一种指纹模组制作方法和指纹模组与流程

本发明涉及指纹模组制作技术领域，特别是涉及一种指纹模组制作方法和指纹模组。

背景技术：

由于指纹识别的便利性和安全性，消费电子产品使用指纹识别模组的领域越来越多，包括手机，汽车，银行卡，智能家居门锁等，指纹识别模组需要提供一个界面给用户录入指纹和识别指纹，指纹识别模组通常是一个外观部件。目前为了使指纹模组提供给用户的界面更加美观，通用的方式是在指纹辨识芯片上喷涂一定颜色的油墨，或者在指纹辨识芯片上覆盖一定颜色油墨以及盖板，从而提供给消费者愉悦感受的用户界面。

而现有的指纹模组的结构具有以下不足：

指纹辨识芯片呈现给用户的颜色完全由指纹辨识芯片上方覆盖的油墨颜色决定。而指纹辨识芯片生产制造完成后颜色就固定下来，仅能呈现单一的颜色，消费者无法根据自己的喜好自由设定指纹辨识芯片用户界面的颜色，展现自己的个性化和辨识度。

技术实现要素：

本发明提供一种指纹模组制作方法以及指纹模组，以解决现有技术中存在的指纹辨识芯片用户界面的颜色固定不可变的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种指纹模组制作方法，所述方法包括：在指纹辨识芯片上布设金属电极引线，其中，所述金属电极引线的一端设置在指纹辨识芯片的顶面上，所述金属电极引线的另一端与所述指纹芯片底面上的焊接引脚连接；在所述指纹辨识芯片的顶面上制备控温加热膜，以覆盖所述指纹辨识芯片的顶面；在所述控温加热膜的顶面上制备感温变色油墨层，以覆盖所述控温加热膜的顶面。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种指纹模组，所述指纹模组包括：指纹辨识芯片、控温加热膜以及感温变色油墨层；所述指纹辨识芯片上布设有金属电极引线，所述金属电极引线的一端设置在指纹辨识芯片的顶面上，所述金属电极引线的另一端与所述指纹芯片底面上的焊接引脚连接；所述控温加热膜的底面与所述指纹辨识芯片的顶面结合，且覆盖所述指纹辨识芯片的顶面；所述感温变色油墨层与所述控温加热膜的顶面结合，且覆盖所述控温加热膜的顶面。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明实施例提供的指纹模组制作方法以及指纹模组，在指纹辨识芯片上布设金属电极引线、并且在指纹辨识芯片上依次叠加制备控温加热膜以及感温变色油墨层，金属电极引线为控温加热膜提供电流，控温加热膜可以将自身温度控制为设定温度，感温变色油墨层感应控温加热膜的温度，并随着温度的不同呈现出不同的颜色，从而使指纹辨识芯片用户界面颜色可变。通过本发明实施例提供的指纹模组，用户根据自身需求设置控温加热膜的温度，变相的设定感温油墨层的颜色，最终使指纹辨识芯片用户界面依据自身需求展示出不同的颜色，体现自己的个性化同时还可以提升辨识度。

附图说明

图1根据本发明实施例一的一种指纹模组制作方法的步骤流程图；

图2布设金属电极引线后的指纹模组结构示意图；

图3覆盖控温加热膜后的指纹模组结构示意图；

图4覆盖感温变色油墨层后的指纹模组结构示意图；

图5是采用实施例一中的指纹模组制作方法制备的指纹模组的结构图；

图6是根据本发明实施例二的一种指纹模组制作方法的步骤流程图；

图7是覆盖透明盖板后的指纹模组结构示意图；

图8是采用实施例二中的指纹模组制作方法制备的指纹模组的结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

参照图1，示出了本发明实施例一的一种指纹模组制作方法的步骤流程图。

本发明实施例的指纹模组制作方法包括以下步骤：

步骤101：在指纹辨识芯片上布设金属电极引线。

金属电极引线的一端设置在指纹辨识芯片的顶面上，金属电极引线的另一端与指纹芯片底面上的焊接引脚连接。金属电极主要起到电信号导通功能，为控温加热膜提供加热电流。

其中，布设金属电极引线后的指纹识别芯片的正面示意图如图2(a)所示，侧面示意图如图2(b)所示。如图2(a)所示，在布设金属电极引线时，需要控制金属电极引线20的尺寸以及位置，避免金属电极引线进入指纹辨识芯片的感应区101。如图2(b)中所示，金属电极引线20设置在指纹辨识芯片10的表面和侧面上。

步骤102：在指纹辨识芯片的顶面上制备控温加热膜，以覆盖指纹辨识芯片的顶面。

制备的控温加热膜完全覆盖在指纹辨识芯片表面，借助金属电极引线导电提供加热和温度控制功能，控温加热膜可以根据设定温度，通过加热和停止加热的操作来精确控制自身温度维持在设定温度。控温加热膜一般具有ptc(positivetemperaturecoefficient，正温度系数)效应的半导体发热陶瓷材料，介电常数高，不影响指纹感测性能。ptc效应是指此材料的电阻会随温度的升高而增加的效应。

控温加热膜可以通过热化学反应方法或真空溅镀方法制作，厚度一般小于5微米。

其中，覆盖控温加热膜后的指纹模组的正面示意图如图3(a)所示，侧面示意图如图3(b)所示。如图3所示，控温加热膜30完全覆盖指纹辨识芯片10的顶面。

步骤103：在控温加热膜的顶面上制备感温变色油墨层，以覆盖控温加热膜的顶面。

制作感温变色油墨层完全覆盖在控温加热膜的顶面上，由于感温变色油墨是温度敏感性材料，因此，可以根据下方控温加热膜的温度不同呈现不同的颜色。感温变色油墨层的工作范围在体感舒适的温度(例如36-38℃)，感温变色油墨温度色变灵敏度和控温加热膜温度控制精度都在0.1℃以下，在以上体感舒适的温度范围(例如36-38℃)内，感温变色油墨层至少可变化20种颜色。因此，用户可以在根据自己的喜好设定控温加热膜的温度，从而设定感温变色油墨层的颜色，最终使指纹模组展现不同颜色的用户界面，体现自己的个性化的同时还可以提升指纹识别模组的辨识度。

