生产管理方法、系统、综合系统、存储介质及云制造平台与流程

本发明涉及信息管理的技术领域，特别是涉及一种生产管理方法、系统、综合系统、存储介质及云制造平台。

背景技术：

云制造体现了分散资源集中使用，集中资源分散使用的思想。通过云制造，可以汇聚全球各地的制造能力，针对某一个产品突破地域限制地组织成云制造服务链，充分利用产能，及时生产出客需的产品。

云制造过程一般包括产品制造任务需求发布、寻找合适的制造服务提制造资源供方、达成云制造服务交易协议以及执行云制造服务。与此同时，云制造平台也孕育而生，为需求方提供制造服务需求发布平台，并可在云制造平台上找到合适的制造服务提供商；为制造服务提供商提供订单；并在产品制造加工的整个过程中，提供订单管理、协同生产、质检投诉及费用结算等平台性服务。

云制造的推广使不同层次的制造单元，如一台设备、一条生产线或一个车间，都有可能作为独立的服务单元提供跨组织服务，从而给生产组织带来了新的模式。传统的生产管理系统只是管理一个固定空间(如车间)内部的生产以及相关的设备、质量、物流等内容。但是，云制造带来的设备等生产资源的按需服务、灵活组合，导致生产过程管理可能需要包括管理跨组织的虚拟单元。即可能某些加工设备是通过云制造平台租赁来的虚拟生产资源，需要在生产管理中统一考虑。然而，现有的生产管理系统无法满足云制造带来的虚拟生产资源的管理需求。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种生产管理方法、系统、综合系统、存储介质及云制造平台，基于云制造平台实现设备等生产资源的信息接入，并根据云制造过程中生产资源的支配使用情况，实时更新生产管理系统中的生产资源，从而实现有效的跨组织生产管理。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种基于云制造平台的跨组织生产管理方法，包括以下步骤：发送生产订单至第一制造资源方；建立所述第一制造资源方对第二制造资源方的生产资源在预设时间周期内的支配使用关系；接收并存储所述第二制造资源方的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息；在所述预设时间周期内基于所述支配使用关系，授权第一制造资源方获取所述第二制造资源方的生产资源的生产信息。

于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。

于本发明一实施例中，还包括存储各个制造资源方的生产管理数据；所述生产管理数据包括订单信息、需求信息、生产计划信息、生产跟踪信息、物料管理信息、质量管理信息、成本和收益核算信息、租赁生产资源信息和生产资源配置信息中的一种或多种组合。

于本发明一实施例中，所述支配使用关系通过租赁的方式实现；所述租赁方式为分时计费。

对应地，本发明提供一种基于云制造平台的跨组织生产管理系统，包括发送模块、建立模块、存储模块和授权模块；

所述发送模块用于发送生产订单至第一制造资源方；

所述建立模块用于建立所述第一制造资源方对第二制造资源方的生产资源在预设时间周期内的支配使用关系；

所述存储模块用于接收并存储所述第二制造资源方的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息；

所述授权模块用于在所述预设时间周期内基于所述支配使用关系，授权第一制造资源方获取所述第二制造资源方的生产资源的生产信息。

于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。

于本发明一实施例中，所述存储模块还用于存储各个制造资源方的生产管理数据；所述生产管理数据包括订单信息、需求信息、生产计划信息、生产跟踪信息、物料管理信息、质量管理信息、成本和收益核算信息、租赁生产资源信息和生产资源配置信息中的一种或多种组合。

本发明提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。

本发明提供一种云制造平台，包括通信器、处理器及存储器；

所述通信器用于与制造资源方和生产资源通信；

所述存储器用于存储计算机程序；

所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述云制造平台执行上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。

本发明提供一种基于云制造平台的跨组织生产管理方法，包括以下步骤：

接收云制造平台发送来的生产订单；

根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期支配使用某一制造资源方的生产资源；

根据所述生产订单，在所述预设时间周期内向所述生产资源分配生产任务，并进行生产过程管理；

在所述云制造平台上获取所述生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。

于本发明一实施例中，根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用某一制造资源方的生产资源包括以下步骤：

