一种智能针对散热的计算机主机箱的制作方法

本实用新型涉及计算机配件技术领域，具体是一种智能针对散热的计算机主机箱。

背景技术：

随着信息技术不断的发展，计算机已经成为人们工作和生活中的必需品，随着现在电脑现在有着台式机、笔记本电脑和一体机等的种类区分，但是台式机凭其价格和性能上的优势，依然是现在家庭用和办公用的主流电脑，其中中央处理器和显卡的性能影响着计算机运行速度，伴随高性能运行其功耗大发热大，而高温对电脑内部的电子元件有着较大的影响。

一般的台式机都在机箱的侧壁上安装有一个或者两个风扇对其内部进行散热，但是机箱内部的热量大部分集中在中央处理器、显卡和硬盘上，一般单独的一个或者两个散热风扇只能对机箱内部进行一个全范围的散热，但是对于热量集中区域却不能进行针对性的散热，从而造成热量集中区散热效果不理想，只能依靠增加风扇功率或者加装风扇来进行进一步的散热，这无疑会使能源消耗增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能针对散热的计算机主机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能针对散热的计算机主机箱，包括机箱本体、散热风机、安装座、滑轨、温度传感器和控制箱，所述机箱本体的一侧壁中间开设有矩形通槽，机箱本体的上下侧壁的边缘侧分别开设有与矩形通槽相贯通的活动槽，矩形通槽的内部设置有与活动槽相滑动连接的活动板，所述活动板的中间固定嵌入安装有散热风机，位于机箱本体外侧的散热风机的表面左右侧分别固定连接有安装座，所述机箱本体的外侧面固定连接有一对平行设置的滑轨，滑轨的表面开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有齿条板，所述安装座的边缘侧一体成型有与安装座相垂直设置的翻边，翻边与滑轨的侧壁相滑动连接，所述安装座的表面左右对称固定连接有驱动箱，驱动箱的内部设置有活动贯穿安装座且与齿条板相啮合连接的齿轮，齿轮的安装孔与安装在驱动箱内的电机的输出端相固定连接，位于机箱本体内部的散热风机的外壳的中间安装有光敏开关发射器，所述机箱本体的内部固定连接有固定板，固定板朝向散热风机的一侧均匀安装有若干光敏开关接收器，固定板的另一侧固定安装有与光敏开关接收器位置相对应的若干温度传感器，所述机箱本体的侧壁安装有控制箱，机箱本体的上侧壁体中间固定嵌入有防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：位于防尘网下部的所述机箱本体的内壁固定连接有进气筒，进气筒内设置有螺旋桨叶轮，螺旋桨叶轮的安装孔固定连接有与防尘网相转动连接的第一转动柱，第一转动柱的表面固定套接有主动带轮，所述机箱本体的上侧内壁固定连接有若干散热叶片，散热叶片的安装孔固定套接有与机箱本体相转动连接的第二转动柱，第二转动柱的表面固定套接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱本体的下部对称安装有自锁万向脚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的侧壁一体成型有梯形凸起，所述翻边的内壁开设有容纳梯形凸起滑动的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的内部安装有PLC控制器，PLC控制器分别与电机、温度传感器和光敏开关接收器相电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机箱本体内的各个温度传感器均未感测到超过一定值的温度时，散热风机进行上下的往复移动，从而对机箱本体内的上下侧的热空气均能较好的排出，当机箱本体内某一元件的发热量过于大时，散热风机停留在发热量较大的元件位置处，进行针对性的散热，当元件温度下降到安全温度后，散热风机继续往复移动，从而减少某一元件由于过于过热而烧毁的情况，并且机箱本体内的空气通过进气筒进入，从而使螺旋桨叶轮进行转动，从而带动散热叶片的转动，进一步的提高机箱本体的空气流动能力。

