一种数据烧录装置和系统的制作方法

本实用新型涉及3D显示技术领域，具体而言，涉及一种数据烧录装置和系统。

背景技术：

裸眼3D显示模组在播放3D片源时，播放器需要结合每片模组的光学参数进行相关图像处理，再配合液晶光阀和LCP，才能得到效果最佳的3D显示效果。对于某个尺寸的裸眼3D显示模组，在进行3D光学部分设计时，有一组光学参数，如cot、pitch、offset值等，分别有初始设计值。根据初始设计值定制的液晶光阀和LCP，由于材料的制作工艺、精度、贴合到液晶屏上时的工艺误差等原因，导致裸眼3D显示模组的光学参数的实际值在初始设计值的基础上有一定的偏差。如果在播放片源时，仍采用初始设计值，显示的图像会出现明显的串扰、摩尔纹等异常现象，最终影响整体的3D显示效果。

为避免异常现象的产生，同时保证裸眼3D显示效果最佳，需要对每一片生产出来的模组进行红绿分光校正，同时要保存每片模组的光学参数。这里需要三个步骤才能实现：(1)正常点亮模组，且让模组处于3D显示状态；(2)对模组进行校正；(3)保存模组的光学参数。其中，步骤(1)需要使用液晶光阀的驱动器和液晶屏驱动器；上述液晶光阀的驱动器是输出固定频率的压差信号，使经过它的光线按照预定的方向进行传输。当液晶光阀只有在供电时处于3D显示状态的情况下，在进行红绿校正时，需要同时给液晶光阀供电，使其处于3D显示状态。液晶屏驱动器的主要功能是正常点亮显示屏，将主机信号转换成与液晶屏匹配的信号，传输到液晶屏上进行显示。

模组校正完成后，需要对每片模组的光学参数进行保存。如果单独采用纸张记录或保存为电子档，每片模组在播放片源前，都需要人工输入光学参数，比较费时，且容易出错；如果记录丢失，则会需要重新校正对应的模组，重复同样的工作导致浪费大量的工时。

针对上述裸眼3D显示模组的光学参数的保存较为费时费力，且易流失的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种数据烧录装置和系统，能够将每片裸眼3D显示模组的光学参数保存至该模组的内部，避免了数据丢失。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种数据烧录装置，该装置包括：EDID可编程逻辑器件、液晶屏驱动器、液晶光阀驱动器和信号组合器；液晶光阀驱动器与液晶光阀连接；液晶光阀贴合在液晶屏上；液晶光阀驱动器输出压差信号至液晶光阀，使液晶屏对应的裸眼3D显示模组处于3D显示状态；其中，该裸眼3D显示模组包括液晶屏、液晶光阀和液晶聚合物LCP。信号组合器包括两个输入接口和一个输出接口，其中，两个输入接口中的第一接口与EDID可编程逻辑器件连接；两个输入接口中的第二接口与液晶屏驱动器连接；输出接口与液晶屏的点屏信号接收口连接；液晶屏驱动器发送的点屏信号经信号组合器传输至液晶屏，以点亮液晶屏；EDID可编程逻辑器件发送数据读写信号至信号组合器；其中，数据读写信号包含处于3D显示状态的裸眼3D显示模组的光学参数；信号组合器将接收到的数据读写信号中的光学参数写入液晶屏上的存储器中。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述第一接口包括第一引脚组合；上述第二接口包括第二引脚组合；上述输出接口包括第三引脚组合，其中，第三引脚组合包括与第一引脚组合中的引脚连接的引脚组和与第二引脚组合中的引脚连接的引脚组。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述第一引脚组合包括集成电路总线协议引脚。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述集成电路总线协议引脚包括信号线引脚和时钟线引脚。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述第一引脚组合包括信号线SDA引脚、时钟线SCL引脚和接地引脚共3个引脚。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述第二引脚组合包括供电引脚、移动产业处理器接口MIPI信号输入引脚、背光供电引脚、背光控制输入引脚和接地引脚中的多种。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述第一引脚组合和上述第二引脚组合设置有共同的接地端。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种数据烧录系统，该系统包括上述装置，还包括裸眼3D显示模组，其中，该裸眼3D显示模组包括液晶屏、液晶光阀和液晶聚合物LCP。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，上述液晶屏上的存储器为电可擦可编程只读存储器EEPROM。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，上述EEPROM设置于液晶屏的时序控制板上。

