一种生产时间及物料用量流程图显示方法与流程

文档序号:11287687阅读:916来源:国知局
一种生产时间及物料用量流程图显示方法与流程

本发明涉及erp系统技术领域,特别涉及一种生产时间及物料用量流程图显示方法。



背景技术:

在现有的erp系统中,bom占据核心位置,bom可以综合订单交期、订单产品的物料组成和时间因素等进行计算,换算出订单的每一步起始及截至时间和物料用量等信息,此过程称为mrp运算。现有的mrp运算结果大多为表格或甘特图形式,可以在一定程度上直观显示物料用料和生产时间安排,但仍不能做到最直观化。以流程图的形式显示出每个步骤的所需原料及用量,并且换算出各步骤的任务起止时间,是最直观的一种显示方法,但是目前常见的mrp运算都不能实现流程图的显示。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种生产时间及物料用量流程图显示方法,以流程图的形式最为直观地显示出每个步骤的所需原料及用量,并且换算出各步骤的任务起止时间,显示直观性好,利于物料用料和生产时间安排。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种生产时间及物料用量流程图显示方法,它包括以下工序:

工序(1):录入订单成布/交期;

工序(2):设置订单成布的生产工艺;

工序(3):查找对应的bom,并按加工顺序倒序排序;

工序(4):根据工序物料耗量计算本步原料用量,根据工序用时及前一步起始时间反推本步起始时间,将计算结果存入临时表;

工序(5):判断是否还有其他工序,有的话继续工序(4),没有的话则进入下个工序;

工序(6):将临时表中的数据按照加工步骤顺序排序,用于生成流程图;

工序(7):判断画板上是否存在本步骤的物料信息,如存在,跳过,继续工序(6),如不存在则进入下个工序;

工序(8):添加物料框;

工序(9):循环画板上的物料信息,如果是当前物料的子件,从找到的子件往当前物料框生成一条连接线,并为连接线设置相应的工序信息,循环工序(6),如果不是当前物料的子件,则跳过。

本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明以流程图的形式显示出来,最为直观地显示出每个步骤的所需原料及用量,并且换算出各步骤的任务起止时间,显示直观性好,利于物料用料和生产时间安排。

附图说明

图1为本发明的逻辑运算示意图。

图2为本发明流程显示图。

图3为本发明原料计算过程图。

图4为本发明多订单合并计算流程显示图。

图5为本发明坯布工艺图。

图6为本发明坯布工艺树形图。

图7为本发明成布工艺图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示,一种生产时间及物料用量流程图显示方法,它包括以下工序:

工序(1):录入订单成布/交期;

工序(2):设置订单成布的生产工艺;

工序(3):查找对应的bom,并按加工顺序倒序排序;

工序(4):根据工序物料耗量计算本步原料用量,根据工序用时及前一步起始时间反推本步起始时间,将计算结果存入临时表;

工序(5):判断是否还有其他工序,有的话继续工序(4),没有的话则进入下个工序;

工序(6):将临时表中的数据按照加工步骤顺序排序,用于生成流程图;

工序(7):判断画板上是否存在本步骤的物料信息,如存在,跳过,继续工序(6),如不存在则进入下个工序;

工序(8):添加物料框;

工序(9):循环画板上的物料信息,如果是当前物料的子件,从找到的子件往当前物料框生成一条连接线,并为连接线设置相应的工序信息,循环工序(6),如果不是当前物料的子件,则跳过。

如图3所示,双击原料方框位置,可以弹出目前所计算的订单的需要采购的原料以及详细的计算过程。

如图4所示,本发明支持多订单合并计算,并自动将染色布(即使用相同的规格型号的坯布)从坯布的位置向前只显示通用的部分,向后分别对应不同色号的成品布。

实现原理:首先需要将物料组成及工序设置完成。以布匹为例,分为成布工艺和坯布工艺两个部分(成布由坯布经过多个后处理工序制作而成,坯布由纱线经过牵经和织造等工作制作而成)。坯布工艺表如图5所示,并转化成工艺树形状如图6所示。成布工艺如图7所示。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种生产时间及物料用量流程图显示方法,属于ERP系统领域。它包括以下工序:订单成布;查找对应的BOM按加工工序倒序排序;根据工序物料耗量计算本步原料用量,根据工序用时及前一步起始时间反推本步起始时间,将计算结果存入临时表;判断是否还有其他工序,没有的话则进入下个工序;将临时表中的数据按照加工步骤顺序排序,用于生成流程图;判断画板上是否存在本步骤的物料信息,不存在则进入下个工序;添加物料框;循环画板上的物料信息,如果不是当前物料的子件,生成包含物料和加工工序的生产安排流程图。本发明以流程图的形式显示出来,最为直观地显示出每个步骤的所需原料及原料用量,并且换算出各步骤的任务起止时间。

技术研发人员:俞建杰;赵瑞恒
受保护的技术使用者:桐乡智果软件科技有限公司
技术研发日:2017.05.05
技术公布日:2017.09.22
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