根据所述生产订单，通过所述云制造平台获取某一制造资源方的制造服务；

通过所述云制造平台获取所述制造资源方的生产资源信息；

对所述制造资源方的生产资源进行配置。

于本发明一实施例中，还包括：

根据所述生产订单，向自有生产资源分配生产任务，并进行生产过程管理；以及使所述生产资源和所述自有生产资源进行协同生产，以完成所述生产订单。

对应地，本发明提供一种基于云制造平台的跨组织生产管理系统，包括接收模块、支配使用模块、分配管理模块和获取模块；

所述接收模块用于接收云制造平台发送来的生产订单；

所述支配使用模块用于根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用某一制造资源方的生产资源；

所述分配管理模块用于根据所述生产订单，在所述预设时间周期内向所述生产资源分配生产任务，并进行生产过程管理；

所述获取模块用于在所述云制造平台上获取所述生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。

于本发明一实施例中，所述租赁模块根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用某一制造资源方的生产资源执行以下步骤：

根据所述生产订单，通过所述云制造平台获取某一制造资源方的制造服务；

通过所述云制造平台获取所述制造资源方的生产资源信息；

对所述制造资源方的生产资源进行配置。

于本发明一实施例中，所述分配管理模块还用于：

根据所述生产订单，向自有生产资源分配生产任务，并进行生产过程管理；以及使所述生产资源和所述自有生产资源进行协同生产，以完成所述生产订单。

本发明提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。

本发明提供一种生产管理系统，包括通信器、处理器及存储器；

所述通信器用于与生产资源和云制造平台通信；

所述存储器用于存储计算机程序；

所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述云制造平台执行上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。

最后，本发明提供一种基于云制造平台的跨组织生产管理综合系统，包括上述的云制造平台、上述的生产管理系统和制造资源方的生产资源；

所述生产资源用于基于所述云制造平台订阅的数据，发送自身信息及生产信息至所述云制造平台，以及接收并执行所述制造资源方分配的生产任务。

于本发明一实施例中，所述自身信息包括生产资源标识、所属制造资源方标识、生产资源名称、生产资源产能和生产资源有效时间段。

于本发明一实施例中，所述生产管理系统为本地生产管理系统或设置在所述云制造平台上的云生产管理系统。

如上所述，本发明的生产管理方法、系统、综合系统、存储介质及云制造平台，具有以下有益效果：

(1)基于云制造平台实现设备等生产资源的信息接入，并根据云制造过程中制造服务的生产资源支配使用情况，实时更新生产管理系统中的生产资源；

(2)各个企业的设备等生产资源数据存储在云制造平台上，一旦授权支配使用企业的生产资源，即可在支配使用有效期内有效管理所支配使用的生产资源，从而支持根据云制造服务订单需要临时组建的虚拟工厂的生产管理需求；

(3)能够根据各个企业对生产资源的支配使用情况，实时更新生产资源的管理权限；

(4)能够根据生产任务的需要动态支配使用生产资源，并在生产任务结束时动态释放生产资源，从而实现实现生产资源的跨组织协同。

附图说明

图1显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理方法于一实施例中的流程图；

图2显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理系统于一实施例中的结构示意图；

图3显示为本发明的云制造平台于一实施例中的结构示意图；

图4显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理方法于另一实施例中的流程图；

图5显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理系统于另一实施例中的结构示意图；

图6显示为本发明的生产管理系统于一实施例中的结构示意图；

图7显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理综合系统于一实施例中的结构示意图；

图8显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理综合系统的一个应用实施例的结构示意图；

图9显示为本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理综合系统的另一个应用实施例的结构示意图。

元件标号说明

21发送模块

22建立模块

23存储模块

24授权模块

31通信器

32处理器

33存储器

51接收模块

52支配使用模块

53分配管理模块

54获取模块

61通信器

62处理器

63存储器

71云制造平台

72生产管理系统

73生产资源

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明的生产管理方法、系统、综合系统、存储介质及云制造平台基于云制造平台实现设备等生产资源的信息接入，并根据云制造过程中制造服务的租赁情况，实时更新生产管理系统中的租赁资源，从而支持根据云制造服务订单需要临时组建的虚拟工厂的生产管理需求，实现了跨组织的生产管理。

