一种电磁感应式天线板及其制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种电磁感应式天线板，包含两层相互正交的线路，所述两层相互正交的每层线路上布置的天线为铝制天线，将两层线路铝制天线所在的面贴合；对于贴合的两层线路之间，使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域，使用导电性材质导通两层线路上需要导通的区域；所述两层线路上不需要导通的区域之间印刷有水胶。通过本发明，实现了天线板的两层线路均采用铝制天线布置，并能将两层线路有效贴合，使得电磁感应式天线板的成本大幅降低，极大地扩展了电磁手写技术的应用。
【专利说明】一种电磁感应式天线板及其制作方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及线路板制作【技术领域】，尤其涉及一种电磁感应式天线板及其制作方法。
[0003]【背景技术】
[0004]传统的印刷线路板制作工艺，无论是硬质电路板，还是柔性线路板，都是用铜基于腐蚀的工艺完成。经过几十年的发展，已经很成熟，基于此工艺制作的线路板，成本稳定，很难再大幅度降低。现有的电磁手写技术采用的电磁天线板，即是由传统的印刷线路板(PCB)工艺制作，其成本较高，严重限制了电磁手写技术的普遍应用。[0005]而铝制天线虽然成本低，现有技术中还是无法将其应用到PCB板的制作中，原因在于:铝线制作的线路板阻值高、线宽宽、线间距较大，而且，由于铝的熔点低，焊接难度很高，也无法过孔布线，因而无法用铝制天线制造电磁感应天线板。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明提供一种电磁感应式天线板及其制作方法，主要由铝制线路制作完成，能够大幅降低电磁感应式天线板的生产成本。
[0008]本发明提出了一种电磁感应式天线板，包含相互正交的两层线路，所述两层线路上布置的天线为铝制天线，将两层线路铝制天线所在的面贴合；
所述将两层线路铝制天线所在的面贴合包括:
使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域；
使用导电性材质导通两层线路上需要导通的区域；
所述两层线路上不需要导通的区域之间印刷有水胶。
[0009]其中，将两层线路上的铝制天线所在的面贴合时，根据铝制天线上印刷的定位标识进行贴合。
[0010]其中，使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域时，在两层线路中的任意一层线路板上印刷绝缘材质。
[0011]其中，两层线路上需要导通的区域设置为过孔区域，所述过孔区域印刷有导电性材质，通过热压方式将过孔区域的铝制天线导通。
[0012]其中，将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路。
[0013]本发明还提出了一种电磁感应式天线板的制作方法，将相互正交的两层线路上布置的天线制成铝制天线；将所述两层线路上的铝制天线所在的面进行贴合，具体包括；将所述两层线路不需要导通的区域印刷绝缘性材质，并印刷水胶使所述两层线路不需要导通的区域粘合；将所述两层线路上需要导通的区域印刷导电性材质。
[0014]其中，将两层线路上布置的铝制天线上印刷用以贴合两层线路的定位标识。
[0015]其中，将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路。
[0016]其中，对于两层线路上不需要导通的区域时，选择在一层线路板上印刷绝缘材质。
[0017]其中，选择在一层线路板上印刷两遍绝缘材质。
[0018]其中，所述选择在一层线路板上印刷两遍绝缘材质包括:
基于所述任意一层线路板生成包含该层线路的不需要导通区域图案的第一网板；
在所述第一网板上印刷一遍绝缘材质；
基于该层线路生成包含该层线路的不需要导通区域图案的第二网板，所述第二网板与所述第一网板包含的不需要导通区域图案存在位置偏移；
在所述第二网板上印刷一遍绝缘材质。
[0019]本发明，对于双层线路，均使用铝线制作，并采用印刷绝缘性材质和导电性材质的方式将由铝线制作的双层线路面对面贴合，克服了现有技术长期存在的铝线无法制作双层线路的技术缺陷，使得电磁手写技术的成本大幅降低，极大地扩展了电磁手写技术的应用。
[0020]
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的结构图；
图2为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的X方向线路；
图3为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的Y方向线路；
图4为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的部分放大示意图；
图5为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的两层线路示意图；
