【
技术领域：
：】本发明涉及显示
技术领域：
：，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术：
：：在现有技术中，为了使显示面板能够感知触控主体(如手指)对显示面板按压时的压力大小，在显示面板中增加压力传感器，通过压力传感器来感知触控主体对显示面板按压时的压力大小，其中，显示面板中增加的压力传感器设置在显示面板长边对应的非显示区域中，且沿显示面板的长边的延伸方向排布。随着科技的发展，显示面板趋向窄边化发展，即要求显示面板的非显示区域在显示面板的短边的延伸方向上的宽度减小，在显示面板中存在众多走线，如栅极驱动电路，栅极驱动电路设置在显示面板长边对应的非显示区域中，且沿显示面板的长边的延伸方向连接到集成电路中，因此，现有技术中，将压力传感器设置在显示面板长边对应的非显示区域中，且沿显示面板的长边的延伸方向排布时，会增加显示面板长边对应的非显示区域的宽度，不利于显示面板实现窄边化。技术实现要素：有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板和显示装置，用以解决现有技术中将压力传感器设置在显示面板长边对应的非显示区域中，且沿显示面板的长边的延伸方向排布时，会增加显示面板长边对应的非显示区域的宽度，不利于显示面板实现窄边化的问题。一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；所述显示区域所构成的图形包括两两平行的四条边，且所述四条边的延长线围成的图形的面积大于所述显示区域构成的图形的面积；所述显示面板还包括：至少一个压力检测传感器，所述压力检测传感器位于所述四条边中相邻的两条边的延长线和所述显示区域构成的图形所围成的区域内。可选地，当所述压力检测传感器的数量不小于四个时，所述四条边中相邻的两条边的延长线和所述显示区域构成的图形所围成的各区域内至少设置一个压力检测传感器。可选地，所述显示面板还包括：阵列基板；所述阵列基板包括：第一衬底基板；位于所述第一衬底基板上的多条数据线和多条扫描线，所述多条数据线和所述多条扫描线交叉绝缘限定多个像素单元；在所述第一衬底基板上，位于所述四条边中相邻的两条边的延长线和所述显示区域构成的图形所围成的区域内的像素单元中不设置薄膜晶体管，位于所述显示区域内的像素单元中设置薄膜晶体管。可选地，所述压力检测传感器包括：压感电桥、第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端；所述压感电桥包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻；所述第一电阻的第一端与所述第二电阻的第一端电连接，所述第一电阻的第二端与所述第一输出端电连接，所述第二电阻的第二端与所述第二输出端电连接；所述第三电阻的第一端与所述第四电阻的第一端电连接，所述第三电阻的第二端与所述第一输出端电连接，所述第四电阻的第二端与所述第二输出端电连接；所述第一电阻的第一端与所述第一输入端电连接；所述第三电阻的第一端与所述第二输入端电连接。可选地，所述第一电阻和所述第四电阻与所述薄膜晶体管的有源层同层设置，和/或，所述第二电阻和所述第三电阻与所述薄膜晶体管的有源层同层设置。可选地，所述压力检测传感器包括：半导体电阻片、第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端；所述半导体电阻片为四边形结构，其中，所述半导体电阻片的四条边分别与所述第一输入端、所述第二输入端、所述第一输出端和所述第二输出端电连接，其中，所述第一输入端和所述第二输入端分别电连接于所述四条边中相对的两条边，所述第一输出端和所述第二输出端分别电连接于所述四条边中相对的另外两条边。可选地，所述半导体电阻片与所述薄膜晶体管的有源层同层设置。可选地，所述显示面板包括显示阶段和触控阶段，所述显示阶段和所述触控阶段交替设置。可选地，所述压力检测传感器还包括：开关，所述开关包括第一端、第二端和控制端；所述第一端与输入信号源电连接，所述第二端与所述第一输入端电连接，所述控制端与时钟信号源电连接，其中，所述时钟信号源在所述触控阶段提供预设电平电压，所述输入信号源能够向所述第一输入端输入信号，所述第二输入端电连接至参考电位。