本实用新型实施例提供的一种数据烧录装置和系统，通过设置信号组合器将液晶屏驱动器发送的点屏信号传输至液晶屏；并将EDID可编程逻辑器件发送数据读写信号中的光学参数写入所述液晶屏上的存储器中；上述方式可以将每片裸眼3D显示模组的光学参数保存至该模组的内部，避免了数据丢失，同时可以保证每片模组的光学参数的正确性，进而确保模组的裸眼3D显示效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的一种数据烧录装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的一种数据烧录装置中，信号组合器的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例所提供的一种数据烧录系统的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例所提供的一种数据烧录系统的具体结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例所提供的一种数据烧录系统的信号转板内部的信号流向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

考虑到现有的裸眼3D显示模组的光学参数的保存较为费时费力，且易流失的问题，本实用新型实施例提供了一种数据烧录装置和系统，该数据烧录装置和系统可以应用于裸眼3D显示模组的光学参数的保存，还可以应用于裸眼3D显示模组其他数据的保存，或者其他电子器件相关数据的保存，下面通过实施例进行描述。

实施例1

参见图1所示的一种数据烧录装置的结构示意图。该数据烧录装置100包括：EDID(Extended Display Identification Data，扩展显示标识数据)可编程逻辑器件10、液晶屏驱动器12、液晶光阀驱动器14和信号组合器16；上述液晶光阀驱动器14与液晶光阀连接；该液晶光阀4贴合在液晶屏2上；上述液晶光阀驱动器14输出压差信号至液晶光阀，使液晶屏对应的裸眼3D显示模组处于3D显示状态；其中，上述裸眼3D显示模组包括液晶屏2、液晶光阀4和液晶聚合物LCP6；上述信号组合器16包括两个输入接口和一个输出接口，其中，该两个输入接口中的第一接口与上述EDID可编程逻辑器件10连接；两个输入接口中的第二接口与上述液晶屏驱动器12连接；输出接口与液晶屏的点屏信号接收口连接；上述液晶屏驱动器12发送的点屏信号经信号组合器16传输至液晶屏，以点亮液晶屏；上述EDID可编程逻辑器件10发送数据读写信号至信号组合器16；其中，该数据读写信号包含处于3D显示状态的裸眼3D显示模组的光学参数；上述信号组合器16将接收到的数据读写信号中的光学参数写入液晶屏上的存储器中。

上述液晶屏接收数据读写信号和点屏信号时，使用的是同一端口，而数据读写信号是由上述EDID可编程逻辑器件发送，点屏信号是由上述液晶屏驱动器发送，且上述数据读写信号需要在发送点屏信号时进行发送；基于上述原因，需要使用信号组合器将上述发送数据读写信号和发送点屏信号的电路整合至一个接口进行输出。

进一步，上述EDID可编程逻辑器件包括可编程EDID烧录工具。EDID是一种视频电子标准协会VESA的标准数据格式，其包含有关监视器及其性能的参数，包括供应商信息、最大图像大小、颜色设置、厂商预设置、频率范围的限制以及显示器名和序列号的字符串等。在本实用新型实施例中，上述裸眼3D显示模组在红绿校正后，即可通过上述可编程EDID烧录工具将模组的光学参数进行存储，避免了参数的错漏，保证了每片模组的光学参数都是完全正确的，进而保证了最佳的裸眼3D显示效果。

通常，上述液晶光阀驱动器(也称为液晶光阀驱动套件)输出固定频率的压差信号，使经过该液晶光阀的光线按照预定的方向进行传输。该液晶光阀可以根据需要，设计为两种控制状态：(1)供电时处于2D显示状态、不供电时处于3D显示状态；(2)供电时处于3D显示状态、不供电时处于2D显示状态；对于第(1)种设计状态，在进行裸眼3D显示模组的红绿校正时，只需要正常点亮液晶屏即可，不需要再给液晶光阀供电；对于第(2)种设计状态，在进行裸眼3D显示模组的红绿校正时，需要同时给液晶屏和液晶光阀供电，使裸眼3D显示模组处于3D显示状态。

本实用新型实施例提供的一种数据烧录装置，通过设置信号组合器将液晶屏驱动器发送的点屏信号传输至液晶屏；并将EDID可编程逻辑器件发送数据读写信号中的光学参数写入所述液晶屏上的存储器中；上述方式可以将每片裸眼3D显示模组的光学参数保存至该模组的内部，避免了数据丢失，同时可以保证每片模组的光学参数的正确性，进而确保模组的裸眼3D显示效果。

