摸屏及其制作方法、显示装置制造方法

文档序号:6526948阅读:189来源:国知局
一种触摸屏及其制作方法、显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种触摸屏及其制作方法、显示装置,涉及显示【技术领域】,解决了现有的触摸屏曝光次数多,工艺复杂,成本高的问题。一种触摸屏,包括:设置在基板上的透明导电层,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
【专利说明】一种触摸屏及其制作方法、显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】,尤其涉及一种触摸屏及其制作方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]触摸屏是目前最新的信息输入设备,它能简单、方便、自然地实现人机交互,是一种极富吸引力的全新多媒体交互设备。
[0003]以液晶显示屏为例,现有的液晶触摸屏根据触摸面板和液晶面板的设置位置分为“On-celll摸屏和“In-celll摸屏。“On-celF’触摸屏即触摸面板和液晶面板是分开的。“In-cell”触摸屏即将触摸面板嵌入到阵列基板和彩膜基板之间。且无论对于“On-cell”触摸屏或“In-cell”触摸屏,其触摸面板至少包括感应电极和驱动电极,且驱动电极和感应电极绝缘,其中,驱动电极和感应电极可以设置在绝缘层的两侧,或通过其他方式实现绝缘。但其至少通过两次构图工艺形成。曝光工艺复杂、成本高,且多层薄膜不利于触摸屏的薄型化。

【发明内容】

[0004]本发明的实施例提供一种触摸屏及其制作方法、显示装置,所述触摸屏将触摸面板的感应电极层和驱动电极层设置在同一层,其只需一次构图工艺形成,曝光次数少、制作简单、成本低。
[0005]为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]本发明实施例提供了一种触摸屏,包括:设置在基板上的透明导电层,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
[0007]可选的,所述第一电极和第二电极的各边均为齿状。
[0008]可选的,各所述感应电极组中第一电极的至少一侧设置有凹槽,所述感应电极组中的第二电极的部分嵌入所述第一电极。
[0009]可选的,各所述感应电极组中第一电极的两侧分别设置有凹槽,所述感应电极组中的第二电极分布于所述第一电极两侧,且第二电极的部分对应嵌入所述凹槽。
[0010]可选的,所述第一电极为感应电极,所述第二电极为驱动电极。
[0011]可选的,所述触摸屏包括相互对盒的上基板和下基板,所述透明导电层设置在所述上基板的出光面上,且所述透明导电层还包括设置在相邻的两个感应电极组之间的第三电极,所述第三电极与第一电极和第二电极分别绝缘。
[0012]可选的,所述触摸屏还包括黑矩阵,且所述黑矩阵在对应贴合电路板的位置处形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区。
[0013]本发明实施例提供了一种触摸屏的制作方法,包括:
[0014]在基板上形成透明导电层的步骤,其中,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
[0015]可选的,所述第一电极和第二电极的各边均为齿状。
[0016]可选的,各所述感应电极组中第一电极的两侧分别设置有凹槽,所述第二电极分布于所述第一电极两侧,且第二电极的部分对应嵌入所述凹槽。
[0017]可选的,所述触摸屏还包括相互对盒的上基板和下基板,所述在基板上形成透明导电层具体为:
[0018]在所述上基板的出光面上形成透明导电层。
[0019]可选的,在所述形成透明导电层之前,所述方法还包括:将所述上基板和/或所述下基板的衬底打薄。
[0020]可选的,还包括:形成黑矩阵的步骤,其中,所述黑矩阵在对应贴合电路板的位置处形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区。
[0021]本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的任一所述的触摸屏。
[0022]本发明的实施例提供一种触摸屏及其制作方法、显示装置,触摸屏的所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状,这样可以增大第一电极和第二电极的耦合面积,因此可以增强触摸信号,触摸更加灵活,且仅需一层就可以实现触摸功能,实现了产品的轻薄化。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有的触摸屏第一电极和第二电极结构示意图;
