主板导向安装结构的制作方法
【专利摘要】一种主板导向安装结构，包括基座、两个侧板、面板、多个导向柱、多个支撑柱及主板。侧板与基座连接，两个侧板的板面相对设置；面板的两端分别与两个侧板的一端连接，面板上开设有定位孔；多个导向柱设于基座上，并位于两个侧板之间，导向柱的一端为锥形体；多个支撑柱设于基座上，并位于两个侧板之间；主板位于两个侧板之间，包括主板本体及接口板，主板本体的边缘开设有多个导向槽，多个导向槽分别与多个导向柱一一抵接，多个支撑柱与主板本体的板面抵持，接口板的板面边缘卡接于定位孔的孔壁上。导向柱与导向槽相互抵接，支撑柱与主板本体相互抵持，接口板卡接于定位孔的孔壁上，上述各个部件之间相互配合，提高主板的安装精度。
【专利说明】主板导向安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向安装结构，特别是涉及一种主板导向安装结构。
【背景技术】
[0002]在计算机工业控制行业，对计算机主板安装的精度要求非常高。传统技术中，通常采用全螺钉紧固的方式将主板安装于计算机的机箱上。在拧螺钉的过程中，螺钉不断旋转，螺钉难免由于受力不均而发生偏移，进而使得主板的安装位置发生偏移。主板的位置发生偏移，将会影响到安装于主板上的其它元器件的对位精度，进而影响其正常运作。例如，与主板连接的扩展卡在移位的情况下可能会产生弯曲变形，影响了扩展卡的使用安全性，降低了主板的使用寿命。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种提高主板安装精度的主板导向安装结构。
[0004]一种主板导向安装结构，包括:
[0005]基座；
[0006]侧板，所述侧板的数量为两个，所述侧板与所述基座连接，两个所述侧板的板面相对设置；
[0007]面板，所述面板的两端分别与两个所述侧板的一端连接，所述面板上开设有定位孔；
[0008]导向柱，所述导向柱的数量为多个，多个所述导向柱设于所述基座上，并位于两个所述侧板之间，所述导向柱远离所述基座的一端为锥形体；
[0009]支撑柱，所述支撑柱的数量为多个，多个所述支撑柱设于所述基座上，并位于两个所述侧板之间；及
[0010]主板，所述主板位于两个所述侧板之间，所述主板包括主板本体及与所述主板本体连接的接口板，所述主板本体的边缘上开设有多个导向槽，多个所述导向槽分别与多个所述导向柱一一抵接，多个所述支撑柱与所述主板本体的板面抵持，所述接口板的板面边缘卡接于所述定位孔的孔壁上。
[0011]在其中一个实施例中，所述导向槽的形状为半圆形，所述导向柱的主体部分为圆柱体，所述导向柱远离所述基座的一端为圆锥体。
[0012]在其中一个实施例中，所述导向槽的形状为方形，所述导向柱的主体部分为四棱柱，所述导向柱远离所述基座的一端为四棱锥。
[0013]在其中一个实施例中,所述导向柱垂直设于所述基座上。
[0014]在其中一个实施例中，所述支撑柱垂直设于所述基座上。
[0015]在其中一个实施例中，还包括散热片，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片分别设于两个所述侧板上，所述散热片位于所述侧板上远离所述主板的一侧，设于每个所述侧板上的所述散热片依次等距排列。[0016]所述主板导向安装结构的所述导向柱与所述导向槽相互抵接，所述支撑柱与所述主板本体相互抵持，所述接口板的板面边缘卡接于所述定位孔的孔壁上，上述各个部件之间的相互配合，提高所述主板的安装精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为一实施例的主板导向安装结构的结构图；
[0018]图2为图1所示的主板导向安装结构其中一视角的分解图；
[0019]图3为图1所示的主板导向安装结构另一视角的分解图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]如图1所示，其为一实施例的主板导向安装结构10的结构图。请一并参阅图2及图3，其分别为图1所示的主板导向安装结构10两个不同视角的分解图。主板导向安装结构10包括:基座100、侧板200、面板300、导向柱400、支撑柱500、主板600及散热片700。
[0022]侧板200的数量为两个，侧板200与基座100垂直连接，两个侧板200的板面相对设置。
[0023]面板300的两端分别与两个侧板200的一端连接，面板300上开设有定位孔310。在本实施例中，定位孔310方形孔，面板300通过螺栓固定于两个侧板200上。
[0024]导向柱400的数量为多个,多个导向柱400垂直设于基座100上,并位于两个侧板200之间，导向柱400远离基座100的一端为锥形体。
[0025]在本实施例中，导向柱400的主体部分为圆柱体，导向柱400远离基座100的一端为圆锥体。在其它实施例中，导向柱400的主体部分为四棱柱，导向柱400远离基座100的一端为四棱锥。
[0026]支撑柱500的数量为多个，多个支撑柱500垂直设于基座100上，并位于两个侧板200之间。
