基于RFID的电力物资全过程管理系统和方法与流程

本发明涉及电子技术领域，特别是一种基于rfid的电力物资全过程管理系统和方法。

背景技术：

电力物资管理贯穿电力生产的整个过程，直接影响电力生产的安全和投资成本，是电力企业生产管理的重要一环。随着计算机通讯技术的发展，erp系统、电子商务平台、物资调配平台等信息系统应用于电力物资管理中，提高了电力物资的集约化、精细化管理水平。同时，随着电网业务运营开展和规模不断扩大，所管理的电力物资分布广、数量大、单位价值高和调整频繁等特点越来越明显。在现有相关管理系统下，存在信息失真和滞后引起帐实不能及时同步，建设和生产部门无法及时进行设备优化调配，致使物资闲置或过度建设等问题，严重影响到电力物资的利用效率和财务报告的准确及时性。

近年来随着物联网技术的迅猛发展，基于射频识别技术(radiofrequencyidentification，简称rfid)的物联网应用在电力行业物资管理也开展了多种实践，但在实际应用中发现存在以下几个问题：

1、目前物资管理主要还集中在物资特定环节的管理，对物资从生产到投运的全流程管理缺乏可视化监控，没有端到端的闭环物资管理业务流程。2、没有对物资移动轨迹的可视化监控管理，无法实时掌握物资的状态；

3、物资编码方式多，但没有统一标准；

4、在物资投运现场作为现场设备后，物资属性运检人员无法及时掌握。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明实施例的目的是提供一种能够更为精确管理电力物资的基于rfid的电力物资全过程管理系统和方法。

为了实现上述目的，本发明实施例提出了一种基于rfid的电力物资全过程管理系统，包括：固定在电力物资上的rfid电子标签，设置在生产环节的pda智能手持终端、设置在入库环节的rfid读写器、设置在出库环节的rfid读写器，设置在运输环节的pda智能手持终端及设置在运输电力物资的车辆上的gps车载定位终端，以及设置在设备运行环节的pda智能手持终端；还包括局端的电力物资管理系统，该电力物资管理系统包括后台服务器；

其中设置在生产环节的pda智能手持终端通过网络连接后台服务器，以接收后台服务器根据预设编码规则生成的物资编码并写入到电力物资上的rfid电子标签内；

其中设置在运输环节的pda智能手持终端及gps车载定位终端都连接后台服务器，以在装车时通过pda智能手持终端扫描该电力物资上的rfid电子标签内的物资编码以确定该电力物资被装载的车辆，并通过gps车载定位终端实时与后台服务器通讯以实时确定电力物资所处的位置；

其中设置在入库环节的rfid读写器连接后台服务器，以在卸车入库时读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器；

其中设置在出库环节的rfid读写器连接后台服务器，以在电力物资出库时读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器；

其中设置在运行环节的pda智能手持终端连接后台服务器，在电力物资投入运行后读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器。

进一步的，该系统还包括：所述局端的电力物资管理系统还包括系统客户端，所述系统客户端通过网络连接后台服务器。

进一步的，所述设置在运行环节的pda智能手持终端通过移动无线网连接后台服务器。

进一步的，所述后台服务器根据预设编码规则生成的物资编码至少包括：用于标识物料类型的物料编码，用于标识项目编号的行项目号，用汉语标识设备的随机生成的随机序列号。

同时，本发明实施例还提出了一种利用如前任一项所述的基于rfid的电力物资全过程管理系统的管理方法，包括：

在供应商在制造电力物质时，利用pda智能手持终端将后台服务器生成的物资编码写入到固定在电力物资上的rfid电子标签内；

在出厂运输时，通过pda智能手持终端扫描该电力物资上的rfid电子标签内的物资编码以确定该电力物资被装载的车辆，并通过gps车载定位终端实时与后台服务器通讯以实时确定电力物资所处的位置；