如图1所示，于一实施例中，本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理方法包括以下步骤：

步骤s11、发送生产订单至第一制造资源方。

具体地，各个制造资源方的生产资源可通过预设数据接口向云制造平台发送自身信息。当云制造平台接收到产品的需求信息时，查找匹配的制造资源方，以生成满足所述需求信息的生产订单。当匹配的制造资源方为第一制造资源方时，在第一制造资源方确认接单后云制造平台发送生产订单至所述第一制造资源方。

步骤s12、建立所述第一制造资源方对第二制造资源方的生产资源在预设时间周期内的租赁关系。

所述第一制造资源方接收到生产订单后，即对自身的生产资源进行排产。若排产后产能不足或没有可用的生产资源，所述第一制造资源方可通过所述云制造平台获取其他制造资源方的生产资源的支配使用权限。具体地，所述云制造平台根据第一制造资源方的需求信息和其他制造资源方的生产资源信息来构建一个协同生产的虚拟工厂，以完成所述生产订单。其他制造资源方向所述第一制造资源方提供自身的生产资源来执行部分工序或生产部分产品。其中，所述第一制造资源方对第二制造资源方的生产资源的支配使用是有时间限制的。即仅在预设时间周期内对支配使用的生产资源拥有所有权，能够对其进行配置排产；若超出预设时间周期，则无权继续支配使用该生产资源，所支配使用的生产资源的所有权仍然归第二制造资源方所有。当然，所述第一制造资源方可以同时支配使用多个其他制造资源方的生产资料，其基本原理一致，故在此不再赘述。

需要说明的是，本实施例中是通过租赁的方式，获得生产资源的使用权。在其他实施例中，还可以通过其他方式，比如：购买、交换等，本发明对此不作具体限定。所述租赁方式可采用分时计费。其中，租赁时长可以是设备的使用时长，也可以是工厂排班时长。

于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。

步骤s13、接收并存储所述第二制造资源方的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

具体地，所述第一制造资源方根据生产订单，向所述第二制造资源方下发生产任务。所述第二制造资源方的生产资源在执行所述生产任务的同时，通过预设数据接口向所述云制造平台发送所述第二制造资源方的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。其中，所述生产资源中的设备具有数据采集功能，并且能通过预设数据接口模块将采集到的数据发送到所述云制造平台。所述生产资源中的物料、在制品、产品等具有标识。物料、在制品、产品的标识能够被读取并上传至所述云制造平台，以生产资源的生产过程跟踪。优选地，所述标识采用条形码、二维码或rfid芯片。

步骤s14、在所述预设时间周期内基于所述支配使用关系，授权第一制造资源方获取所述第二制造资源方的生产资源的生产信息。

具体地，在所述预设时间周期内，所述第二制造资源方的生产资源的使用权归所述第一制造资源方所有，故所述第一制造资源方能在云制造平台上获取所述第二制造资源方的生产资源的生产信息，以实现生产的实时跟踪和监控。随着所述预设时间周期的结束，所述第一制造资源方对所述第二制造资源方的生产资源的生产信息的访问权结束，从而保证了各个制造资源方的生产信息的安全性。

于本发明一实施例中，还包括存储各个制造资源方的生产管理数据；所述生产管理数据包括订单信息、需求信息、生产计划信息、生产跟踪信息、物料管理信息、质量管理信息、成本和收益核算信息、租赁生产资源信息和生产资源配置信息中的一种或多种组合。具体地，所述各个制造资源方的生产管理数据均存储至所述云制造平台上，从而便于实时查看和数据追溯。

如图2所示，于一实施例中，本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理系统包括发送模块21、建立模块22、存储模块23和授权模块24。

发送模块21用于发送生产订单至第一制造资源方。

具体地，各个制造资源方的生产资源可通过预设数据接口向云制造平台发送自身信息。当云制造平台接收到产品的需求信息时，查找匹配的制造资源方，以生成满足所述需求信息的生产订单。当匹配的制造资源方为第一制造资源方时，在第一制造资源方确认接单后云制造平台发送生产订单至所述第一制造资源方。

