一种触摸屏的FPC对位装置的制作方法

文档序号:12734046阅读:369来源:国知局
一种触摸屏的FPC对位装置的制作方法

本实用新型涉及触摸屏技术领域,特别涉及一种触摸屏的FPC对位装置。



背景技术:

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备,具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用,比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。过去,各种类型的触摸屏不断出现,包括电阻式、电容式、红外和表面声波式触摸屏。

一般,电容式触摸屏是利用触摸屏中的一透明导电膜作为电容的一极,人体的手指作为电容的另一极,当手指接近或者接触触摸屏表面时,手指与触摸屏耦合,形成一个新的电容,触摸屏的控制器通过测量电容的变化计算出接触点的位置坐标(X,Y),最终,主机根据控制器提供的位置坐标(X,Y)解释和执行相应的事件。过去,由于结构和驱动成本的限制,以及触控失真等多方面的缺点,电容式触摸屏的运用范围非常狭窄,电阻式触摸屏是市场中使用最为普遍的触摸屏技术。电阻式触摸屏是一种利用压力作用引起上、下导电层的接触导致系统的电信号发生变化来实现输入功能。近期,由于结构和信号处理技术的不断改进,电容式触摸屏逐渐兴起。在这些新型的电容式触摸屏中,因为去除了电阻屏的柔性导电膜和复杂结构,采用了不同的触控方式,表现出更加良好的性能,比如,屏内没有机械运动磨损问题,而且结构简单、透光率高、线性度好、防尘、防火、防刮、即使在最恶劣的环境中也具有稳定的性能等。电容式触摸屏的另一方面的优点是它可以实现多点触控功能,即使用者可以通过它同时进行多点触摸信号输入,实现多点同时操作以完成特定的动作,比如放大、缩小、旋转等的功能。

现有的FPC对位装置都存在一定的弊端,如:不方便携带、对位精度不够、不方便使用且制造成本也较高。



技术实现要素:

为解决上述问题本实用新型提供一种方便携带、对位精度高、使用方便及造价成本低的一种触摸屏的FPC对位装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种触摸屏的FPC对位装置,包括一工作台,安装于工作台的安装板,安装于安装板的对位温控模块,位于温控模块一侧的对位支撑模块,安装于对位支撑模块用于对齐位置的对位台,位于所述对位支撑模块一侧的加热支撑模块,所述对位台一侧开设有一贯通的方形槽,安装于发热支撑模块且贯穿于方形槽的发热板,所述发热板上安装有用于发出热量的发热管,所述对位台位于背离对位支撑模块一面设有若干用于对位的对位固定块。

对上述方案的进一步改进为,所述安装板上开设有若干U型槽,通过螺钉穿入U型槽固定安装于工作台一面,所述安装板可通过U型槽前后调节。

对上述方案的进一步改进为,还包括安装于所述对位支撑模块与发热支撑模块一侧的电源模块,所述电源模块电连接于温控模块和发热管。

对上述方案的进一步改进为,所述对位固定块开设于方形槽一侧。

本实用新型的有益效果为:

1、一种触摸屏的FPC对位装置,首先,设有一工作台,将安装板安装于工作台,将温控模块安装于安装板上面,位于温控模块一侧的对位支撑模块,安装于对位支撑模块用于对齐位置的对位台,位于所述对位支撑模块一侧的加热支撑模块,所述对位台一侧开设有一贯通的方形槽,安装于支撑模块且贯穿于方形槽的发热板,所述发热板上安装有用于发出热量的发热管,所述对位台位于背离对位支撑模块一面设有若干用于对位的对位固定块。

一方面,设有一工作台,将安装板安装于工作台,将温控模块安装于安装板上面,将温控模块安装在安装板上面,通过工作台安装安装板,方便安装、造价成本低;第二方面,位于温控模块一侧的对位支撑模块,安装于对位支撑模块用于对齐位置的对位台,通过对位支撑模块将对位台支撑,能够使得对位台支撑至高位,支撑效果好、使得对位台能够正常使用、方便于使用;第三方面,所述对位台一侧开设有一贯通的方形槽,安装于支撑模块且贯穿于方形槽的发热板,通过发热板贯穿于方形槽,能够在对位台上进行发热对位,制造效率高、对位精度高;第四方面,所述发热板上安装有用于发出热量的发热管,通过发热管将热量散发至发热板,方便FPC的制造及对位,制造方便、对位精度高;第五方面,所述对位台位于背离对位支撑模块一面设有若干用于对位的对位固定块,通过对位固定块对FPC进行对位,所述对位固定块还设有一倒角,通过倒角方便FPC对位,对位精度高、方便于携带、方便使用。