可选地，所述显示面板还包括：彩膜基板；所述彩膜基板包括：第二衬底基板；色阻层，所述色阻层位于所述第二衬底基板上；黑色矩阵，所述黑色矩阵位于所述第二衬底基板设置有所述色阻层的一侧表面上；其中，在所述第二衬底基板上，在所述四条边中相邻的两条边的延长线和所述显示区域构成的图形所围成的区域内不设置所述色阻层；在所述第二衬底基板上，在所述四条边中相邻的两条边的延长线和所述显示区域构成的图形所围成的区域内，所述黑色矩阵的覆盖面积等于所述四条边中相邻的两条边的延长线和所述显示区域构成的图形所围成的区域的覆盖面积。可选地，所述显示面板还包括：围绕所述显示区域设置的框胶，所述显示区域在所述显示面板上的正投影与所述框胶在所述显示面板上的正投影不重叠，所述框胶在所述显示面板上的正投影与所述压力检测传感器在所述显示面板上的正投影不完全重叠。另一方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述所述的显示面板。上述技术方案中的任一个技术方案具有如下有益效果：在本发明实施例中，显示面板的显示区域所构成的图形包括两两平行的四条边，且四条边的延长线围成的图形的面积大于显示区域构成的图形的面积，采用上述设计后可以使四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域构成的图形之间具有一定区域，由于显示面板的长边对应的非显示区域在显示面板上的正投影与显示面板的显示区域在显示面板上的正投影，是以四条边中与显示面板的长边平行的两条边为界线的，因此，该区域的大小不会影响显示面板的长边对应的非显示区域的宽度，并且该区域具有一定面积，从而将压力检测传感器设置在该区域内，不会增加显示面板长边对应的非显示区域的宽度，进而可以在显示面板中增加压力检测传感器后，不会影响到显示面板实现窄边化。【附图说明】为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视图；图2为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图；图3为图2中沿aa’方向上的截面图；图4a为本发明实施例中提供的一种压力检测传感器的结构示意图；图4b为本发明实施例中提供的另一种压力检测传感器的结构示意图；图5为本发明实施例提供的另一种压力检测传感器的结构示意图；图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图；图7为图6中沿bb’方向上的截面图；图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图；图9为本发明实施例提供一种显示装置。【具体实施方式】为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示(仅示意了显示区域为圆角矩形的情况)，图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视图，其中，显示面板包括显示区域11和围绕显示区域11的非显示区域12；显示区域11所构成的图形包括两两平行的四条边，且四条边的延长线围成的图形的面积大于显示区域11构成的图形的面积；显示面板还包括：至少一个压力检测传感器13，压力检测传感器13位于四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内。具体的，如图1所示，显示区域11所构成的图形包括的两两平行的四条边和连接该四条边的四个弧形曲线，四条边的延长线如图1中的四条虚线所示，该四条虚线能够围成一直角矩形，且该直角矩形的面积大于显示区域11构成的图形的面积，即该直角矩形的面积大于图1中的圆角矩形的面积，因此，该四条虚线和该圆角矩形之间具有一定区域，且该区域位于该四条虚线靠近显示面板中心的一侧，而显示面板的边框(显示面板的长边对应的非显示区域12)位于该四条虚线远离显示面板中心的一侧，因此该区域的大小不会影响到显示面板的边框的宽度(一侧边框沿短边延伸方向上的跨度大小)，并且该区域具有一定面积，从而将压力检测传感器13设置在该区域内，不会增加显示面板的边框宽度，进而可以在显示面板中增加压力检测传感器13后，不会影响到显示面板实现窄边化。需要注意的是，连接该四条边的还可以为直线、曲线、波浪线、锯齿线等。