建立模块22用于建立所述第一制造资源方对第二制造资源方的生产资源在预设时间周期内的租赁关系。

所述第一制造资源方接收到生产订单后，即对自身的生产资源进行排产。若排产后产能不足或没有可用的生产资源，所述第一制造资源方可通过所述云制造平台获取其他制造资源方的生产资源的支配使用权限。具体地，所述云制造平台根据第一制造资源方的需求信息和其他制造资源方的生产资源信息来构建一个协同生产的虚拟工厂，以完成所述生产订单。其他制造资源方向所述第一制造资源方提供自身的生产资源来执行部分工序或生产部分产品。其中，所述第一制造资源方对第二制造资源方的生产资源的支配使用是有时间限制的。即仅在预设时间周期内对支配使用的生产资源拥有所有权，能够对其进行配置排产；若超出预设时间周期，则无权继续支配使用该生产资源，所支配使用的生产资源的所有权仍然归第二制造资源方所有。当然，所述第一制造资源方可以同时支配使用多个其他制造资源方的生产资料，其基本原理一致，故在此不再赘述。

需要说明的是，本实施例中是通过租赁的方式，获得生产资源的使用权。在其他实施例中，还可以通过其他方式，比如：购买、交换等，本发明对此不作具体限定。所述租赁方式可采用分时计费。其中，租赁时长可以是设备的使用时长，也可以是工厂排班时长。

于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。

存储模块23用于接收并存储所述第二制造资源方的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

具体地，所述第一制造资源方根据生产订单，向所述第二制造资源方下发生产任务。所述第二制造资源方的生产资源在执行所述生产任务的同时，通过预设数据接口向所述云制造平台发送所述第二制造资源方的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。其中，所述生产资源中的设备具有数据采集功能，并且能通过预设数据接口模块将采集到的数据发送到所述云制造平台。所述生产资源中的物料、在制品、产品等具有标识。物料、在制品、产品的标识能够被读取并上传至所述云制造平台，以生产资源的生产过程跟踪。优选地，所述标识采用条形码、二维码或rfid芯片。

授权模块24用于在所述预设时间周期内基于所述支配使用关系，授权第一制造资源方获取所述第二制造资源方的生产资源的生产信息。

具体地，在所述预设时间周期内，所述第二制造资源方的生产资源的使用权归所述第一制造资源方所有，故所述第一制造资源方能在云制造平台上获取所述第二制造资源方的生产资源的生产信息，以实现生产的实时跟踪和监控。随着所述预设时间周期的结束，所述第一制造资源方对所述第二制造资源方的生产资源的生产信息的访问权结束，从而保证了各个制造资源方的生产信息的安全性。

于本发明一实施例中，所述存储模块还用于存储各个制造资源方的生产管理数据；所述生产管理数据包括订单信息、需求信息、生产计划信息、生产跟踪信息、物料管理信息、质量管理信息、成本和收益核算信息、租赁生产资源信息和生产资源配置信息中的一种或多种组合。具体地，所述各个制造资源方的生产管理数据均存储至所述云制造平台上，从而便于实时查看和数据追溯。

需要说明的是，应理解以上系统的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，x模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述装置的某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于上述装置的存储器中，由上述装置的某一个处理元件调用并执行以上x模块的功能。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。

例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)，或，一个或多个微处理器(digitalsingnalprocessor，简称dsp)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，简称fpga)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称soc)的形式实现。

本发明的存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。优选地，所述存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

如图3所示，于一实施例中，本发明的云制造平台包括通信器31、处理器32及存储器33。

所述通信器31用于与制造资源方和生产资源通信。

所述存储器33用于存储计算机程序。

优选地，所述存储器33包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

所述处理器32与所述通信器31和所述存储器33相连，用于执行所述存储器33存储的计算机程序，以使所述云制造平台执行上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。

优选地，处理器32可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)、网络处理器(networkprocessor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digitalsignalprocessing，简称dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field－programmablegatearray，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