通过rfid读写器在卸车入库时读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器；

在出库时利用rfid读写器读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器；

在电力物资投入运行后，利用pda智能手持终端读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：上述技术方案通过rfid技术、gps技术和移动应用技术的集成提供了基于rfid的电力物资全过程的管理系统。利用rfid电子标签作为物资信息的载体，通过gps技术跟踪定位物资在途状态，借助移动终端app进行动态信息的交互，实现物资的实时定位追踪与全过程管理。完成电力物资从生产、运输、仓储、调配、运检等业务流程的相关信息记录与检索，在提高物资流转效率的同时，加大物资管控力度。推进物资与供应商、生产运行等管理对接，从而真正实现物资全过程管理。

附图说明

图1为本发明实施例提出的基于rfid的电力物资全过程管理系统架构示意图；

图2为本发明实施例中电力物资编码示意图。

具体实施方式

为了说明本发明的一种基下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

针对现有的基于rfid的物流管理系统在电力领域运行效果不佳的问题，本发明实施例提出了一种基于rfid的电力物资全过程管理系统和方法。

如图1所示的，本发明实施例的系统包括：固定在电力物资1上的rfid电子标签2，设置在生产环节的pda智能手持终端3、设置在入库环节的rfid读写器6、设置在出库环节的rfid读写器7，设置在运输环节的pda智能手持终端4及设置在运输电力物资1的车辆上的gps车载定位终端5，以及设置在设备投运环节的pda智能手持终端8；还包括局端的电力物资管理系统，该电子物资管理系统包括后台服务器10；

其中设置在生产环节的pda智能手持终端3通过网络连接后台服务器10，以接收后台服务器10根据预设编码规则生成的物资编码并写入到电力物资1上的rfid电子标签2内。同时pda智能手持终端3将物资扩展信息发送到后台服务器10；

其中设置在运输环节的pda智能手持终端4及gps车载定位终端5都连接后台服务器10，以在装车时通过pda智能手持终端4扫描该电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码以确定该电力物资被装载的车辆，并通过gps车载定位终端5实时与后台服务器10通讯以实时确定电力物资1所处的位置；

其中设置在入库环节的rfid读写器6连接后台服务器10，以在卸车入库时读取电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码并发送到后台服务器10；

其中设置在出库环节的rfid读写器7连接后台服务器10，以在电力物资1出库时读取电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码并发送到后台服务器10；

其中设置在运行环节的pda智能手持终端8连接后台服务器10，当电力物资1投入运行后读取电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码并发送到后台服务器10。

如图1所示的，局端的电力物资全过程管理系统还包括系统客户端9，所述系统客户端9通过网络11连接后台服务器10。这样可以通过设有系统客户端的智能设备远程连接后台服务器10，以随时进行数据交换；

其中设置在生产环节的pda智能手持终端3通过网络连接后台服务器10，以接收后台服务器10根据预设编码规则生成的物资编码并写入到电力物资1上的rfid电子标签2内。同时pda智能手持终端3将物资扩展信息发送到后台服务器10；

其中设置在运输环节的pda智能手持终端4及gps车载定位终端5都连接后台服务器10，以在装车时通过pda智能手持终端4扫描该电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码以确定该电力物资被装载的车辆，并通过gps车载定位终端5实时与后台服务器10通讯以实时确定电力物资1所处的位置；

其中设置在入库环节的rfid读写器6连接后台服务器10，以在卸车入库时读取电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码并发送到后台服务器10；

其中设置在出库环节的rfid读写器7连接后台服务器10，以在电力物资1出库时读取电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码并发送到后台服务器10；

其中设置在运行环节的pda智能手持终端8连接后台服务器10，当电力物资1投入运行后读取电力物资1上的rfid电子标签2内的物资编码并发送到后台服务器10。

如图1所示的，所述局端的电力物资全过程管理系统还包括系统客户端9，所述系统客户端9通过网络连接后台服务器10。

如图1所示的，所述设置在运输环节和运行环节的pda智能手持终端通过移动无线网12连接后台服务器10。

其中，pda智能手持终端3、4和8为设有移动应用app的智能终端。

如图2所示的，其中后台服务器10根据预设编码规则生成的物资编码至少包括：用于标识物料类型的物料编码，用于标识项目编号的行项目号，用汉语标识设备的随机生成的随机序列号。