[0025]图2为本发明实施例提供的一种透明导电层示意图;
[0026]图3为本发明实施例提供的另一种透明导电层示意图。
[0027]附图标记:
[0028]10-连接线;11_第一电极;12_第二电极;121_引线;13_第三电极。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030]本发明实施例提供了一种触摸屏,包括:设置在基板上的透明导电层,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线,;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
[0031]需要说明的是,现有的触摸屏一般包括设置在基板上的第一电极(可以是感应电极)和第二电极(可以是驱动电极),如图1所示,第一电极11和第二电极12横纵交叉,以确定触摸点,实现触摸功能。进一步的,参照图1所示,各所述感应电极组中的位于相同行的各第二电极12之间通过连接线10电连接,第二电极12沿101方向形成多行,第一电极11沿102方向形成多列,由于第一电极11与第二电极12绝缘,则位于同一行的多个第二电极通过连接线10电连接。
[0032]本发明提供的触摸屏,所述第一电极和所述第二电极在触控阶段可以互为感应电极和驱动电极,例如,所述第一电极可以是感应电极,则所述第二电极为驱动电极;还可以是所述第一电极为驱动电极,则所述第二电极为感应电极,具体的结构可根据提供给第一电极和第二电极的信号确定。所述第一电极和第二电极的相对边设置为齿状,则第一电极和第二电极之间的相对面积增大,进一步可以增大第一电极和第二电极的耦合面积,增强触摸信号。且第二电极通过弓I线传输信号,无需其他薄膜或层结构进行电连接,相对于现有的制作工艺,减少了构图工艺的次数,且仅需一层就可以实现触摸功能,实现了产品的轻薄化。
[0033]如图2所示,本发明实施例中,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极11和第二电极12,以及与各第二电极12连接的引线121,第二电极分别通过各自的引线传输信号。如图2所不,一个所述第一电极11和多个第二电极12构成感应电极组,且所述第一电极11和第二电极12的相对边设置为齿状。
[0034]另外,在本发明所有实施例中,需要阐明“层”以及“图案”的定义,以及之间的关系。其中,“层”是指利用某一种材料在基板上利用沉积或其他工艺制作出的一层薄膜。若在整个制作过程当中该“层”还需构图工艺,经过构图工艺后的“层”中包含至少一个薄膜“图案”。则所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极和第二电极,其中,第一电极和第二电极即为“图案”,则第一电极和第二电极位于同一层,其经过一次构图工艺形成。
[0035]需要说明的是,如图2所示,每一感应电极组中的各第二电极12分别通过不同的引线121导出,以输出对应的坐标信号。且对于各第二电极的引线的设置可以有多种方式,例如其可以均向同一方向伸出,也可以是如图2所示向不同的方向伸出,本发明实施例仅以图2所示的为例进行详细说明。
[0036]本发明实施例提供的一种触摸屏,所述触摸屏包括透明导电层,且所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状,这样可以增大第一电极和第二电极的耦合面积,因此可以增强触摸信号,触摸更加灵活,且仅需一层就可以实现触摸功能,实现了产品的轻薄化。
[0037]可选的,如图2所示,本发明实施例以所述第一电极11和第二电极12的各边均为齿状为例进行详细说明。
[0038]可选的,各所述感应电极组中第一电极的至少一侧设置有凹槽,所述第二电极的部分嵌入所述凹槽。具体的,如图2所示,第二电极12的部分嵌入第一电极11,可以进一步增大第一电极11和第二电极12的稱合面积。[0039]优选的,各所述感应电极组中第一电极的两侧分别设置有凹槽,所述感应电极组中的第二电极分布于所述第一电极两侧,且第二电极的部分对应嵌入所述凹槽。如图2所不,感应电极组中的第一电极的两侧分别设置有凹槽,且第二电极12分布于第一电极11的两侧,第二电极12从第一电极11的两侧对应嵌入所述凹槽中,这样每一个第一电极分别和其两侧的两个第二电极传输触摸点信号,不仅增大第一电极和第二电极的耦合面积,且通过一个第一电极和两个第二电极对触摸点进行定位,提升了触摸定位的精度。
[0040]可选的,所述第一电极为感应电极,所述第二电极为驱动电极。即如图2所示,第一电极11为感应电极,第二电极12为驱动电极,即一个触摸点可以通过一个感应电极和两个驱动电极对触摸点进行定位。当然,第一电极也可以是驱动电极,第二电极为感应电极,则可以通过一个驱动电极和两个触摸电极对触摸点进行定位。