制作感温变色油墨可以通过喷涂或印刷的工艺制作，厚度可以根据需要调整，优选地，感温油墨层厚度小于50um。感温变色油墨的介电常数尽量选择大一些，以免影响指纹感测性能。

其中，覆盖完感温油墨层后的指纹模组正面示意图如图4(a)所示，侧面示意图如图4(b)所示。如图4所示，感温变色油墨层40完全覆盖控温加热膜30的顶面。

至此本发明实施例的指纹模组制作完成。

通过上述指纹模组制作方法制作出的指纹模组的结构如图5所示。

指纹模组包括：指纹辨识芯片10、控温加热膜30以及感温变色油墨层40。

指纹辨识芯片10上布设有金属电极引线20，金属电极引线的一端设置在指纹辨识芯片的顶面上，金属电极引线的另一端与指纹芯片底面上的焊接引脚连接；控温加热膜30的底面与指纹辨识芯片10的顶面结合，且覆盖指纹辨识芯片10的顶面；感温变色油墨层40与控温加热膜30的顶面结合，且覆盖控温加热膜30的顶面。

通过本发明实施例提供的指纹识别模组制作方法，在指纹辨识芯片上布设金属电极引线、并且在指纹辨识芯片上依次叠加制备控温加热膜以及感温变色油墨层，金属电极引线为控温加热膜提供电流，控温加热膜可以将自身温度控制为设定温度，感温变色油墨层感应控温加热膜的温度，并随着温度的不同呈现出不同的颜色，从而使指纹辨识芯片用户界面颜色可变。通过本发明实施例提供的指纹模组，用户根据自身需求设置控温加热膜的温度，变相的设定感温油墨层的颜色，最终使指纹辨识芯片用户界面依据自身需求展示出不同的颜色，体现自己的个性化同时还可以提升辨识度。

实施例二

参照图6，示出了本发明实施例二的一种指纹模组制作方法的步骤流程图。

本发明实施例的指纹模组制作方法具体包括以下步骤：

步骤201：在指纹辨识芯片上布设金属电极引线。

其中，金属电极引线的一端设置在指纹辨识芯片的顶面上，金属电极引线的另一端与指纹芯片底面上的焊接引脚连接。

具体地，可以通过电镀、印刷金属以及真空溅射中的任意一种制备薄膜的方式，在指纹识别芯片上布设金属电极引线。

步骤202：在指纹辨识芯片的顶面上制备控温加热膜，以覆盖指纹辨识芯片的顶面。

步骤203：在控温加热膜的顶面上制备感温变色油墨层，以覆盖控温加热膜的顶面。

步骤201至步骤203为在指纹辨识芯片上布设金属电极引线，以及依次覆盖控温加热膜、感温变色油墨层的具体流程，对于该具体流程参照实施例一中步骤101至步骤103中的相关说明即可，本发明实施例中对此不再赘述。

步骤204：在感温变色油墨层的顶面上覆盖透明盖板，且透明盖板覆盖感温变色油墨层的顶面。

其中，透明盖板为透明玻璃盖板或蓝宝石盖板。在感温变色油墨层上面覆盖透明的玻璃或蓝宝石盖板，能够使指纹模组具有光滑的触摸质感。

其中，覆盖完透明盖板后的指纹模组正面示意图如图7(a)所示，侧面示意图如图7(b)所示。如图7所示，透明盖板50完全覆盖控温加热膜40的顶面。

至此本发明实施例的指纹模组制作完成。

通过上述指纹模组制作方法制作出的指纹模组的结构如图8所示。

指纹模组包括：指纹辨识芯片10、控温加热膜30、感温变色油墨层40以及透明盖板50。

指纹辨识芯片10上布设有金属电极引线20，金属电极引线的一端设置在指纹辨识芯片的顶面上，金属电极引线的另一端与指纹芯片底面上的焊接引脚连接；控温加热膜30的底面与指纹辨识芯片10的顶面结合，且覆盖指纹辨识芯片10的顶面；感温变色油墨层40与控温加热膜30的顶面结合，且覆盖控温加热膜30的顶面；透明盖板50与感温变色油墨层40的顶面结合，且覆盖感温变色油墨层40的顶面。优选地，为了不影响指纹模组的感测性能，设置金属电极引线厚度小于5微米，控温加热膜厚度小于5微米，感温变色油墨层的厚度小于50微米。

通过本发明实施例提供的指纹识别模组制作方法，在指纹辨识芯片上布设金属电极引线、并且在指纹辨识芯片上依次叠加制备控温加热膜以及感温变色油墨层，金属电极引线为控温加热膜提供电流，控温加热膜可以将自身温度控制为设定温度，感温变色油墨层感应控温加热膜的温度，并随着温度的不同呈现出不同的颜色，从而使指纹辨识芯片用户界面颜色可变。通过本发明实施例提供的指纹模组，用户根据自身需求设置控温加热膜的温度，变相的设定感温油墨层的颜色，最终使指纹辨识芯片用户界面依据自身需求展示出不同的颜色，体现自己的个性化同时还可以提升辨识度。

对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种指纹模组制作方法和指纹模组，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。