便于rfid标签检测的辊筒输送机及其检测系统的制作方法

文档序号:6530148阅读:398来源:国知局
便于rfid标签检测的辊筒输送机及其检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种便于RFID标签检测的辊筒输送机及其检测系统,便于RFID标签检测的辊筒输送机包括主框架、检测窗口框架、多个辊筒,所述多个辊筒等距设置在所述主框架内而构成承载及输送面,所述承载及输送面设有一开口,所述检测窗口框架设置在所述开口。本实用新型公开的检测系统是包括上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机以及一检测装置,所述检测装置对应所述检测窗口框架而设置在所述承载及输送面之下。本实用新型能够稳定、有效地读取货物的RFID标签的信息。
【专利说明】 便于RFID标签检测的辊筒输送机及其检测系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辊筒输送机,特别涉及一种便于RFID标签检测的辊筒输送机以及具有该辊筒输送机的检测系统。
【背景技术】
[0002]辊筒输送机是一种很通用标准的物流输送设备,在物流系统中广泛应用于输送托盘货物。RFID电子标签也广泛应用于物流货物的信息标识。通常情况下,由于辊筒对RFID阅读的屏蔽作用,使得RFID标签不安装在托盘底面而被限制安装在托盘的侧面。
[0003]参见图1,图1为现有辊筒输送机及RFID标签检测装置安装示意图。安装于托盘侧面的RFID标签20,极易被碰撞磨损,导致损坏,造成损失。同时RFID阅读器30为侧面安装,若相邻也有同样的RFID检测,极易造成相互之间的信号干扰,导致误读,降低了货物信息读取的准确性。若RFID标签安装于托盘底部特定结构内,可大大降低RFID标签的损坏,但RFID阅读器天线透过辊筒输送机10的辊筒缝隙阅读RFID标签的信息,由于受到辊筒的干扰,读取效果并不理想,极易漏读,降低了货物信息读取的成功率。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够稳定、有效读取货物的RFID标签信息的棍筒输送机以及具有该棍筒输送机的检测系统。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种便于RFID标签检测的辊筒输送机,其包括主框架、检测窗口框架、多个辊筒,所述多个辊筒等距设置在所述主框架内而构成承载及输送面,所述承载及输送面设有一开口,所述检测窗口框架设置在所述开口。
[0006]上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其中,所述检测窗口框架的顶面低于所述承载及输送面。
[0007]上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其中,所述检测窗口框架的顶面与所述承载及输送面为同一平面。
[0008]上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其中,所述检测窗口框架沿货物输送方向设置在所述承载及输送面的前部。
[0009]上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其中,所述检测窗口框架设置在所述承载及输送面的中部。
[0010]上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其中,所述开口与所述检测窗口框架为相对应的矩形,其面积大于用于检测货物的检测装置的面积。
[0011]上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其中,所述开口与所述检测窗口框架为相对应的圆形或椭圆形,其面积大于用于检测货物的检测装置的面积。
[0012]为实现上述目的,本实用新型还提供一种检测系统,其包括上述的便于RFID标签检测的辊筒输送机以及检测装置,所述检测装置对应所述检测窗口框架而设置在所述承载及输送面之下。[0013]本实用新型的有益功效在于:
[0014]1、通过设置检测窗口,极大提升了 RFID标签信息读取成功率;
[0015]2、底部检测的方法,有效保护RFID电子标签,减少损坏,同时减少RFID阅读器天线之间的相互干扰,有效保证RFID标签信息读取的准确性。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为现有辊筒输送机及RFID标签检测装置安装示意图;
[0018]图2为本实用新型检测系统一实施例的辊筒输送机及其检测装置结构示意图。
[0019]其中,附图标记
[0020]现有技术
[0021]10辊筒输送机
[0022]20 RFID 标签
[0023]30 RFID阅读器及天线
[0024]本实用新型
[0025]I辊筒输送机
[0026]11辊筒输送结构
[0027]111主框架
[0028]112检测窗口框架
[0029]Il3 辊筒
[0030]2检测装置
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0032]在图2所示的【具体实施方式】中,本实用新型揭示一种便于RFID标签检测的辊筒输送机及其具有该辊筒输送机的检测系统。
[0033]本实用新型揭示的便于RFID标签检测的辊筒输送机,包括主框架、检测窗口框架、多个辊筒,所述多个辊筒等距设置在所述主框架内而构成承载及输送面,所述承载及输送面设有一开口,所述检测窗口框架设置在所述开口。
[0034]本实用新型揭示的具有上述便于RFID标签检测的辊筒输送机的检测系统,是将所述检测装置对应所述检测窗口框架而设置在所述承载及输送面之下。
[0035]这样,通过设置检测窗口,不仅可以提升RFID标签信息读取成功率,而且,采用底部检测的方法,可以有效保护RFID电子标签,减少损坏,同时减少RFID阅读器天线之间的相互干扰,可以确保RFID标签信息读取的准确性。