[0041]可选的,所述触摸屏包括相互对盒的上基板和下基板,所述透明导电层设置在所述上基板的出光面上,且所述透明导电层还包括设置在相邻的两个感应电极组之间的第三电极,且所述第三电极与第一电极和第二电极分别绝缘。如图3所示,相邻的两个感应电极组之间还设置有第三电极13。
[0042]需要说明的是,本发明实施例以所述上基板和下基板分别为彩膜基板和阵列基板为例进行详细说明。本发明实施例中,将所述透明导电层形成为如图3所示的图案,使得透明导电层包括第一电极11、第二电极12和第三电极13,其中第三电极13可接地,从而透明导电层不仅可以实现触摸屏的触摸功能,还可以进一步减少外部环境中的静电对显示质量的影响。
[0043]可选的,所述触摸屏还包括黑矩阵,且所述黑矩阵在对应贴合电路板的位置处形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区。
[0044]需要说明的是,阵列基板和彩膜基板贴合后,需要通过电路板向阵列基板和彩膜基板的膜层提供电压信号,现有的均是通过导电金球将电路板的引脚和基板上的线路进行电连接,且在制作时需要检测导电金球的挤压爆破状态。
[0045]由于触摸屏还包括黑矩阵,则在贴附电路板之后无法检测导电金球的爆破状态。本发明实施例中,通过在黑矩阵形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区,则通过该透明图案区可检测导电金球的爆破状态。
[0046]下面,本发明实施例提供了与上述触摸屏相对应的制作方法,需要说明的是,以下制作方法形成的各薄膜或层结构即为触摸屏的薄膜或层结构,故在下面的实施例中对形成的各薄膜或层机构的功能不做详细描述。
[0047]本发明实施例还提供了一种触摸屏的制作方法,包括:在基板上形成透明导电层的步骤,其中,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
[0048]需要说明的是,触摸屏包括多种薄膜或层结构,以液晶显示触摸屏为例,包括阵列基板和彩膜基板,所述基板可以是阵列基板或者是彩膜基板,或者是单独设置的基板,因此,所述形成透明层可以是在形成所述阵列基板时形成所述透明导电层,也可以是形成彩膜基板时形成所述透明导电层。所述透明导电层的具体设置步骤和位置可以根据需要进行相应的调整。[0049]本发明实施例提供的一种触摸屏的制作方法,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;即通过一次构图工艺即可形成第一电极和第二电极,且无需其他薄膜或层结构进行电连接,相对于现有的制作工艺,减少了构图工艺的次数,且仅需一层就可以实现触摸功能,实现了产品的轻薄化。
[0050]可选的,所述第一电极和第二电极的各边均为齿状。进一步的,各所述感应电极组中第一电极的两侧分别设置有凹槽,所述第二电极分布于所述第一电极两侧,且第二电极的部分对应嵌入所述凹槽。
[0051]可选的,所述触摸屏还包括相互对盒的上基板和下基板,所述在基板上形成透明导电层具体为:在所述上基板的出光面上形成透明导电层。
[0052]需要说明的是,本发明实施例以所述上基板和下基板分别为彩膜基板和阵列基板为例进行详细说明。
[0053]可选的,在所述形成透明导电层之前,所述方法还包括:将所述上基板和/或所述下基板的衬底打薄。
[0054]以触摸屏包括阵列基板和彩膜基板为例,由于阵列基板和彩膜基板均是在衬底上形成各薄膜或层结构,衬底的厚度一般为0.5mm,则阵列基板和彩膜基板对盒在一起的衬底厚度为1mm。对于现有的产品来说,其不符合产品的轻薄化的要求,则一般在阵列基板和彩膜基板形成之后,且在其对盒之前,对阵列基板和彩膜基板的衬底进行打薄,以降低产品的厚度。现有的触摸面板的第一电极和第二电极通过金属导线实现信号的传输,则在形成金属导线层时,由于对基板进行打薄,高温工艺无法进行。
[0055]本发明实施例中,在形成透明导电触摸层之前,对基板进行打薄处理,由于第一电极、第二电极以及连接的引线均可以是通过一次构图工艺形成,其形成的材料可以是ITOdndium tin oxide,铟锡氧化物),则其不存在工艺的限制问题。
[0056]可选的,还包括:形成黑矩阵的步骤,其中,所述黑矩阵在对应贴合电路板的位置处形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区。
[0057]需要说明的是,阵列基板和彩膜基板贴合后,需要通过电路板向阵列基板和彩膜基板的膜层提供电压信号,其中,电路板为显示装置的电路部分,现有的显示装置中可通过导电金球将电路板的引脚和基板上的第一电极和第二电极引线或其他电极(包括公共电极、栅极、源极和像素电极等)的引线进行电连接,且在制作时需要检测导电金球的挤压爆破状态。