如图4所示，于一实施例中，本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理方法包括以下步骤：

步骤s41、接收云制造平台发送来的生产订单。

具体地，各个制造资源方的生产资源可通过预设数据接口向云制造平台发送自身信息。当云制造平台接收到产品的需求信息时，查找匹配的制造资源方，以生成满足所述需求信息的生产订单。当匹配的制造资源方确认接单后，云制造平台发送生产订单至所述第一制造资源方的生产管理系统。

步骤s42、根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用制造资源供方的生产资源。

某一制造资源需方接收到生产订单后，即通过生产管理系统对自身的生产资源进行排产。若排产后产能不足或没有可用的生产资源，所述某一制造资源需方需通过所述云制造平台获取制造资源供方的生产资源的支配使用权限。具体地，所述云制造平台根据所述某一制造资源需方的需求信息和制造资源供方的生产资源信息来构建一个协同生产的虚拟工厂，以完成所述生产订单。制造资源供方向所述制造资源需方提供自身的生产资源来执行部分工序或生产部分产品。其中，所述制造资源需方对制造资源供方的生产资源的支配使用是有时间限制的。即仅在预设时间周期内对支配使用的生产资源拥有所有权，能够对其进行配置排产；若超出预设时间周期，则无权继续使用支配使用该生产资源。当然，所述制造资源需方可以同时支配使用多个其他制造资源供方的生产资料，其基本原理一致，故在此不再赘述。

于本发明一实施例中，根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用某一制造资源方的生产资源包括以下步骤：

1)根据所述生产订单，通过所述云制造平台获取制造资源供方的制造服务。

具体地，接单的制造资源需方通过所述云制造平台与制造资源供方达成协议，由所述制造资源供方向接单的制造资源需方提供制造服务，以完成所述生产订单。

2)通过所述云制造平台获取所述制造资源供方的生产资源信息。

具体地，接单的制造资源需方在与制造资源供方达成协议后，便可以在所述云制造平台上获取制造资源供方的生产资源信息，并将其映射为自身的生产资源，以便后续应用。

3)对所述制造资源供方的生产资源进行配置。

具体地，接单的制造资源需方对制造资源供方的生产资源根据生产需求进行配置，以便执行相应的生产任务。

步骤s43、根据所述生产订单，在所述预设时间周期内向所述生产资源分配生产任务，并进行生产管理。

具体地，所述制造资源需方的生产管理系统根据生产订单生成多个生产任务，并分别下发至对应的所述制造资源需方的自有生产资源和支配使用的生产资源，并进行生产管理，以协同完成所述生产订单。在所述预设时间周期内，制造资源供方丧失了受支配使用的生产资源的使用权，其仅可查看该生产资源的使用状态。

步骤s44、在所述云制造平台上获取所述生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

受支配使用的生产资源在执行所述生产任务的同时，通过预设数据接口向所述云制造平台发送其在所述预设时间周期内的生产信息。于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。其中，所述生产资源中的设备具有数据采集功能，并且能通过预设数据接口模块将采集到的数据发送到所述云制造平台。所述生产资源中的物料、在制品、产品等具有标识。物料、在制品、产品的标识能够被读取并上传至所述云制造平台，以生产资源的生产过程跟踪。优选地，所述标识采用条形码、二维码或rfid芯片。

因此，在所述预设时间周期内，所述云制造平台授权接单的制造资源需方在所述云制造平台上访问支配使用的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息，以实时进行生产跟踪和监控。同时，制造资源供方也可以所述云制造平台上访问支配使用的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

如图5所示，于一实施例中，本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理系统包括接收模块51、支配使用模块52、分配管理模块53和获取模块54。

接收模块51用于接收云制造平台发送来的生产订单。

具体地，各个制造资源方的生产资源可通过预设数据接口向云制造平台发送自身信息。当云制造平台接收到产品的需求信息时，查找匹配的制造资源方，以生成满足所述需求信息的生产订单。当匹配的制造资源方确认接单后，云制造平台发送生产订单至所述第一制造资源方的生产管理系统。

支配使用模块52与接收模块51相连，用于根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用制造资源供方的生产资源。

