本发明属于触摸屏技术领域，特别是涉及一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法。
背景技术
目前，纳米银丝导电薄膜作为替代ito导电薄膜的材料，具有广阔的市场，因其较低的阻抗，优异的耐弯折性能，产品不受尺寸影响，更适合应用在曲面、柔性屏幕上。
然而，纳米银导电薄膜有如下问题：这类纳米银导电薄膜与其他导电物质的接触性差，容易导致接触电阻不稳定。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，能够解决纳米银薄膜接触电阻不良的问题，无需添加设备，采用常规工艺制作，能够节约生产成本。
本发明提供的一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，包括：
在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜，形成视窗区导电走线；
在所述触摸屏的非视窗区涂布导电胶，将所述视窗区导电走线与fpc走线连通，并脱去所述导电胶内的气泡；
对所述导电胶进行烘烤固化。
优选的，在上述基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法中，所述脱去所述导电胶内的气泡为：
对所述导电胶施加高于一个标准大气压值的气压，并保持预设时间，脱去所述导电胶内的气泡。
优选的，在上述基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法中，所述对所述导电胶施加高于一个标准大气压值的气压，并保持预设时间为：
对所述导电胶施加标准大气压值的1.5倍至6倍的气压，并保持至少20分钟。
优选的，在上述基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法中，所述在所述触摸屏的非视窗区涂布导电胶为：
在所述触摸屏的非视窗区涂布镭射光刻银胶或感光银银胶。
优选的，在上述基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法中，所述在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜为：
利用黄光制程或激光制程在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜。
优选的，在上述基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法中，所述触摸屏为电容屏或电阻屏。
通过上述描述可知，本发明提供的上述基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，由于包括在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜，形成视窗区导电走线；在所述触摸屏的非视窗区涂布导电胶，将所述视窗区导电走线与fpc走线连通，并脱去所述导电胶内的气泡；对所述导电胶进行烘烤固化，因此能够解决纳米银薄膜接触电阻不良的问题，无需添加设备，采用常规工艺制作，能够节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的第一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法的示意图。
具体实施方式
本发明的核心思想在于提供一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，能够解决纳米银薄膜接触电阻不良的问题，无需添加设备，采用常规工艺制作，能够节约生产成本。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供的第一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法的示意图，该方法包括如下步骤：
s1：在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜，形成视窗区导电走线；
需要说明的是，该纳米银薄膜包括纳米级银丝及填充料，纳米级银丝作为导电层，涂覆到承物层上，方阻可以在100ω/sq以下，这种纳米银薄膜的透过率高、光学性能良好、线性度好、导通性优良。
s2：在所述触摸屏的非视窗区涂布导电胶，将所述视窗区导电走线与fpc走线连通，并脱去所述导电胶内的气泡；
需要说明的是，该脱去气泡的步骤可以采用加压方式，也可以采用抽真空方式，此处并不做限制，利用该步骤，就能够使得导电胶和纳米银薄膜之间的气泡挤压出去，从而使导电胶与纳米银薄膜中的纳米银丝导电良好，解决纳米银导电材料电阻接触不良的问题。
s3：对所述导电胶进行烘烤固化。
通过上述描述可知，本申请实施例提供的第一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，由于包括在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜，形成视窗区导电走线；在所述触摸屏的非视窗区涂布导电胶，将所述视窗区导电走线与fpc走线连通，并脱去所述导电胶内的气泡；对所述导电胶进行烘烤固化，因此能够解决纳米银薄膜接触电阻不良的问题，无需添加设备，采用常规工艺制作，能够节约生产成本。
本申请实施例提供的第二种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，是在上述第一种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法的基础上，还包括如下技术特征：
所述脱去所述导电胶内的气泡为：
对所述导电胶施加高于一个标准大气压值的气压，并保持预设时间，脱去所述导电胶内的气泡。
具体的，可以将该触摸屏放置于耐高压设备内，加以较大的压强，将导电胶内的气泡挤压出来，紧压纳米银薄膜与导电胶，使之接触更紧密，从而保证纳米银薄膜与导电胶更好的电学接触，提高产品良率和工作时的稳定性。
本申请实施例提供的第三种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，是在上述第二种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法的基础上，还包括如下技术特征：
所述对所述导电胶施加高于一个标准大气压值的气压，并保持预设时间为：
对所述导电胶施加标准大气压值的1.5倍至6倍的气压，并保持至少20分钟。
具体而言，可以将触摸屏放置于耐高压设备内，温度上升至65℃，然后加压至6.5kgf/cm2，保持30min，然后降压取出，烘烤银胶，就能够正常制作出产品。
本申请实施例提供的第四种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，是在上述第一种至第三种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法中任一种的基础上，还包括如下技术特征：
所述在所述触摸屏的非视窗区涂布导电胶为：
在所述触摸屏的非视窗区涂布镭射光刻银胶或感光银银胶。
需要说明的额是，依据导电胶的种类，可以进行相应的后续操作。
本申请实施例提供的第五种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，是在上述第四种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法的基础上，还包括如下技术特征：
所述在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜为：
利用黄光制程或激光制程在触摸屏的视窗区制作纳米银薄膜。
需要说明的是，这里沿用ito黄光制程或ito镭射制程制作，这是电容屏和电阻屏的量产工艺，其工艺成熟，良率稳定，且无需添购新设备，无需改造设备，完全采用现有设备与工艺制作，节约成本，工艺成熟，生产成本低。
本申请实施例提供的第六种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法，是在上述第五种基于纳米银薄膜的触摸屏的制作方法的基础上，还包括如下技术特征：
所述触摸屏为电容屏或电阻屏。
需要说明的是，该制作方法适用于所有电容屏或电阻屏的生产，工艺成熟，制作的纳米银丝导电薄膜，可适应大、中、小尺寸的电容屏或电阻屏，适应性强。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。