同时，在制作显示面板时，需要在显示面板的基板边缘涂抹密封胶，以对显示面板的上下两基板进行封装，在显示面板实现窄边化的前提下，当显示面板的显示区域11为一直角矩形时，此时显示面板的直角顶点到显示区域11的边缘的距离较小，在显示面板的四个直角处涂抹密封胶后，密封胶覆盖到显示区域11的概率较大，即密封胶遮挡显示区域11的概率较大，影响显示效果，如图1所示，在将显示区域11设计成圆角矩形后，增大了显示面板的直角顶点到显示区域11的边缘的距离，进而在显示面板的四个直角处涂抹密封胶后，密封胶覆盖到显示区域11的概率较低，即密封胶遮挡显示区域11的概率较小，提高了显示效果。可选地，如图1所示，当压力检测传感器13的数量不小于四个时，四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的各区域内至少设置一个压力检测传感器13。具体的，如图1所示的四条虚线(显示区域四条边的延长线)所围成的直角矩形与图1中显示区域11所构成的圆角矩形之间具有四个区域，为了使设置压力检测传感器13能够对整个显示区域11进行有效的检测，以及保证整个显示区域11中各个区域的检测灵敏度，当设置的压力检测传感器13的数量不小于四个时，例如，当设置的压力检测传感器13的数量为四个时，如图1所示，每个区域中设置一个压力检测传感器13，又例如，当设置的压力检测传感器13的数量为五个时，可以在其中三个区域中的每个区域内设置一个压力传感器，另外一个区域内设置两个压力检测传感器13，当设置的压力检测传感器13的数量不小于四个时，具体的设置方式可以根据实际需求进行设定。当设置的压力检测传感器13的数量小于四个时，例如，当设置的压力检测传感器13的数量为三个时，可以在四个区域中的三个区域中分别设置一个压力检测传感器13，另外剩余的一个区域内不设置压力检测传感器13，又例如，当设置的压力检测传感器13的数量为两个时，可以选择直角矩形的一组对角对应的两个区域内设置压力检测传感器13，其中每个区域内设置一个压力检测传感器13，另外一组对角对应的两个区域内不设置压力检测传感器13，当设置的压力检测传感器13的数量小于四个时，具体的设置方式可以根据实际需求进行设定。可选地，如图2所示，图2为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图，如图3所示，图3为图2中沿aa’方向上的截面图，其中，显示面板还包括：阵列基板14；阵列基板14包括：第一衬底基板141；位于第一衬底基板141上的多条数据线142和多条扫描线143，多条数据线142和多条扫描线143交叉绝缘限定多个像素单元144；在第一衬底基板141上，位于四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内的像素单元144中不设置薄膜晶体管145，位于显示区域11内的像素单元144中设置薄膜晶体管145。具体的，如图2和图3所示，多条数据线142和多条扫描线143在第一衬底基板141上交叉绝缘限定多个像素单元144，在显示区域11中，每个像素单元144中都包括一薄膜晶体管145，并且为了降低工艺难度，在非显示区域12中的每个像素单元144中也设置一个薄膜晶体管145，但是由于压力检测传感器13具有一定厚度，如果在显示区域11的四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内设置了压力检测传感器13，则会增加显示面板的厚度，因此，为了不增加显示面板的厚度，在显示区域11的四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内不设置压力检测传感器13。如图2和图3所示，在第一衬底基板141上包括多条扫描线143，多条扫描线143和多条数据线142绝缘交叉限定多个像素单元144，每个像素单元144中包括一薄膜晶体管145和一像素电极149，每个薄膜晶体管145包括栅极146、源极147和漏极148，其中源极147和漏极148位于源漏金属层，栅极146位于栅极146层，在源漏金属层和栅极146层之间还包括有源层150，以及位于有源层150和栅极146层之间的绝缘层151，其中，薄膜晶体管145的栅极146与对应的扫描线143电连接，薄膜晶体管145的源极147与对应的数据线142电连接，薄膜晶体管145的漏极148与对应的像素电极149电连接，在显示面板处于工作状态时，一条扫描线143上通过扫描信号时，打开对应行的薄膜晶体管145，使对应行的薄膜晶体管145的源极147和漏极148导通，多条数据线142上通过数据信号，为该行中的像素电极149充电，使其具有一定的电势。