[0058]由于触摸屏还包括黑矩阵,则在贴附电路板之后无法检测导电金球的爆破状态。本发明实施例中,通过在黑矩阵形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区,则通过该透明图案区可检测导电金球的爆破状态。
[0059]本发明实施例提供了一种显示装置,本发明实施例提供的任一所述的触摸屏。所述显示装置可以为液晶显示器、电子纸、OLED(Organic Light-Emitting Diode (有机发光二极管)显示器等显示器件以及包括这些显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或者部件。
[0060]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种触摸屏,其特征在于,包括:设置在基板上的透明导电层,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
2.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述第一电极和第二电极的各边均为齿状。
3.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,各所述感应电极组中第一电极的至少一侧设置有凹槽,所述第二电极的部分嵌入所述凹槽。
4.根据权利要求3所述的触摸屏,其特征在于,各所述感应电极组中第一电极的两侧分别设置有凹槽,所述第二电极分布于所述第一电极两侧,且第二电极的部分对应嵌入所述凹槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的触摸屏,其特征在于,所述第一电极为感应电极,所述第二电极为驱动电极。
6.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏包括相互对盒的上基板和下基板,所述透明导电层设置在所述上基板的出光面上,且所述透明导电层还包括设置在相邻的两个感应电极组之间的第三电极,所述第三电极与第一电极和第二电极分别绝缘。
7.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏还包括黑矩阵,且所述黑矩阵在对应贴合电路板的位置处形成至少一个与所述电路板的引脚对应的透明的图案区。
8.一种触摸屏的制作方法,其特征在于,包括: 在基板上形成透明导电层的步骤,其中,所述透明导电层包括相互绝缘的第一电极、第二电极,以及与各第二电极连接的引线;其中,一个第一电极和多个第二电极构成感应电极组,每一所述感应电极组中所述第一电极和第二电极相对设置的边至少部分为齿状。
9.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,所述第一电极和第二电极的各边均为齿状。
10.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,各所述感应电极组中第一电极的两侧分别设置有凹槽,所述第二电极分布于所述第一电极两侧,且第二电极的部分对应嵌入所述凹槽。
11.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,所述触摸屏还包括相互对盒的上基板和下基板,所述在基板上形成透明导电层具体为: 在所述上基板的出光面上形成透明导电层。
12.根据权利要求11所述的制作方法,其特征在于,在所述形成透明导电层之前,所述方法还包括: 将所述上基板和/或所述下基板的衬底打薄。
13.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,还包括: 形成黑矩阵的步骤,其中,所述黑矩阵在对应贴合电路板的位置处形成至少一个与所述电路板引脚对应的透明的图案区。
14.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的触摸屏。
【文档编号】G06F3/041GK103677431SQ201310751462
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】鲁友强, 邱云, 王静 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 成都京东方光电科技有限公司
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