为了保证上述信号组合器能够可靠地生成组合信号，参见图2所示的一种数据烧录装置中，信号组合器的结构示意图；上述第一接口包括第一引脚组合20；上述第二接口包括第二引脚组合22；上述输出接口包括第三引脚组合24，其中，该第三引脚组合24包括与第一引脚组合中的引脚连接的引脚组和与第二引脚组合中的引脚连接的引脚组。

图2中以第一引脚组合20包括3个引脚，第二引脚组合22包括2个引脚为例；在本实用新型实施例实际应用时，上述第一引脚组合20和上述第二引脚组合22可以包括多个引脚，且图2中所示的引脚为在应用时使用到的引脚，而实际结构中的引脚可以多于图2中所示的引脚数量。

上述点屏信号和数据读写信号是相互独立的信号，且连接到液晶屏同一接口中的不同的引脚，上述方式既可以实现点屏功能，也可以实现数据的读写；上述两组信号之间的联系是共地，保证数据读写信号的准确性，不受干扰，使液晶屏正常工作的同时，数据准确可靠。

上述方式可以使信号组合器能够可靠的将点屏信号和数据读写信号组合成组合信号，并发送至液晶屏。

为了便于实现，上述第一引脚组合包括集成电路总线协议引脚；进一步地，该集成电路总线协议引脚包括信号线引脚和时钟线引脚。上述集成电路总线是主板与各种功能部件之间传送信息的公共通信干线，是由导线组成的传输线束；按照传输的信息种类，上述集成电路总线可以划分为数据总线、地址总线和控制总线，分别用来传输数据、数据地址和控制信号。

上述第一引脚组合采用集成电路总线协议引脚中的信号线引脚和时钟线引脚传输数据读写信号，进一步保证了数据读写的可靠性。

具体地，上述第一引脚组合包括信号线SDA引脚、时钟线SCL引脚和接地引脚共3个引脚。

为了可靠地发送上述点屏信号，本实用新型实施例在实际实现时，上述第二引脚组合包括供电引脚、移动产业处理器接口MIPI信号输入引脚、背光供电引脚、背光控制输入引脚和接地引脚中的多种。

为了使信号组合器中的信号稳定，上述第一引脚组合和上述第二引脚组合设置有共同的接地端。

实施例2

对应于上述实施例1，本使用新型实施例提供了一种数据烧录系统，参见图3所示的一种数据烧录系统的结构示意图，该系统包括上述实施例1中的一种数据烧录装置30，还包括裸眼3D显示模组32，其中，该裸眼3D显示模组32包括液晶屏32a、液晶光阀32b和液晶聚合物LCP 32c。

本实用新型实施例所提供的数据烧录系统，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例1中的数据烧录装置实施例相同，为简要描述，数据烧录系统实施例部分未提及之处，可参考前述实施例1中的数据烧录装置实施例相应内容。

为了使数据便于保存和读写，本使用新型实施例在实际实现时，上述液晶屏上的存储器为电可擦可编程只读存储器EEPROM。

优选地，上述EEPROM设置于液晶屏的时序控制板上；该EEPROM是用户可更改的只读存储器，可通过高于普通电压的作用来擦除和重编程；该EEPROM不需从时序控制板上取出即可修改。通过使用液晶屏上的EEPROM保存数据，可以使上述裸眼3D显示模组在进行3D显示时，准确、快速地读取相关参数，不影响模组的显示效果。

本实用新型实施例提供的一种数据烧录系统，通过设置信号组合器将液晶屏驱动器发送的点屏信号传输至液晶屏；并将EDID可编程逻辑器件发送数据读写信号中的光学参数写入所述液晶屏上的存储器中；上述方式可以将每片裸眼3D显示模组的光学参数保存至该模组的内部，避免了数据丢失，同时可以保证每片模组的光学参数的正确性，进而确保模组的裸眼3D显示效果。

实施例3

为了对上述实施例1中的一种数据烧录装置和实施例2中的一种数据烧录系统进行更详细地说明，本实用新型实施例提供了一种光学参数的存储方案。该方案的处理对象为带有液晶光阀和LCP的裸眼3D显示模组，该裸眼3D显示模组由于贴合工艺的限制，每片3D显示模组的光学参数可能不一致，红绿分光校正后得到的光学参数都需要逐一保存，以匹配每片模组。该方案中采用EDID烧录工具，通过IIC(Inter-Integrated Circuit，集成电路总线)方式，在每片模组校正完成后，将光学参数写入到模组自带的存储芯片中。该方案使得每片模组的光学参数与之匹配，保证了正确性；永久保存不易丢失，避免了重新校正的可能性，提高生产效率，节省了多次校正产生的人力、物力成本。