可选地，如图4a所示，图4a为本发明实施例中提供的一种压力检测传感器的结构示意图，其中，压力检测传感器13包括：压感电桥131、第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端；压感电桥131包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4；第一电阻r1的第一端与第二电阻r2的第一端电连接，第一电阻r1的第二端与第一输出端电连接，第二电阻r2的第二端与第二输出端电连接；第三电阻r3的第一端与第四电阻r4的第一端电连接，第三电阻r3的第二端与第一输出端电连接，第四电阻r4的第二端与第二输出端电连接；第一电阻r1的第一端与第一输入端电连接；第三电阻r3的第一端与第二输入端电连接。具体的，如图4a所示，压感电桥131包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4，其中，第一电阻r1的第一端与第一输入端in1电连接，第二电阻r2的第一端与第一输入端in1电连接，第一电阻r1的第二端与第一输出端fout1电连接，第二电阻r2的第二端与第二输出端fout2电连接，第三电阻r3的第一端与第二输入端in2电连接，第四电阻r4的第一端与第二输入端in2电连接，第三电阻r3的第二端与第一输出端fout1电连接，第四电阻r4的第二端与第二输出端fout2电连接，其中，显示面板未受到外界压力时，第一电阻r1和第三电阻r3的比值等于第二电阻r2和第四电阻r4的比值，当显示面板受到外界压力时，触控显示面板发生形变，则设置在该显示面板上的r1、r2、r3和r4均会发生形变，导致其阻值发生变化，这将会导致电桥失去平衡，压感电桥131的第一输出端fout1和第二输出端fout2将输出不同的电信号，进而基于第一输出端fout1和第二输出端fout2输出的电信号可以确定外界对显示面板的压力值大小。可选的，显示面板未受到外界压力时，第一电阻r1和第二电阻r2的基准电阻相同，第三电阻r3和第四电阻r4的基准电阻相同。可选地，在同一外界压力下，第一电阻r1和第四电阻r4的电阻值变化率相同，第二电阻r2和第三电阻r3的电阻值变化率相同，第一电阻r1和第二电阻r2的电阻值变化率不同。可选地，如图2、图3和图4a所示，第一电阻r1和第四电阻r4与薄膜晶体管145的有源层150同层设置，和/或，第二电阻r2和第三电阻r3与薄膜晶体管145的有源层150同层设置。具体的，如图2所示，由于位于显示区域11的四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内的像素单元144中不设置薄膜晶体管145，在显示区域11的像素单元144中设置有薄膜晶体管145，为了使上述两个区域对应的显示面板的厚度相同或接近相同，如图3和图4a所示，可以将第一电阻r1和第四电阻r4与薄膜晶体管145的有源层150形成在同一层，和/或，第二电阻r2和第三电阻r3与薄膜晶体管145的有源层150形成在同一层，当采用上述设计后，当显示面板受到外界压力时，能够使得第一电阻r1和第四电阻r4的电阻变化率相同，第二电阻r2和第三电阻r3的电阻变化率相同，进而可以使得第一电阻r1和第二电阻r2的电阻变化率不同，从而使得压感电桥131可以在受到外界压力作用时输出压感信号。如图4b所示，图4b为本发明实施例中提供的另一种压力检测传感器的结构示意图，如图4b所示，该压力检测传感器包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4；第一电阻r1的第一端a以及第三电阻r3的第一端a’与第一输入端in1电连接，第一电阻r1的第二端b以及第二电阻r2的第一端b’与第一输出端fout1电连接，第三电阻r3的第二端d以及第四电阻r4的第一端d’与第二输出端fout2电连接，第二电阻r2的第二端c以及第四电阻r4的第二端c’与第二输入端in2电连接；第一输入端in1和第二输入端in2用于向压力检测传感器输入偏置电压信号；第一输出端fout1和第二输出端fout2用于从压力检测传感器输出压感检测信号。