某一制造资源需方接收到生产订单后，即通过生产管理系统对自身的生产资源进行排产。若排产后产能不足或没有可用的生产资源，所述某一制造资源需方需通过所述云制造平台获取制造资源供方的生产资源的支配使用权限。具体地，所述云制造平台根据所述某一制造资源需方的需求信息和制造资源供方的生产资源信息来构建一个协同生产的虚拟工厂，以完成所述生产订单。制造资源供方向所述制造资源需方提供自身的生产资源来执行部分工序或生产部分产品。其中，所述制造资源需方对制造资源供方的生产资源的支配使用是有时间限制的。即仅在预设时间周期内对支配使用的生产资源拥有所有权，能够对其进行配置排产；若超出预设时间周期，则无权继续使用支配使用该生产资源。当然，所述制造资源需方可以同时支配使用多个其他制造资源供方的生产资料，其基本原理一致，故在此不再赘述。

于本发明一实施例中，根据所述生产订单，通过所述云制造平台在预设时间周期内支配使用某一制造资源方的生产资源包括以下步骤：

1)根据所述生产订单，通过所述云制造平台获取制造资源供方的制造服务。

具体地，接单的制造资源需方通过所述云制造平台与制造资源供方达成协议，由所述制造资源供方向接单的制造资源需方提供制造服务，以完成所述生产订单。

2)通过所述云制造平台获取所述制造资源供方的生产资源信息。

具体地，接单的制造资源需方在与制造资源供方达成协议后，便可以在所述云制造平台上获取制造资源供方的生产资源信息，并将其映射为自身的生产资源，以便后续应用。

3)对所述制造资源供方的生产资源进行配置。

具体地，接单的制造资源需方对制造资源供方的生产资源根据生产需求进行配置，以便执行相应的生产任务。

分配模块53与支配使用模块52相连，用于根据所述生产订单，在所述预设时间周期内向所述生产资源分配生产任务，并进行生产管理。

具体地，所述制造资源需方的生产管理系统根据生产订单生成多个生产任务，并分别下发至对应的所述制造资源需方的自有生产资源和支配使用的生产资源，并进行生产管理，以协同完成所述生产订单。在所述预设时间周期内，制造资源供方丧失了受支配使用的生产资源的使用权，其仅可查看该生产资源的使用状态。

获取模块54用于在所述云制造平台上获取所述生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

受支配使用的生产资源在执行所述生产任务的同时，通过预设数据接口向所述云制造平台发送其在所述预设时间周期内的生产信息。于本发明一实施例中，所述生产资源包括设备、物料、在制品和产品中的一种或多种组合；所述设备包括加工设备、物流设备、检测设备和辅助设备中的一种或多种组合。其中，所述生产资源中的设备具有数据采集功能，并且能通过预设数据接口模块将采集到的数据发送到所述云制造平台。所述生产资源中的物料、在制品、产品等具有标识。物料、在制品、产品的标识能够被读取并上传至所述云制造平台，以生产资源的生产过程跟踪。优选地，所述标识采用条形码、二维码或rfid芯片。

因此，在所述预设时间周期内，所述云制造平台授权接单的制造资源需方在所述云制造平台上访问支配使用的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息，以实时进行生产跟踪和监控。同时，制造资源供方也可以所述云制造平台上访问支配使用的生产资源在所述预设时间周期内的生产信息。

需要说明的是，应理解以上系统的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，x模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述装置的某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于上述装置的存储器中，由上述装置的某一个处理元件调用并执行以上x模块的功能。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。

例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)，或，一个或多个微处理器(digitalsingnalprocessor，简称dsp)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，简称fpga)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称soc)的形式实现。

本发明的存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。优选地，所述存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

如图6所示，于一实施例中，本发明的生产管理系统包括通信器61、处理器62及存储器63。

所述通信器61用于与生产资源和云制造平台通信。

所述存储器63用于存储计算机程序。

优选地，所述存储器63包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

所述处理器62与所述通信器61和所述存储器63相连，用于执行所述存储器33存储的计算机程序，以使所述云制造平台执行上述的基于云制造平台的跨组织生产管理方法。

优选地，处理器62可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)、网络处理器(networkprocessor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digitalsignalprocessing，简称dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field－programmablegatearray，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

