一种移动机床数据传输仪的制作方法

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种移动机床数据传输仪。

背景技术：

快(包括快，中，慢)走丝线切割机床很有中国特色，具有结构简单、价格低廉，使用方便等特点，适合精度和光洁度要求不高的工件加工。现有技术的快走丝线切割机床中的线切割加工时需要用到线切割用的3B或者4B程序文件，控制一般都是直接采用PC电脑控制，利用在PC电脑端编译好3B或者4B程序后再将其与控制机床控制台连接并将线切割程序传入，PC电脑与机床控制台之间传统的程序传输又需要用多芯线联机，并行通讯口在传送程序时容易受干扰出错、经常损坏电脑和机床控制台、不能远距离送数等，程序稍长一点就弄了半天的时间，较复杂的工件程序根本无法完成传送，严重影响了生产的秩序，并且多台机器的并联使用也使得传输线的转换变得很麻烦甚至导致电脑的损坏，在使用过程中，经常会遇到程序传送的技术问题，使得与PC电脑的并行通讯口在传送程序时容易受干扰出错、电平不匹配等。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种抗干扰性能较好、电平匹配较好、可靠性较好，传送方便快捷的移动机床数据传输仪。

为优化上述方案采取的措施具体包括：一种移动机床数据传输仪，其特征在于，包括以下电路模块：

主控制芯片，所述的主控制芯片控制整个程序传输仪器工作；

USB插座接口模块，所述的USB插座接口模块用于与外部的U盘连接并利用主控制芯片控制读取外部的移动U盘内的线切割程序；

USB静电保护电路模块，所述的静电保护电路模块电连接在USB插座接口模块与主控制芯片之间并用于对USB插座接口模块进行静电保护；

外部字库flash芯片电路模块，所述的外部字库flash芯片电路模块电连接在主控制芯片上并用于储存线切割程序的字库；

显示电路模块，所述的显示电路模块电连接在主控制芯片并用于在操作选择线切割程序时进行显示；

接口电路模块，所述的接口电路模块电连接在主控制芯片上并用于与机床的控制台进行连接；

电源电路控制模块，所述的电源电路控制模块电连接在主控制芯片上并用于对各个电路模块提供电源；

工作时在外部电脑上编好线切割轨迹，将做好线切割程序后存入移动U盘后，将该移动U盘插入到USB插座接口模块上，所述的主控制芯片控制接收移动U盘内的线切割程序并将该线切割程序通过接口电路模块传入机床的控制台上。

这里本实用新型最大的创新之处是创造性的利用移动U盘技术，脱离了联机线，使电脑与移动传输仪没有距离的限制，用户在计算机上编完加工程序后，产生可供机床线切割执行的3B或者4B代码，做好3B或者4B程序后存入移动U盘，等哪台机床控制台机需要程序的时候再把移动U盘的程序送入通过接口电路模块传入机床的控制台上，这样编程员可以利用多个移动U盘集中编好一天的工作程序(编程员可以将一天或者几天的工作程序文件拷贝到U盘)，操作工再按需要在任何时候调入切割程序，从而实现指令传输，使线切割生产变得更灵活而高效。

在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的电源电路控制模块输入的电压为9V，接口电路模块的工作电压为5V，外部字库flash芯片电路模块以及显示电路模块的工作电压为3.3V。

作为进一步优化，在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的电源电路控制模块包括有外接电源接口、开关电路、按键电路、一级电源滤波转换电路以及二级电源滤波转换电路，所述的外接电源接口与开关电路电连接，一级电源滤波转换电路分别电连接在开关电路上，所述的按键电路电连接在主控制芯片上。这里外接电源接口的输入电源为9V，开关电路主要作用是实现电源的开关，按键电路主要是实现线切割程序的选择操作，这里一级电源滤波转换电路的主要作用是将输入的9V电压进行转换和滤波，以提供给各个电路模块的5V电压，所述的二级电源滤波转换电路主要作用是将的5V电压再进行转换和滤波成3.3V电压，以提供给各个电路模块的3.3V电压。