继续参见图4b，第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4构成惠斯通电桥结构。当向第一输入端in1和第二输入端in2输入偏置电压信号时，惠斯通电桥中各支路均有电流通过。此时，按压显示面板时，压力检测传感器因受到来自显示面板上与其对应位置处剪切力的作用，其内部各电阻(包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4)的阻抗均发生变化，从而使得压力检测传感器的第一输出端fout1和第二输出端fout2输出的压感检测信号与无按压时压力检测传感器的第一输出端fout1和第二输出端fout2输出的压感检测信号不同，据此，可以确定触控压力的大小。需要说明的是，由于将惠斯通电桥设置于显示面板上，当对显示面板施加压力时，触控显示面板发生形变，则设置在该显示面板上的第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4均会发生形变，为了能够起到检测触控压力的大小的作用，需要要求第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第四电阻r4所感受的形变不同。可选地，参见图4b，该压力检测传感器还可以包括第一延伸方向100和第二延伸方向200，第一延伸方向100和第二延伸方向200交叉设置，第一电阻r1由第一端a到第二端b的延伸长度在第一延伸方向100上的分量大于在第二延伸方向200上的分量，第二电阻r2由第一端b’到第二端c的延伸长度在第二延伸方向200上的分量大于在第一延伸方向100上的分量，第三电阻r3由第一端a’到第二端d的延伸长度在第二延伸方向200上的分量大于在第一延伸方向100上的分量，第四电阻r4由第一端d’到第二端c’的延伸长度在第一延伸方向100上的分量大于在第二延伸方向200上的分量。这样设置可以使得第一电阻r1和第四电阻r4感应第一延伸方向100的应变，第二电阻r2和第三电阻r4感应第二延伸方向200的应变。可选地，如图5所示，图5为本发明实施例提供的另一种压力检测传感器的结构示意图，其中，压力检测传感器13包括：半导体电阻片132、第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端；半导体电阻片132为四边形结构，其中，半导体电阻片132的四条边分别与第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端电连接，其中，第一输入端和第二输入端分别电连接于四条边中相对的两条边，第一输出端和第二输出端分别电连接于四条边中相对的另外两条边。具体的，如图5所示，半导体电阻片132可以为四边形结构，四条边分别与第一输入端in1、第二输入端in2、第一输出端fout1和第二输出端fout2相连接，第一输入端in1和第二输入端in2分别连接于相对的两条边，第一输出端fout1和第二输出端fout2分别连接于相对的另外两条边。当显示面板受到按压发生形变时，半导体电阻片132的阻抗相应发生变化，致使其应变电压也相应地发生变化，使得第一输出端fout1和第二输出端fout2将输出不同的电信号，进而基于第一输出端fout1和第二输出端fout2输出的电信号可以确定外界对显示面板的压力值大小。可选地，如图2、图3和图5所示，半导体电阻片132与薄膜晶体管145的有源层150同层设置。具体的，如图2、图3和图5所示，由于位于显示区域11的四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内的像素单元144中不设置薄膜晶体管145，在显示区域11的像素单元144中设置有薄膜晶体管145，为了使上述两个区域对应的显示面板的厚度相同或接近相同，如图3和图5所示，可以将半导体电阻片132与薄膜晶体管145的有源层150同层设置，当采用上述设计后，当显示面板受到外界压力时，压感电桥131可以在受到外界压力作用时输出压感信号。可选地，显示面板包括显示阶段和触控阶段，显示阶段和触控阶段交替设置。具体的，显示面板的触控阶段和显示阶段交替设置，即显示阶段完毕后进入触控阶段，触控阶段完毕后进入显示阶段。其中，在显示阶段，显示面板用于显示画面；在触控阶段，显示面板用于确定触摸主体(例如：用户手指)的触摸位置，以及确定触摸压力的大小。