如图7所示，于一实施例中，本发明的基于云制造平台的跨组织生产管理综合系统包括上述的云制造平台71、生产管理系统72和制造资源方的生产资源73。

所述生产资源73用于基于所述云制造平台订阅的数据，发送自身信息及生产信息至所述云制造平台，以及接收并执行所述制造资源方分配的生产任务。

具体地，所述生产资源通过云制造平台上的预设数据接口，根据所述云制造平台的订阅信息将自身信息和生产信息发送至所述云制造平台。同时，无论所述生产资源是否被支配使用，均可接受当前所属制造资源方分配的生产任务，并在执行生产任务时实时发送生产信息至所述云制造平台，以供所属制造资源方实时跟踪和监控生产进度和生产状况。于本发明一实施例中，所述自身信息包括生产资源标识、所属制造资源方标识、生产资源名称、生产资源产能和生产资源有效时间段。

于本发明一实施例中，所述生产管理系统设置在所述云制造平台上或者为本地生产管理系统。当采用云生产管理系统时，多个制造资源方可同时租赁该生产管理系统，且在生产管理系统各个企业的生产管理数据之间相互独立隔离，没有特定授权彼此之间不能互相访问，从而保证了各个制造资源方的信息安全。当采用本地生产管理系统时，所述本地生产管理系统需要配置同样的数据接口，以实现与云制造平台的通信。

下面通过具体实施例来进一步阐述本发明的云制造平台和生产管理系统。在该实施例中，如图8所示，生产管理系统w构架在云制造平台p上。各个企业通过数据接口模块c将自身所有的生产资源r连接到云制造平台p上，以供各个生产资源发送自身信息和生产信息至云制造平台p。具体地，云制造平台p包括用户管理模块811、数据接口模块812、数据管理模块813和制造设备运行数据库814以及存储各个用户的生产管理数据的用户数据模块815。用户数据模块815中所存储的各个用户的生产管理数据也是彼此独立隔离的，没有特定授权不能互相访问。其中，云制造平台p的数据接口模块812接收来自各个生产资源的信息，并且通过数据管理模块813存放到制造设备运行数据库814中。

生产管理系统w包括订单/加工需求管理模块821、计划调度模块822、质量管理模块823、生产跟踪模块824、物料管理模块825、成本和收益核算模块826、虚拟单元管理模块827、生产配置模块828和用户数据管理模块829。生产管理系统w可以被多个企业租赁使用，每个企业租赁后，就可以对自己的车间进行生产管理。除了对自己拥有的实际车间内的生产进行管理外，还可以对自己通过云平台租赁而来的生产资源进行管理。具体地，通过生产管理系统，企业可以对需求发布、加工发布、生产任务安排、质量管理、生产跟踪、物料管理、成本和收益核算、生产配置以及对租赁的生产资源等虚拟单元进行管理。同时，生产管理系统w通过用户数据管理模块对各个企业的数据进行独立管理。具体地，生产管理系统w通过订单/加工需求管理模块接收生产任务。如果任务凭借自己的生产资源不能按期完工，则可通过云制造平台来获取其它企业加工云服务。企业租赁到其它企业的制造服务后，通过虚拟单元管理模块来把其它企业的设备虚拟映射成自己的设备，然后通过生产配置模块进行配置，就可以类似自己的设备进行生产安排。其中，生产配置模块进行配置时，分别配置企业的设备信息、人员信息、产品信息和原材料信息。其中，设备包括自己拥有的设备，以及通过制造服务租赁而来的设备。设备信息包括设备id、所属企业id、设备名称、设备能力、设备所属车间id和设备有效时间段。其中，如果是自有设备，则一般一直有效；如果是租赁而来的虚拟设备，则会根据预设时间周期有一个有效时间段。

下面通过一个具体实施例来进一步说明如何进行跨企业的资源共享。

如图9所示，企业b将自己的设备通过预设数据接口接入到云制造平台上。云制造平台的预设数据接口可接收来自各个企业的设备信息。其中设备信息包括设备的各种特性及动态信息，并将这些信息存放到制造设备运行数据库中。