图6为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的两层线路导通的示意图；
图7为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的印刷导电性物质的示意图；
图8为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的印刷水胶的示意图。
[0022]
具体实施例
[0023]本发明提供的电磁感应式天线板，一般包括相互正交的两层线路板，一层线路板为X方向，另一层线路板为Y方向。根据需要，可以将一个方向的线路板作为发射天线板，另一个方向的线路板作为接收天线板，或者是，两个方向的线路板同时作为信号发射和接收天线板。本申请对电磁感应信号的发射和接收方式不做限制。
[0024]本发明的基本思路是用铝制天线制作双层线路板，再将由铝线制作的双层线路板面对面贴合，以降低电磁感应式天线板的生产成本，促进电磁感应技术的普遍应用。
[0025]本发明每层线路板采用的铝制线路，将铝材料压制在聚对苯二甲酸类塑料(PET)上,再经过连续卷对卷蚀刻完成,其成本很低,为传统印刷线路板的六分之一。电磁感应式天线板的整体结构图如图1所示，其中，101:招膜一 ；102:绝缘油墨I ;103:水胶；104:绝缘油墨2 ; 105:铝制线路2 ; 106:银浆或异方向性导电胶膜(ACF)胶。
[0026]实施例一
本实施例提供一种电磁感应式天线板，该电磁感应式天线板至少具备两层线路板。一般电磁感应式天线板由两层的印刷线路板(PCB)组成，分为顶层和底层线路。该顶层线路和底层线路方向正交。
[0027]本实施例中，将顶层线路做为一层铝制线路，将底层线路做为另一层铝制线路。如图2所示为印刷线路板(PCB)顶层线路，将它做为铝制线路的X方向的线路；如图3所示，是印刷线路板(PCB)中的底层线路，将它做为铝制线路的Y方向的线路。
[0028]本实施例提供的电磁感应式天线板，其包含两层铝制线路即顶层线路和底层线路，将两层线路铝线所在面进行面对面贴合。
[0029]贴合两层线路时，由于要面对面贴合，两层线路上的天线图案方向必然是相互相反的，为面对面贴合，需要对其中任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路，再将该层图案翻转线路与另一层线路进行面对面贴合。
[0030]为了保证两层线路板精确贴合，在两层线路板天线的相对应位置，印刷有十字或其他明显的定位标识，在粘合的时候，将定位标识对准，即可保证两层线路板精确贴合。如图2的201所示。
[0031]具体贴合时，两层铝制线路之间保留需要导通区域和不需要导通区域。
[0032]对于两层线路之间不需要导通的区域，必须对该区域进行绝缘，一般会印刷绝缘性材质，比如绝缘油墨，绝缘油墨一般是UV类型。印刷绝缘油墨时，可以在两层线路中的任意一层线路上印刷，比如在X线路层上印刷，如图4所示的401。印刷完成后，过紫外线烤箱烘进而达到固化的目的。为使两层线路可靠粘合，在两层线路之间不需要导通的区域印刷水胶。
[0033]印刷绝缘油墨和水胶时，均需要网板，而且，为保证好的绝缘效果，本实施例印刷两遍绝缘油墨。具体为，本实施例选择一层线路，将该层线路上不需要导通区域的图案生成印刷网板，分别生成第一网板和第二网板，并在第一网板和第二网板上各印刷一遍绝缘油墨。而且，第二网板包含的图案区域略大于第一网板的图案区域，通过印刷两遍绝缘油墨的方式，有效确保两层线路上不导通区域的充分绝缘。将线路图案生成印刷网板的方法，属于现有技术，在此不予赘述。
[0034]在两层线路之间不需要导通的区域印刷水胶时，也需要在印刷网板上印刷，以避开铝制线路上作为导通区域的焊盘或过孔。如图8所示，在印刷网板上印刷水胶801，印刷网板避开需要导通的区域802。实际上，因绝缘油墨印刷在印刷网板上，水胶是直接印刷在绝缘油墨上的。而且，水胶也是UV型的，在压合状态下，经过紫外线烤箱烘烤进行固化。
[0035]对于两层线路板之间需要导通的区域，印刷导电性材质，比如银浆或异方向性导电胶膜(ACF)胶等导电性材料。需要导通的区域如图4所示的402设为漏空，可以设置为过孔区域或焊盘，目的是将顶层线路和底层线路两层电路板导通。
[0036]参考图5至图7说明两层线路导通。印刷线路板(PCB)有两层线路，分别是一层线路502，另一层线路503，过孔501为两层线路之间需要导通的部分。图6示意了需要导通的上下两层铝制线路，在圆形焊盘601上印刷银浆或印刷异方向性导电胶膜(ACF)胶等导电性物质701，再通过热压方式使圆形焊盘的铝制线路部分的对应位置导通。
[0037]还有需要注意的地方:为了适应铝制线路板的工艺，需要保证线宽、线间距至少为
0.2mm ;焊盘(PAD)的直径至少为0.6mm。
[0038]实施例二
本实施例提供一种电磁感应式天线板的制作方法，具体包括如下步骤:
将相互正交的两层线路上布置的天线使用铝制天线；
将所述两层线路上的铝制天线所在的面进行贴合，具体包括；