可选地，如图4a和图5所示，压力检测传感器13还包括：开关133，开关133包括第一端、第二端和控制端；第一端与输入信号源134电连接，第二端与第一输入端电连接，控制端与时钟信号源135电连接，其中，时钟信号源135在触控阶段提供预设电平电压，输入信号源134能够向第一输入端输入信号，第二输入端电连接至参考电位。具体的，由于显示面板的触控阶段和显示阶段交替设置，进一步的，只有在触控阶段，显示面板才可以获得外界对其的压力，在显示阶段，现实面板不能获得外界对其的压力，因此只需要使压力检测传感器13在触控阶段处于工作状态就可以，因此可以增加一时钟信号源135，且该时钟信号源135在触控阶段提供预设电平电压，当该时钟信号源135在触控阶段提供预设电平电压后，该开关133处于导通状态，输出信号源可以向第一输入端输入信号，从而使得压力检测传感器13处于工作状态，由于压力检测传感器13只有在触控阶段处于工作状态，而在显示阶段不工作，因此，上述设计可以降低压力检测传感器13消耗的电能，其中，第二输入端电连接的参考电位可以是地电位。可选地，如图6所示，图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图，如图7所示，图7为图6中沿bb’方向上的截面图，其中，显示面板还包括：彩膜基板15；彩膜基板15包括：第二衬底基板152；色阻层153，色阻层153位于第二衬底基板152上；黑色矩阵154，黑色矩阵154位于第二衬底基板152设置有色阻层153的一侧表面上；其中，在第二衬底基板152上，在四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内不设置色阻层153；在第二衬底基板152上，在四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内，黑色矩阵154的覆盖面积等于四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形围成的区域的覆盖面积。具体的，第二衬底基板152与第一衬底基板141相对设置，色阻层153位于第二衬底基板152朝向第一衬底基板141的一侧，如图6和图7所示，在显示区域11，黑色矩阵154包括多个开口，每个开口中设置有不同颜色的色阻，例如，包括红色色阻、蓝色色阻和绿色色阻，红色色阻、蓝色色阻和绿色色阻构成色阻层153，其中，黑色矩阵154用于遮挡显示面板中不发光的区域，例如，数据线142、扫描线143和触控线所在的区域，以及用于防止相邻两个色阻之间发生串色，由于压力检测传感器13位于四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域内，并且，压力检测传感器13所在的位置为不发光区域，需要被遮挡，为了使黑色矩阵154能够完全遮挡压力检测传感器13，可以使黑色矩阵154完全覆盖四条边中相邻的两条边的延长线和显示区域11构成的图形所围成的区域。可选地，如图8所示，图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图，其中，显示面板还包括：围绕显示区域11设置的框胶16，显示区域11在显示面板上的正投影与框胶16在显示面板上的正投影不重叠，框胶16在显示面板上的正投影与压力检测传感器13在显示面板上的正投影不完全重叠。具体的，如图8所示，框胶16对显示面板起到封装作用，为了不影响压力检测传感器13的正常工作，在设置框胶16时，框胶16在显示面板上的正投影不能完全覆盖压力检测传感器13在显示面板上的正投影，以保证显示面板在受到外界压力时，压力检测传感器13能够随之发生足够大的形变，并输出压感信号。如图9所示，图9为本发明实施例提供一种显示装置，包括上述的显示面板100。具体的，关于显示面板的详细介绍，在上述有详细说明，在此不再详细赘述。需要说明的是，本发明实施例中所涉及的显示面板100可以包括但不限于个人计算机(personalcomputer，pc)、个人数字助理(personaldigitalassistant，pda)、无线手持设备、平板电脑(tabletcomputer)、手机、mp3播放器、mp4播放器等。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。当前第1页12当前第1页12