本发明涉及一种预制构件安装验收的方法及系统。
背景技术：
随着装配式混凝土结构大面积应用，预制装配式建筑建造过程中，对装配质量的监控和管理至关重要。装配式混凝土结构施工建造中，预制构件的安装质量直接影响着结构最终的质量。预制构件安装验收的预制构件数量多、质量验收检查项目多，验收信息驳杂难于管理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种预制构件安装验收的方法及系统，能够解决预制构件安装验收的预制构件数量多、质量验收检查项目多，验收信息驳杂难于管理的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种预制构件安装验收的方法，包括：
在预制构件的生产阶段预埋rfid芯片于预制构件中，所述rfid芯片中记录有所述预制构件的信息；
吊装预制构件，预制构件吊装完成后，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收；
将验收结果上传至数据库。
进一步的，在上述方法中，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收，包括：
由检查人员携带装载有rfid阅读器和安装验收app的便携化设备，由所述便携化设备通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收。
进一步的，在上述方法中，所述便携化设备读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息的对预制构件进行安装验收，包括：
由所述便携化设备读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息；
所述便携化设备根据读取到的所述预制构件的信息在其显示界面上生成对应的所述预制构件的图纸和待填写的安装验收表单；
获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果。
进一步的，在上述方法中，获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果的同时，还包括：
拍摄吊装完成的预制构件的现场照片。
进一步的，在上述方法中，将验收结果上传至数据库，包括：
将填入所述安装验收表单中的验收结果和现场照片上传至数据库。
根据本发明的另一面，提供一种预制构件安装验收的系统，包括：
预埋单元，用于在预制构件的生产阶段预埋rfid芯片于预制构件中，所述rfid芯片中记录有所述预制构件的信息；
验收单元，用于吊装预制构件，预制构件吊装完成后，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收；
上传单元，用于将验收结果上传至数据库。
进一步的，在上述系统中，所述验收单元为装载有rfid阅读器和安装验收app的便携化设备，所述便携化设备用于读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息的对预制构件进行安装验收。
进一步的，在上述系统中，所述便携化设备用于读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息；
根据读取到的所述预制构件的信息在其显示界面上生成对应的所述预制构件的图纸和待填写的安装验收表单；
获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果。
进一步的，在上述系统中，所述便携化设备用于在获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果的同时，拍摄吊装完成的预制构件的现场照片。
进一步的，在上述系统中，所述上传单元，用于将填入所述安装验收表单中的验收结果和现场照片上传至数据库。
与现有技术相比，本发明通过在预制构件的生产阶段预埋rfid芯片于预制构件中，所述rfid芯片中记录有所述预制构件的信息，吊装预制构件，预制构件吊装完成后，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收，将验收结果上传至数据库，本发明针对预制构件数量多、质量验收检查项目多，验收信息驳杂难于管理的问题，以在预制构件中预埋rfid芯片为基础，为实现质量信息可追溯、验收资料无纸化管理，便捷化验收流程、实现无纸化管理，从而加强质量管理。
附图说明
图1是本发明一实施例的预制构件安装验收的方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示，本发明提供一种预制构件安装验收的方法，包括：
步骤s1，在预制构件的生产阶段预埋rfid芯片于预制构件中，所述rfid芯片中记录有所述预制构件的信息；
步骤s2，吊装预制构件，预制构件吊装完成后，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收；
步骤s3，将验收结果上传至数据库。本发明针对预制构件数量多、质量验收检查项目多，验收信息驳杂难于管理的问题，以在预制构件中预埋rfid芯片为基础，为实现质量信息可追溯、验收资料无纸化管理，便捷化验收流程、实现无纸化管理，从而加强质量管理。