将所述两层线路不需要导通的区域印刷绝缘性材质，并印刷水胶使所述两层线路不需要导通的区域粘合；
将所述两层线路上需要导通的区域印刷导电性材质。
[0039]在两层线路的天线相对应位置印刷用以贴合两层线路板的定位标识，该定位标识为十字或其他符号，只要可以起到定位作用即可。
[0040]将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路，以解决两层线路贴合时图案相反的问题。
[0041]在两层线路上不需要绝缘区域印刷绝缘材质时，首先选择其中的一层线路上的不需要导通区域两次生成包含不需要导通区域图案的印刷网板，包含第一印刷网板和第二印刷网板，分别在第一印刷网板和第二印刷网板上印刷一遍绝缘油墨。而且，第二网板包含的不导通部分图案区域略大于第一网板的图案区域，通过印刷两遍绝缘油墨的方式，有效确保两层线路上不导通区域的充分绝缘。绝缘油墨印刷完成后，进行烘烤固化。在绝缘油墨上印刷水胶，将两层线路可靠粘合。
[0042]将两层线路上需要导通的区域设置为过孔或圆形焊盘，印刷绝缘油墨时生成印刷网板的目的就是为了防止堵塞过孔。在需要导通的区域印刷导电性物质如银浆或异方向性导电胶膜(ACF)胶等，将两层线路导通。
[0043]在本说明书的描述中，参考术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合。
[0044]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
[0045]在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循【具体实施方式】的权利要求书由此明确地并入该【具体实施方式】，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
[0046]应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。
[0047]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种电磁感应式天线板，包含相互正交的两层线路，其特征在于: 所述两层线路上布置的天线为铝制天线，将两层线路铝制天线所在的面贴合； 所述将两层线路铝制天线所在的面贴合包括: 使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域； 使用导电性材质导通两层线路上需要导通的区域； 所述两层线路上不需要导通的区域之间印刷有水胶。
2.如权利要求1所述的电磁感应式天线板，其特征在于:将两层线路上的铝制天线所在的面贴合时，根据铝制天线上印刷的定位标识进行贴合。
3.如权利要求1所述的电磁感应式天线板，其特征在于:使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域时，在两层线路板中的任意一层线路上印刷绝缘材质。
4.如权利要求1所述的电磁感应式天线板，其特征在于:两层线路上需要导通的区域设置为过孔区域，所述过孔区域印刷有导电性材质，通过热压方式将过孔区域的铝制天线导通。
5.如权利要求1或2所述的电磁感应式天线板，其特征在于:将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路板进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路。
6.—种电磁感应式天线板的制作方法，其特征在于: 将相互正交的两层线路上布置的天线使用铝制天线； 将所述两层线路上的铝制天线所在的面进行贴合，具体包括； 将所述两层线路不需要导通的区域印刷绝缘性材质，并印刷水胶使所述两层线路不需要导通的区域粘合； 将所述两层线路上需要导通的区域印刷导电性材质。
7.如权利要求6所述的电磁感应式天线板的制作方法，其特征在于:将两层线路上布置的铝制天线上印刷用以贴合两层线路的定位标识。
8.如权利要求6所述电磁感应式天线板的制作方法，其特征在于:将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路。
9.如权利要求6所述的电磁感应式天线板的制作方法，其特征在于:对于两层线路上不需要导通的区域时，选择在一层线路上印刷绝缘材质。
10.如权利要求9所述的电磁感应式天线板的制作方法，其特征在于:所述选择在一层线路上印刷绝缘材质，包括: 基于所述任意一层线路生成包含该层线路的不需要导通区域图案的第一网板； 在所述第一网板上印刷一遍绝缘材质； 基于该层线路生成包含该层线路的不需要导通区域图案的第二网板，所述第二网板与所述第一网板包含的不需要导通区域图案存在位置偏移； 在所述第二网板上印刷一遍绝缘材质。
【文档编号】G06F3/046GK103945645SQ201410184737
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】刘大勇, 向国威 申请人:汉王科技股份有限公司