企业a在云制造平台租赁了一套生产管理系统，对自己的车间进行生产管理，生产管理数据独立存放在云制造平台上的“用户数据”部分。企业a通过工业云制造平台进行接单，并将订单信息直接导入到生产管理系统中，并用生产管理系统进行排产。生产管理系统能够将订单排产到企业a自己的设备上。如果排产后显示设备产能不足或没有可用的设备，企业a可以在云制造平台查询可用设备，以进行设备租赁。

假设企业a现因为产能不足，通过云制造平台租赁了企业b的制造服务，涉及加工设备rb1，检测设备rb2，以及在制品资源rb3。假设租期为2017年9月1日0：00－2017年9月15日24：00。因此，在租期内企业a的生产管理系统可以获得对rb1、rb2和rb3的访问权限，并对rb1、rb2和rb3进行配置。

在企业a的计划调度过程中，可以看见rb1、rb2，因此，可以给rb1、rb2安排生产任务。rb1、rb2的使用有效时间段为2017年9月1日0：00－2017年9月15日24：00，因此只能在这个时间段内给其安排工作。

通过计划调度模块，企业a对rb1、rb2进行了任务分配，下达了工作任务。企业a还可以通过租赁的生产管理系统实时监控从企业b租赁来的rb1、rb2的使用状态，监控生产进度。

企业b可以通过自己的生产管理系统“生产跟踪”模块看见自己的设备rb1、rb2被企业a安排了加工任务，但是不能更改，因为2017年9月1日0：00－2017年9月15日24：00这个时间段的所有权暂时归企业a所有。

在2017年9月1日0：00－2017年9月15日24：00这个时间段内，rb1上传的加工数据、rb2的检测数据以及rb3的在制品条码信息均存储在云制造平台中的“制造设备运行数据库”中，企业a可通过云生产管理系统对制造设备数据库中的rb1上传的加工数据、rb2的检测数据以及rb3的在制品条码信息进行访问。因此，企业a的“质量管理”、“生产跟踪”、“物料管理”、“成本和受益核算”等模块都可以看见rb1、rb2、rb3的相关信息，和企业a自己的设备、在制品一样，被有效管理。

当制造服务租期结束，即过了2017年9月15日24：00，则rb1、rb2、rb3相关的信息不能被企业a访问了，除非企业a和企业b签订了新的合同对其有其它约定。这样就保证了企业b资源在被重新租赁出去或自用的情况下，数据的安全性。

另外，企业b的设备通过工业云平台租赁给企业a，因设备已经连网，企业b可以实时监控设备的运行状态等动态信息，还可以基于此对企业a使用设备的情况进行分时计费。设备租赁给企业a后，设备信息中除了设备的所有者信息外，还增加了设备使用者的信息。

“生产管理配置”模块可以根据设备的使用时长对生产成本进行实时的核算。设备的租赁使用分时租赁的方式，企业a在接单后，通过领用的物料的价格和实际使用设备的时长即可完成产品成本的核算。企业b可以依据对设备折旧及单位时间内消耗的电量及切削液、刀具等费用制定一个小时费率，以小时费率为基础向企业a租赁设备。企业a利用这两台设备完成了订单，通过生产管理配置模块，可以计算设备的开机时间，此时间作为该设备的租赁时间。租赁时间乘以小时费率加上本次订单的材料费用即为此订单的成本。

综上所述，本发明的生产管理方法、系统、综合系统、存储介质及云制造平台基于云制造平台实现设备等生产资源的信息接入，并根据云制造过程中制造服务的生产资源支配使用情况，实时更新生产管理系统中的生产资源；各个企业的设备等生产资源数据存储在云制造平台上，一旦授权支配使用企业的生产资源，即可在支配使用有效期内有效管理所支配使用的生产资源，从而支持根据云制造服务订单需要临时组建的虚拟工厂的生产管理需求；能够根据各个企业对生产资源的支配使用情况，实时更新生产资源的管理权限；能够根据生产任务的需要动态支配使用生产资源，并在生产任务结束时动态释放生产资源，从而实现实现生产资源的跨组织协同。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。