一种用于电机自动化生产的MES系统的制作方法

本发明涉及电机自动化生产管理技术领域，具体为一种用于电机自动化生产的mes系统。

背景技术：

自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

由于现已使用的电机自动化生产设备都是单独统计生产质量，没有形成整个车间制造过程的信息化，工作人员必须去现场观看生产情况，需要为各业务提供更便利、更灵活的系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电机自动化生产的mes系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电机自动化生产的mes系统，包括电子看板管理、来料入库管理、产品质检管理、产品质量追溯管理、设备监控管理和设备维保管理，所述电子看板管理包括良品率信息、产量信息和设备保养信息，所述来料入库管理包括来料数据录入和来料数据查询，所述产品质检管理包括质检表单维护、表单填报提交和质量分析，所述产品质量追溯管理包括问题产品录入、产品质量追溯查询和产品质量统计，所述设备监控管理包括设备基本信息录入、数据采集、设备运行状态监测、设备生产数据监测和信息告警，所述设备维保管理包括设备维修和设备保养。

优选的，所述来料数据录入业务流程为采用扫码枪扫描来料二维码获取数据，系统读取扫码枪数据并填入入库表单，再保存到数据库中。

优选的，所述产品质检管理还包括质检手机app，所述产品质检业务流程为选择质检表单，填写质检数据，提交表单，当实际检测数据超出质检标准范围的进行提示和告警。

优选的，所述产品质量追溯查询业务流程为输入问题产品编号，查询问题产品相关原材料、生产车间和生产设备等信息，在页面显示查询结果

优选的，所述设备监测业务流程为从工控机上采集设备状态和生产等数据，在系统页面展示，同时存储到数据库中，告警信息以邮件和短信等方式通知相关人员。

优选的，所述设备维修业务流程为提交设备维修申请单，申请单审批，进行设备维修后，再投入生产，申请单完结。

优选的，所述设备保养业务流程为制定保养计划，保养到期提醒，进行设备保养，系统记录保养时间和设备产量信息，当下次又达到设备保养条件时，将触发保养提醒功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该用于电机自动化生产的mes系统，为电机自动化生产提供了更便利和更灵活的系统，方便操作，可将告警信息及时反馈给相关人员，可提高工作人员的工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的来料数据录入业务流程图；

图3为本发明的产品质检业务流程图；

图4为本发明的产品质量追溯查询业务流程图；

图5为本发明的设备监测业务流程图；

图6为本发明的设备维修业务流程图；

图7为本发明的设备保养业务流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于电机自动化生产的mes系统，包括电子看板管理、来料入库管理、产品质检管理、产品质量追溯管理、设备监控管理和设备维保管理，所述电子看板管理包括良品率信息、产量信息和设备保养信息；

所述来料入库管理包括来料数据录入和来料数据查询，所述来料数据录入业务流程为采用扫码枪扫描来料二维码获取数据，系统读取扫码枪数据并填入入库表单，再保存到数据库中，所述来料数据查询使相关人员可根据来料的时间、批次等信息对原材料的入库信息进行查询；

所述产品质检管理包括质检表单维护、表单填报提交和质量分析，质检表单维护包括自定义表单和质检标准维护，对于自定义表单维护，相关人员可根据工艺流程或产品质量要求，设定所需检验的项目和步骤，并可以在后期应用中根据实际的需求进行添加或删除检查项目等操作，对于质检标准维护，为已设定的检查项目制定标准值以及偏差范围，为相关人员在实际监测当中提供标准，同时可根据产品实际检测标准的变化进行维护，所述产品质检管理还包括质检手机app，所述产品质检业务流程为选择质检表单，填写质检数据，提交表单，当实际检测数据超出质检标准范围的进行提示和告警；

所述产品质量追溯管理包括问题产品录入、产品质量追溯查询和产品质量统计，问题产品录入用于当产品或已销售的产品发现质量问题，需要在系统进行记录，并查找问题产生的原因和处理办法，并可对问题产品处理的状态进行维护更新，所述产品质量追溯查询业务流程为输入问题产品编号，查询问题产品相关原材料、生产车间和生产设备等信息，在页面显示查询结果，产品质量统计用于根据已录入问题产品的产品批次、生产车间、生产设备和原材料批次等信息进行统计分析，并以报表和图形化方式进行展示；

所述设备监控管理包括设备基本信息录入、数据采集、设备运行状态检测、设备生产数据检测和信息告警，数据采集用于相关人员根据现有设备的实际情况录入设备基本信息，并可对设备基本信息进行增、删、改和查等维护，将设备基本信息录入系统中，设备运行状态监测用于在系统中以列表方式显示所有设备列表，并根据实时采集到的设备信息，显示当前设备的运行状态，设备生产数据监测用于根据采集到的设备数据，实时显示该设备的产量和生产时长等生产数据，信息告警用于当采集到设备的故障信息时，系统直接将告警信息推送的系统页面对相关人员进行提示，同时可根据用户需求采用不同的告警方式，所述设备监测业务流程为从工控机上采集设备状态和生产等数据，在系统页面展示，同时存储到数据库中，告警信息以邮件和短信等方式通知相关人员；

所述设备维保管理包括设备维修和设备保养，所述设备维修业务流程为提交设备维修申请单，申请单审批，进行设备维修后，再投入生产，申请单完结，所述设备保养业务流程为制定保养计划，保养到期提醒，进行设备保养，系统记录保养时间和设备产量信息，当下次又达到设备保养条件时，将触发保养提醒功能。

综上所述，该用于电机自动化生产的mes系统，为电机自动化生产提供了更便利和更灵活的系统，方便操作，可将告警信息及时反馈给相关人员，可提高工作人员的工作效率，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。