附图说明

图1为一种智能针对散热的计算机主机箱的结构示意图；

图2为图1所述的计算机主机箱中A-A线的剖视示意图；

图3为图1所述的计算机主机箱中B-B线的剖视示意图；

图4为图1所述的计算机主机箱的控制模块示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种智能针对散热的计算机主机箱，包括机箱本体1、散热风机6、安装座7、滑轨8、温度传感器18和控制箱26，所述机箱本体1的一侧壁中间开设有矩形通槽3，机箱本体1的上下侧壁的边缘侧分别开设有与矩形通槽3相贯通的活动槽4，矩形通槽3的内部设置有与活动槽4相滑动连接的活动板5，所述活动板5的中间固定嵌入安装有散热风机6，位于机箱本体1外侧的散热风机6的表面左右侧分别固定连接有安装座7，所述机箱本体1的外侧面固定连接有一对平行设置的滑轨8，滑轨8的表面开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有齿条板9，所述安装座7的边缘侧一体成型有与安装座7相垂直设置的翻边10，翻边0与滑轨8的侧壁相滑动连接，所述安装座7的表面左右对称固定连接有驱动箱12，驱动箱12的内部设置有活动贯穿安装座7且与齿条板9相啮合连接的齿轮13，齿轮13的安装孔与安装在驱动箱12内的电机14的输出端相固定连接，位于机箱本体1内部的散热风机6的外壳的中间安装有光敏开关发射器15，所述机箱本体1的内部固定连接有固定板16，固定板16朝向散热风机6的一侧均匀安装有若干光敏开关接收器17，固定板16的另一侧固定安装有与光敏开关接收器17位置相对应的若干温度传感器18，所述机箱本体1的侧壁安装有控制箱26，机箱本体1的上侧壁体中间固定嵌入有防尘网19；在机箱本体1内的各个温度传感器18均未感测到超过一定值的温度时，此时通过PLC控制器27的作用使，使电机进行正反转交替转动，因此使散热风机6进行上下的往复移动，从而对机箱本体1内的上下侧的热空气均能较好的排出，活动板5阻挡矩形通槽3，避免灰尘进入到机箱本体1内，当机箱本体1内某一元件的发热量过于大时，此时被靠近的温度传感器18感测到，因此与温度传感器18位置相对应的光敏开关接收器17通电，使正在移动的散热风机6上的光敏开关发射器15与光敏开关接收器17相感应到时，电机14断电，从而使散热风机6停留在发热量较大的元件位置处，进行针对性的散热，当元件温度下降到安全温度后，散热风机6继续往复移动，从而减少某一元件由于过于过热而烧毁的情况。

位于防尘网19下部的所述机箱本体1的内壁固定连接有进气筒20，进气筒20内设置有螺旋桨叶轮21，螺旋桨叶轮21的安装孔固定连接有与防尘网19相转动连接的第一转动柱，第一转动柱的表面固定套接有主动带轮22，所述机箱本体1的上侧内壁固定连接有若干散热叶片23，散热叶片23的安装孔固定套接有与机箱本体1相转动连接的第二转动柱，第二转动柱的表面固定套接有从动带轮24，所述主动带轮22和从动带轮24通过传动皮带25相连接，机箱本体1内的空气通过进气筒20进入，从而使螺旋桨叶轮21进行转动，从而带动散热叶片23的转动，进一步的提高机箱本体1的空气流动能力。

所述机箱本体1的下部对称安装有自锁万向脚轮2，便于移动。

所述滑轨8的侧壁一体成型有梯形凸起11，所述翻边10的内壁开设有容纳梯形凸起11滑动的凹槽，提高滑动稳定性。

所述控制箱26的内部安装有PLC控制器227，PLC控制器27分别与电机14、温度传感器18和光敏开关接收器17相电性连接。

本实用新型的工作原理是：在机箱本体1内的各个温度传感器18均未感测到超过一定值的温度时，此时通过PLC控制器27的作用使，使电机进行正反转交替转动，因此使散热风机6进行上下的往复移动，从而对机箱本体1内的上下侧的热空气均能较好的排出，活动板5阻挡矩形通槽3，避免灰尘进入到机箱本体1内，当机箱本体1内某一元件的发热量过于大时，此时被靠近的温度传感器18感测到，因此与温度传感器18位置相对应的光敏开关接收器17通电，使正在移动的散热风机6上的光敏开关发射器15与光敏开关接收器17相感应到时，电机14断电，从而使散热风机6停留在发热量较大的元件位置处，进行针对性的散热，当元件温度下降到安全温度后，散热风机6继续往复移动，从而减少某一元件由于过于过热而烧毁的情况，并且机箱本体1内的空气通过进气筒20进入，从而使螺旋桨叶轮21进行转动，从而带动散热叶片23的转动，进一步的提高机箱本体1的空气流动能力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。