本发明一实施例中，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收，包括：
由监理(检查人员)携带装载有rfid阅读器和安装验收app的便携化设备，由所述便携化设备通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收。在此，验收人员只需配备扫描器与装载有app的便携化设备，实现预制构件质量的无纸化管理，通过装载有rfid阅读器和安装验收app的便携化设备，可进一步简化验收流程。
本发明一实施例中，由所述便携化设备通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收，包括：
由所述便携化设备读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息；
所述便携化设备根据读取到的所述预制构件的信息在其显示界面上生成对应的所述预制构件的图纸和待填写的安装验收表单；
获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果。在此，通过扫描构件，即可在app上查看该构件的图纸，依照图纸，检查预制构件的安装位置是否在允许偏差内，填写app中的安装验收表单并拍摄验收照片，验收完成后，点击上传，将验收数据上传至数据库，实现整个安装验收过程的高效进行。所述安装验收表单可根据dgj08-2117-2012装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范编制，从而按照行业标准要求，规范构件的安装质量验收环节。
本发明一实施例中，获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果的同时，还包括：
拍摄吊装完成的预制构件的现场照片。在此，拍摄验收的实时照片作为质量验收的一部分，加强对质量的监管力度，方便后续追溯。
本发明一实施例中，将验收结果上传至数据库，包括：
将填入所述安装验收表单中的验收结果和现场照片上传至数据库。实现数据的汇总和可靠保存，及预制构件的安装质量数据可追溯。
实施例二
本发明还提供另一种预制构件安装验收的系统，包括：
预埋单元，用于在预制构件的生产阶段预埋rfid芯片于预制构件中，所述rfid芯片中记录有所述预制构件的信息；
验收单元，用于吊装预制构件，预制构件吊装完成后，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收；
上传单元，用于将验收结果上传至数据库。本发明针对预制构件数量多、质量验收检查项目多，验收信息驳杂难于管理的问题，以在预制构件中预埋rfid芯片为基础，为实现质量信息可追溯、验收资料无纸化管理，便捷化验收流程、实现无纸化管理，从而加强质量管理。
所述预制构件安装验收的系统的一实施例中，所述验收单元为装载有rfid阅读器和安装验收app的便携化设备，由所述便携化设备用于读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息的对预制构件进行安装验收。在此，验收人员只需配备扫描器与装载有app的便携化设备，实现预制构件质量的无纸化管理，通过装载有rfid阅读器和安装验收app的便携化设备，可进一步简化验收流程。
所述预制构件安装验收的系统的一实施例中，所述便携化设备用于读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息；
根据读取到的所述预制构件的信息在其显示界面上生成对应的所述预制构件的图纸和待填写的安装验收表单；
获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果。在此，通过扫描构件，即可在app上查看该构件的图纸，依照图纸，检查预制构件的安装位置是否在允许偏差内，填写app中的安装验收表单并拍摄验收照片，验收完成后，点击上传，将验收数据上传至数据库，实现整个安装验收过程的高效进行。所述安装验收表单可根据dgj08-2117-2012装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范编制，从而按照行业标准要求，规范构件的安装质量验收环节。
所述预制构件安装验收的系统的一实施例中，述便携化设备用于在获取所述检查人员基于所述图纸与吊装完成的预制构件的比对，填入所述安装验收表单中的验收结果的同时，拍摄吊装完成的预制构件的现场照片。在此，拍摄验收的实时照片作为质量验收的一部分，加强对质量的监管力度，方便后续追溯。
所述预制构件安装验收的系统的一实施例中，所述上传单元，用于将填入所述安装验收表单中的验收结果和现场照片上传至数据库。实现数据的汇总和可靠保存，及预制构件的安装质量数据可追溯。
综上所述，本发明通过在预制构件的生产阶段预埋rfid芯片于预制构件中，所述rfid芯片中记录有所述预制构件的信息，吊装预制构件，预制构件吊装完成后，通过读取所述rfid芯片中所述预制构件的信息，对预制构件进行安装验收，将验收结果上传至数据库，本发明针对预制构件数量多、质量验收检查项目多，验收信息驳杂难于管理的问题，以在预制构件中预埋rfid芯片为基础，为实现质量信息可追溯、验收资料无纸化管理，便捷化验收流程、实现无纸化管理，从而加强质量管理。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。