[0036]进一步地,
[0037]参见图2揭示本实用新型的【具体实施方式】
[0038]为了克服如图1所示的现有辊筒输送机及RFID标签检测装置是采用RFID标签安装于托盘的侧面,极易造成RFID标签被碰撞磨损、损坏,以及RFID阅读器侧面安装,若相邻也有同样的RFID检测,极易造成相互之间的信号干扰,导致误读,从而降低货物信息读取的准确性的缺陷,本实用新型揭示一种将RFID标签安装于托盘底部进行检测的方案。
[0039]如图2所示,本实用新型揭示的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其辊筒输送结构11主要包括主框架111、检测窗口框架112、多个辊筒113。
[0040]货物通过辊筒输送结构11从右端输送至左端后即可完成RFID标签的信息读取,所述辊筒输送结构11的具体结构设置为:
[0041]所述多个辊筒113是等距设置在所述主框架111内而构成用于承载及输送货物的承载及输送面,本实施例,所述主框架采用通用标准的辊筒输送机框架,具体结构不再赘述。
[0042]将所述承载及输送面设置一开口,将所述检测窗口框架112设置在所述开口,所述检测窗口框112架用于对应设置检测装置,以便货物通过所述检测窗口框112时,其安装于托盘底面的RFID标签可以准确地被对应所述检测窗口框112设置的检测装置(RFID阅读器及天线)读取信息。
[0043]所述开口,一实施例,可以如图2所示于多个辊筒113的选定位置直接开设而成,所述检测窗口框架112设置在该开口,并通过一支撑结构固定在所述主框架111内。另一实施例,也可以于多个辊筒113的选定位置撤掉所需尺寸相应的辊筒而形成开口,所述检测窗口框架112通过支撑结构固定在该开口位置的所述主框架111内。
[0044]所述检测窗口框架112的设置高度,一实施例,如图2所示,所述检测窗口框架112的顶面低于所述承载及输送面。另一实施例,所述检测窗口框架112的顶面也可以与所述承载及输送面高度一致(为同一平面)。
[0045]所述检测窗口框架112的设置位置,一实施例,如图2所示,所述检测窗口框架112是沿货物输送方向设置在所述承载及输送面的前部(图2所示的左端)。另一实施例,所述检测窗口框架112也可以沿货物输送方向设置在所述承载及输送面的中部。
[0046]所述检测窗口框架112的形状,一实施例,如图2所示,所述开口与所述检测窗口框架为相对应的矩形,其面积应该大于检测装置的面积。另一实施例,所述开口与所述检测窗口框架为相对应的圆形或椭圆形,其面积大于检测装置的面积。
[0047]再参见图2,本实用新型还揭示一种具有上述便于RFID标签检测的辊筒输送机的检测系统,上述主要包括上述辊筒输送结构11以及检测装置2。
[0048]如上所述,所述辊筒输送结构11包括:主框架111、检测窗口框架112、多个辊筒113,所述多个辊筒113等距设置在所述主框架111内而构成承载及输送面,所述承载及输送面设有一开口,所述检测窗口框架112设置在所述开口,所述检测装置2对应所述检测窗口框架112而设置在所述承载及输送面之下。
[0049]这样,通过设置检测窗口,不仅可以提升RFID标签信息读取成功率,而且,采用底部检测的方法,能够克服现有辊筒输送机及RFID标签检测装置是采用RFID标签安装于托盘的侧面的诸多缺陷,可以有效保护RFID电子标签,减少损坏,同时减少RFID阅读器天线之间的相互干扰,可以确保RFID标签信息读取的准确性。
[0050]当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,包括主框架、检测窗口框架、多个辊筒,所述多个辊筒等距设置在所述主框架内而构成承载及输送面,所述承载及输送面设有一开口,所述检测窗口框架设置在所述开口。
2.根据权利要求1所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,所述检测窗口框架的顶面低于所述承载及输送面。
3.根据权利要求1所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,所述检测窗口框架的顶面与所述承载及输送面为同一平面。
4.根据权利要求2所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,所述检测窗口框架沿货物输送方向设置在所述承载及输送面的前部。
5.根据权利要求2所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,所述检测窗口框架设置在所述承载及输送面的中部。
6.根据权利要求2所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,所述开口与所述检测窗口框架为相对应的矩形,其面积大于用于检测货物的检测装置的面积。
7.根据权利要求2所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机,其特征在于,所述开口与所述检测窗口框架为相对应的圆形或椭圆形,其面积大于用于检测货物的检测装置的面积。
8.一种检测系统,其特征在于,包括权利要求1至7任意一项所述的便于RFID标签检测的辊筒输送机以及一检测装置,所述检测装置对应所述检测窗口框架而设置在所述承载及输送面之下。
【文档编号】G06K7/00GK203512531SQ201320656324
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】覃永平, 戴金洲, 万庐山, 沈鸿生 申请人:深圳中集天达空港设备有限公司, 深圳中集天达物流系统工程有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
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