同时，本发明实施例还提出了一种利用如前任一项所述的基于rfid的电力物资全过程管理系统的管理方法，包括：

供应商在制造电力物资时，利用pda智能手持终端将后台服务器生成的物资编码写入到固定在电力物资上的rfid电子标签内；

在出厂运输时，通过pda智能手持终端扫描该电力物资上的rfid电子标签内的物资编码以确定该电力物资被装载的车辆，并通过gps车载定位终端实时与后台服务器通讯以实时确定电力物资所处的位置；

通过rfid读写器在卸车入库时读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器；

在出库时利用rfid读写器读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器；

在电力物资投入运行后，利用pda智能手持终端读取电力物资上的rfid电子标签内的物资编码并发送到后台服务器。

以下结合图1和图2，以一个具体的例子来进行说明：

1、本发明实施例的系统包括电力物资1、rfid电子标签2、电子标签读写器6和7、pda智能手持终端3、4和8、gps车载定位终端5、物资管理系统客户端9、用于数据存储的后台服务器10、用于通讯的网络设备11和移动无线通信网12。

2、电力物资1指订货后从供应商生产开始到最后投入运行现场使用的物资，包括配电变压器、断路器、杆上综合计量箱、高压真空开关、避雷器等。rfid电子标签2是指由特制吸波材料和电子芯片封装的，能更好地适应户外恶劣的环境以及在电磁干扰的情况下更强地读取效果。

3、物资全过程管理系统后台服务器10按照图1所示的编码规则生成20位物资编码，通过数据线将物资编码下发给pda智能手持终端3。物资管理系统手持终端pda3再与rfid电子标签1通过非接触性连接，将物资编码写入到电子标签中。电子标签下发给物资供应商。在生产现场，rfid电子标签2和电力物资1一一对应并固定在电力物资1表面。供应商用智能手持终端3将物资扩展信息保存到pda中，并通过移动无线网将信息发送给物资管理系统后台服务器10。

4、pda智能手持终端4、8是指含有移动应用app的智能终端，它既可作为扫描rfid的读写器，也可以作为移动应用的智能终端。

5、将贴有rfid电子标签2的电力物资1装入到有gps车载定位终端5的车辆中。gps车载定位终端5将物资位置信息通过移动无线网12实时向后台服务器10发送，后台服务器10结合gis技术在系统客户端9以图形方式显示物资实时位置；

6、电子标签读写器6、7采用固定式的电子标签读写器，同时可以辅助使用手持式读写器。固定式标签读写器6、7配设有摄像装置，且固定地设置在仓库中的进口和重要通道位置，方便仓库管理人员通过固定式标签读写器对电子标签的信息进行读写。电子标签读写器、6、7通过数据线与管理系统客户端9连接并进行数据交换。管理系统客户端9通过网络设备11所提供的有线或无线网络与后台服务器10连接并进行数据交换。

4、物资入库时，电子标签读写器6扫描物资的电子标签1得到物资编码，通过数据线给管理系统客户端9发送物资编码，管理系统客户端9通过网络12与后台服务器10交换数据，获得该物资的相关信息。库管员核实系统信息和实物，无误后按系统客户端9提示将物资放入相应货架。若实物和信息有误则提交问题给后台服务器10，后台服务器10产生报警信息，并将报警信息推送到管理系统客户端9。

5、物资出库时，电子标签读写器7扫描电子标签得到物资编码，通过数据线给管理系统客户端9发送物资编码，管理系统客户端9通过网络11与后台服务器10进行数据交互，获得该物资的出库信息，并显示在管理系统客户端9。库管员核对信息，并在管理系统客户端9填写核对信息发送给后台服务器10。物资移动过程中装在各主要位置的电子标签读写器7将自动扫描记录物资移动情况，并在物资管理客户端9生成移动轨迹。

6、设备运行阶段，工作人员手持pda智能手持终端8扫描电子标签1读取物资编码，通过移动无线网12从后台服务器10获取物资数据，在pda智能移动终端8中显示。在网络中断情况下，从pda智能手持终端8中读取离线物资数据，并在移动终端app显示。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。