一种CPU散热器的制作方法

本发明涉及计算机配件领域，具体涉及一种cpu散热器。

背景技术：

目前，计算机已进入千家万户，人们都普遍喜欢使用计算机获取信息和娱乐等，而随着计算机技术的不断发展，计算机也正往便携式和功能专一性方向发展，从功能单一、体积庞大的计算机发展到今天的笔记本电脑、平板电脑及一些专用笔记本，而计算机使用时间过长往往会产生大量的热量，尤其在cpu处，热量温度过高会影响其使用性能，甚至会导致死机、强制关机等现象，因此必须在计算机主机内安置散热器，在现有的cpu散热器厚度较大且散热效果不佳，导致实用性能较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种cpu散热器，解决现有散热器厚度较大、散热效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种cpu散热器，包括机架、风扇叶片、电机及控制模块，所述机架为方形，机架中部设置有空心圆形区域，圆形区域内放置有风扇叶片和电机，电机的输出端连接风扇叶片，所述电机通过导线与控制模块电连接，所述控制模块上设置有接口，用于通过线路连接在主板上。

所述机架侧壁为凹槽状，且所述机架包括螺钉孔和电机支架，所述螺钉孔数量为4个并均匀设置在机架四个直角处。

所述机架圆形区域的侧壁上设置有多个led灯珠,led灯珠沿圆形区域的侧壁排列。

所述风扇叶片为pmma透明塑料，且所述风扇叶片的数量为10个并倾斜设置。

所述电机支架与机架一体化，电机支架中部为圆形网状结构，所述电机粘贴在电机支架的中部。

所述led灯珠并联连接，并通过导线连接到控制模块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明建构简单，易于拆装，本发明的机架厚度较薄，并通过螺钉安装在主板上，防止传统的卡扣安装方式在安装拆卸过程中易损坏，机架圆周内壁上设置有多个led灯珠，在工作过程中能发光，使散热器更为美观，且本发明的风扇叶片数量多、面积广使得其出风效率较高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为机架纵向剖面图。

图3为机架背部示意图。

图中，1-机架、2-风扇叶片、3-电机、4-导线、5-控制模块、6-led灯珠、11-螺钉孔、12-电机支架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供了一种cpu散热器，包括机架1、风扇叶片2、电机3及控制模块5，所述机架1为方形，机架1中部设置有空心圆形区域，圆形区域内放置有风扇叶片2和电机3，电机3的输出端连接风扇叶片2，所述电机3通过导线4与控制模块5电连接，所述控制模块5上设置有接口，用于通过线路连接在主板上。

实施例1：

所述机架1侧壁为凹槽状，且所述机架1包括螺钉孔11和电机支架12，所述螺钉孔11数量为4个并均匀设置在机架1四个直角处，螺钉孔11用于通过螺钉安装在主板上。所述机架1圆形区域的侧壁上设置有多个led灯珠6,led灯珠6沿圆形区域的侧壁排列，工作时，led灯珠6会发光，使主机结构更为美观。

实施例2：

所述风扇叶片2为pmma透明塑料，且所述风扇叶片2的数量为10个并倾斜设置，pmma具有高透明性，风扇叶片2倾斜设置能使加速冷热空气的交换速率，提高散热效率。所述电机支架12与机架1一体化，电机支架12中部为圆形网状结构，所述电机3粘贴在电机支架12的中部。所述led灯珠6并联连接，并通过导线4连接到控制模块5上，控制模块5可将计算机的电量作为电源输送到散热器带动电机3和led灯珠6工作。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在

本技术：
概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种CPU散热器，包括机架、风扇叶片、电机及控制模块，所述机架为方形，机架中部设置有空心圆形区域，圆形区域内放置有风扇叶片和电机，电机的输出端连接风扇叶片，所述电机通过导线与控制模块电连接，所述控制模块上设置有接口，用于通过线路连接在主板上。本发明解决现有散热器厚度较大、散热效果不佳的问题。

技术研发人员：娄智强
受保护的技术使用者：四川腾旭蓝科技有限公司
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.03.23