该方案所涉及到的装置主要包括：裸眼3D显示模组、EDID烧录工具(相当于实施例1中的EDID可编程逻辑器件)、液晶屏驱动套件(相当于实施例1中的液晶屏驱动器)、液晶光阀驱动套件(相当于实施例1中的液晶光阀驱动器)、信号转板(相当于实施例1中的信号组合器)及相关连接线材。

10.1英寸的液晶屏的Tcon(Timing Controller，时序控制)板上有EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，电可擦可编程只读存储器)芯片，该芯片中预存显示屏的EDID信息，如分辨率、信号格式、厂商信息等。上述EEPROM芯片的容量为2K Byte，片内寻址地址的范围为0x00-0xFF；由于原始的EDID信息只占用了0x00-0x7F，因此仍有大量寄存器未使用，存储空间较大。

本方案中，将3D显示模组的光学参数写入到上述保留的寄存器中，存储该光学参数的预设地址根据实际情况选择，只要不与存储原屏信息的寄存器冲突即可；在实际显示过程中，只需要在读、写过程中设置对应的寄存器地址，即可得到正确的光学参数，而不影响最终的显示效果。

液晶屏的Tcon板上有一个固定的信号输入接口，该接口由多个引脚组成，包括VDD供电、MIPI信号输入、背光供电、背光控制输入、接地和SDA(信号线)、SCL(时钟线)引脚；其中，VDD供电、MIPI信号输入、背光供电、背光控制输入、接地是点屏所需的电压和信号输出的引脚，液晶屏驱动套件中有对应的信号输入到对应引脚，可实现正常点亮液晶屏的功能。上述液晶屏驱动套件中没有包含IIC总线相关引脚，故没有读/写EDID数据的功能。

上述SDA和SCL是IIC总线协议的引脚，可通过这两个引脚实现Tcon板上EEPROM芯片中数据的读/写。本方案采用可编程的EDID烧录工具，输出SDA、SCL信号，通过一种特定的编码方式，将光学参数写入到固定的寄存器中。由于液晶屏的Tcon板上的SDA、SCL和点屏信号都设置在一个接口中，无法通过单独引线的方式进行信号的传输。

基于上述原因，本方案中采用一个信号转板，将点屏信号和SDA、SCL信号组合到一个接口上输出，然后连接到Tcon板上接口的对应引脚；参见图4所示的一种数据烧录系统的具体结构示意图；该系统包括可编程EDID烧录工具40(或EDID烧录工具)、液晶屏驱动套件41、信号转板42、裸眼3D显示模组32、液晶屏32a、液晶光阀32b、液晶聚合物LCP32c和液晶光阀驱动套件44。

由于IIC信号和点屏信号是相互独立的信号，且连接到Tcon板上不同的引脚，故此方案既可以实现点屏功能，也可以实现光学参数的读、写功能。两组信号之间的联系是共地，保证SDA、SCL信号的准确性，使整体架构正常工作的同时，数据更为可靠。信号转板内部的信号流向示意图如图5所示；上述IIC信号(包括SDA、SCL和GND信号)与上述点屏信号组合成组合信号，输出至液晶屏。

本方案一方面可以保证裸眼3D显示模组光学参数的准确性；将模组的红绿校正功能和光学参数的存储功能作为一个整体方案，在红绿校正后，即可将模组的光学参数进行存储，避免了参数的错漏，保证了每片模组的光学参数都是完全正确的，进而保证了最佳的裸眼3D显示效果。

本方案另一方面可以节省人力成本、生产时间；将光学参数存储到模组的EEPROM芯片中，在芯片不损坏的前提下，进行永久性存储，避免了数据丢失而导致的重复性操作，节省了人力成本、提高了生产效率。

本实用新型实施例针对裸眼3D显示模组的光学参数校正及存储，存在着数据流失的风险，导致产线工人重复劳动、浪费人力、物力资源等问题，提出了一种EDID烧录方案，该方案可以进行红绿光学校正和光学参数的存储。在红绿校正完成后，将得到的光学参数存储到当前模组的EDID数据内容中，既可以避免参数出错，也可以实现永久性存储。只需通过简单的人工操作即可完成，实现了批量操作。减少了人力的同时，保证了正确性、可靠性，进一步节省了整个生产过程中的成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。