[0027]主板600位于两个侧板200之间，主板600包括主板本体610及与主板本体610连接的接口板620，主板本体610的边缘上开设有多个导向槽612，多个导向槽612分别与多个导向柱400 —一抵接，多个支撑柱500与主板本体610的板面抵持，接口板620的板面边缘卡接于定位孔310的孔壁上。进一步地，多个支撑柱500均匀分布并抵持于主板本体610的板面上。
[0028]在本实施例中，导向槽612的形状为半圆形。在其它实施例中，导向槽612的形状为方形。
[0029]散热片700的数量为多个，多个散热片700分别设于两个侧板200上，散热片700位于侧板200上远离主板600的一侧,设于每个侧板200上的散热片700依次等距排列。在主板600工作的过程中会产生热量，通过设置散热片700，可以把产生的热量快速排出，防止热量堆积影响主板600的正常工作。[0030]导向柱400远离基座100的一端为锥形体,锥形体的设计使导向柱400的端部直径小于导向柱400主体部分的直径。将主板600卡设于导向柱400上时,主板本体610的导向槽612先经过导向柱400的端部，此时导向槽612与导向柱400的端部之间间隙配合，导向柱400的端部起到引导主板本体610安装的作用。主板本体610经过导向柱400的端部后，导向槽612将与导向柱400的主体部分过盈配合，导向柱400的主体部分与主板本体610相互抵接。此时位于主板本体610两侧边的导向柱400发生弹性形变，弹性形变的导向柱400将力反作用于主板本体610上，主板本体610被固定于导向柱400上。
[0031]为保证主板本体610的安装精度，还可将导向柱400的端部设计成四棱锥，导向柱400的主体部分设计成四棱柱，主板本体610边缘的导向槽612则相应设计成方形。只有主板本体610满足安装精度，即导向柱400的棱边与导向槽612的棱边重合，主板本体610将能顺畅地安装于导向柱400上，否则，主板本体610将难以安装于导向柱400上。
[0032]多个支撑柱500与主板本体610的板面抵持，支撑柱500保证主板本体610安装平整性，防止主板本体610高低不平的现象出现，进一点保证了主板本体610的安装精度。同时，当需要将内存条插入到主板本体610所设的无缓冲双通道内存模块上时，主板本体610会受到外力的作用，由于支撑柱500具有支撑作用，防止主板本体610被压碎、压坏。
[0033]由于接口板620上设有系统指示灯、音频插座、串口插座、网口、USB插座、电源插座、数字视频接口、模拟信号接口等各种接口，这些接口需要与外部设备进行连接，在连接的过程中接口板620会受到外力的作用而发生晃动，而接口板620又与主板本体610连接，进而会影响到主板本体610，使主板本体610产生位移。在面板300上开设有定位孔310，接口板620的板面边缘卡接于定位孔310的孔壁上，则防止了上述情况的发生，使接口板620在定位孔310孔壁的抵持下不受外力的影响，进而不影响主板本体610。
[0034]主板导向安装结构10的导向柱400与导向槽612相互抵接，支撑柱500与主板本体610相互抵持，接口板620的板面边缘卡接于定位孔310的孔壁上，上述各个部件之间的相互配合，提高主板600的安装精度。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种主板导向安装结构，其特征在于，包括: 基座; 侧板，所述侧板的数量为两个，所述侧板与所述基座连接，两个所述侧板的板面相对设置； 面板，所述面板的两端分别与两个所述侧板的一端连接，所述面板上开设有定位孔；导向柱，所述导向柱的数量为多个，多个所述导向柱设于所述基座上，并位于两个所述侧板之间，所述导向柱远离所述基座的一端为锥形体； 支撑柱，所述支撑柱的数量为多个，多个所述支撑柱设于所述基座上，并位于两个所述侧板之间；及 主板，所述主板位于两个所述侧板之间，所述主板包括主板本体及与所述主板本体连接的接口板，所述主板本体的边缘上开设有多个导向槽，多个所述导向槽分别与多个所述导向柱一一抵接，多个所述支撑柱与所述主板本体的板面抵持，所述接口板的板面边缘卡接于所述定位孔的孔壁上。
2.根据权利要求1所述的主板导向安装结构，其特征在于，所述导向槽的形状为半圆形，所述导向柱的主体部分为圆柱体，所述导向柱远离所述基座的一端为圆锥体。
3.根据权利要求1所述的主板导向安装结构，其特征在于，所述导向槽的形状为方形，所述导向柱的主体部分为四棱柱，所述导向柱远离所述基座的一端为四棱锥。
4.根据权利要求1所述的主板导向安装结构，其特征在于，所述导向柱垂直设于所述基座上。
5.根据权利要求1所述的主板导向安装结构，其特征在于，所述支撑柱垂直设于所述基座上。
6.根据权利要求1所述的主板导向安装结构，其特征在于，还包括散热片，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片分别设于两个所述侧板上，所述散热片位于所述侧板上远离所述主板的一侧，设于每个所述侧板上的所述散热片依次等距排列。
【文档编号】G06F1/16GK203588144SQ201320747417
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】郭勇, 胡坤 申请人:惠州大亚湾华北工控实业有限公司