2、所述安装板上开设有若干U型槽,通过螺钉穿入U型槽固定安装于工作台一面,所述安装板可通过U型槽前后调节,通过U型槽对安装板进行前后调节,进一步的提高了本实用新型的调节精度及对位精度,对位精度高、造价成本低。

3、还包括安装于所述对位支撑模块与发热支撑模块一侧的电源模块,通过电源模块连接于电源,使得本实用新型使用更方便,供电效果好,所述电源模块电连接于温控模块和发热管,通过电源模块将电源供应至温控模块,通过温控模块将控制发热管所发出的热量且温控模块可调节温度,控制效果好、恒温效果好。

4、所述对位固定块开设于方形槽一侧,通过对位固定块进行固定对位,在对位台上进行对位,通过方形槽贯通的发热板发出热量进行对位,对位精度高、制造效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的另一视角的立体图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1~图4所示,分别为本实用新型不同视角的立体图、侧视图和俯视图。

一种触摸屏的FPC对位装置100,首先,设有一工作台110,将安装板120安装于工作台110,将温控模块130安装于安装板120上面,位于温控模块130一侧的对位支撑模块140,安装于对位支撑模块140用于对齐位置的对位台150,位于所述对位支撑模块140一侧的加热支撑模块160,所述对位台150一侧开设有一贯通的方形槽151,安装于发热支撑模块160且贯穿于方形槽151的发热板161,所述发热板161上安装有用于发出热量的发热管162,所述对位台150位于背离对位支撑模块140一面设有若干用于对位的对位固定块152。

一方面,设有一工作台110,将安装板120安装于工作台110,将温控模块130安装于安装板120上面,将温控模块130安装在安装板120上面,通过工作台110安装安装板120,方便安装、造价成本低;第二方面,位于温控模块130一侧的对位支撑模块140,安装于对位支撑模块140用于对齐位置的对位台150,通过对位支撑模块140将对位台150支撑,能够使得对位台150支撑至高位,支撑效果好、使得对位台150能够正常使用、方便于使用;第三方面,所述对位台150一侧开设有一贯通的方形槽151,安装于支撑模块140且贯穿于方形槽151的发热板161,通过发热板161贯穿于方形槽151,能够在对位台150上进行发热对位,制造效率高、对位精度高;第四方面,所述发热板161上安装有用于发出热量的发热管162,通过发热管162将热量散发至发热板161,方便FPC的制造及对位,制造方便、对位精度高;第五方面,所述对位台150位于背离对位支撑模块140一面设有若干用于对位的对位固定块152,通过对位固定块152对FPC进行对位,所述对位固定块152还设有一倒角,通过倒角方便FPC对位,对位精度高、方便于携带、方便使用。

安装板120上开设有若干U型槽121,通过螺钉122穿入U型槽121固定安装于工作台110一面,所述安装板120可通过U型槽121前后调节,通过U型槽121对安装板120进行前后调节,进一步的提高了本实用新型的调节精度及对位精度,对位精度高、造价成本低。

安装于所述对位支撑模块140与发热支撑模块140一侧的电源模块170,通过电源模块170连接于电源,使得本实用新型使用更方便,供电效果好,所述电源模块170电连接于温控模块130和发热管162,通过电源模块170将电源供应至温控模块130,通过温控模块130将控制发热管162所发出的热量且温控模块130可调节温度,控制效果好、恒温效果好。

对位固定块152开设于方形槽151一侧,通过对位固定块152进行固定对位,在对位台150上进行对位,通过方形槽151贯通的发热板161发出热量进行对位,对位精度高、制造效率高。

本实用新型工作原理为

首先,通过电源模块170连接电源,将电源连接至温控模块130,通过温控模块130控制发热管162所发出的温度,温控效果好,通过将FPC放置对位台150,通过对位台150上开设的对位固定块152固定FPC的左右两侧进行对齐位置,对位精度高、造价成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1