作为进一步优化，在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的一级电源滤波转换电路包括电源滤波电容EC2、高频滤波电容C10、高频滤波电容C11、高频滤波电容C12、滤波控制芯片VR1、电源滤波电容EC3、电源滤波电容EC4、高频滤波电容C13、高频滤波电容C14、电感L1以及单向二极管D1，所述的电源滤波电容EC2、高频滤波电容C10、高频滤波电容C11、高频滤波电容C12并联连接后连接在滤波控制芯片VR1的VIN端和GND端，所述的电源滤波电容EC3、电源滤波电容EC4、高频滤波电容C13、高频滤波电容C14并联连接后电连在滤波控制芯片VR1的Vout端和GND端，所述的单向二极管D1与电源滤波电容EC2、高频滤波电容C10、高频滤波电容C11、高频滤波电容C12并联连接，所述的电感L1串连接在单向二极管D1与电源滤波电容EC2之间，所述的二级电源滤波转换电路包括电源滤波电容EC5、电源滤波电容EC6、电源滤波电容EC7、电源滤波电容EC8、电源滤波电容EC9、高频滤波电容C16、高频滤波电容C17、高频滤波电容C18、高频滤波电容C19，电源滤波电容EC10、电源滤波电容EC11、滤波控制芯片VR2、以及高频滤波电容C20-高频滤波电容C39，所述的电源滤波电容EC5、电源滤波电容EC6、电源滤波电容EC7、电源滤波电容EC8、电源滤波电容EC9、高频滤波电容C16、高频滤波电容C17、高频滤波电容C18以及高频滤波电容C119并联电连接在滤波控制芯片VR2的Vin端和GND端，所述的电源滤波电容EC10、电源滤波电容EC11、滤波控制芯片VR2、以及高频滤波电容C20-高频滤波电容C39并联连接后电连接在VR2的Vout端和GND端。

在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的电源电路控制模块还包括有充电电路以及电池电压控制电路，所述的充电电路以及电池电压控制电路均电连接在主控制芯片上，所述的充电电路包括稳压二极管D3、电阻R35、稳压二极管D4、电容C40以及充电电池BT1，所述的稳压二极管D3、电阻R35串联连接后与充电电池BT1的一端连接，所述的充电电池BT1与电容C40并联连接，所述的稳压二极管D4电连接在电阻R35、充电电池BT1和电容C40之间。这里通过充电电路可以对充电电池BT1进行充电，这样方便在拔出移动时进行使用。

在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的主控制芯片上还电连接有晶振电路，所述的晶振电路包括晶振主频电路以及晶振日历电路，在所述的主控制芯片上还电连接有工作指示灯电路、蜂敏电路以及编程下载程序接口。这里晶振主频电路主要是产生主频，晶振日历电路可以用于记录程序的日历，同时工作指示灯电路可以显示整个移动传输仪处于工作状态，蜂敏电路可以在产生故障时进行报警提示，另外在不使用移动U盘的情况下可以编程下载程序接口可以直接下载线切割程序，以使得整个移动传输仪具有多种功能。

在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的接口电路模块包括DB25并口接口模块以及配置外接串口电路模块，所述的DB25并口接口模块用于与机床的控制台连接，所述的配置外接串口电路模块与外部的其他串口设备连接。这里一般与机床控制台都是通过DB25并口接口模块进行连接，也可以通过配置外接串口电路模块与其它的设备连接传输线切割程序。

在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的USB静电保护电路模块包括电阻R22、电阻R23、静电保护控制芯片U4、保险丝F1以及电源滤波电容EC1，所述的电阻R22电连接在主控制芯片的USB0DM脚与静电保护控制芯片U4的第4脚，所述的电阻R22电连接在主控制芯片的USB0DP脚与静电保护控制芯片U4的第6脚,电源滤波电容EC1分别与保险丝F1、静电保护控制芯片U4第1脚以及USB插座接口模块的第1脚电连接，保险丝F1电连接在5V电压上。这里通过电源滤波电容EC1可以对移动U盘插入的的工作电压进行滤波，同时设置保险丝F1进行保护，这样可以保证整个移动U盘使用的安全性，防止损坏移动U盘。

在上述的一种移动机床数据传输仪中，所述的DB25并口接口模块与主控制芯片之间还电连接有电平缓冲电路模块以及电平转换电路模块，所述的电平转换电路模块包括转换控制芯片U6，电阻R25、电阻R26、电阻R28、电容C8以及电容C9，所述的电阻R25分别电连接在转换控制芯片U6第6脚和3.3V电压，所述的电阻R26分别电连接电阻R28、转换控制芯片U6的第4脚以及5.5V电压，所述的电容C8以及电容C9并联连接后与电阻R28连接。这里由于DB25并口接口模块需要使用5.5V电压，这时就需要将电连接的电平进行控制，这里通过电平缓冲电路模块以及电平转换电路模块可以保证DB25并口接口模块与机床控制台连接安全可靠性，从而保证线切割程序传输。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、移动传输仪创造性的利用移动U盘技术，脱离了联机线，使电脑与移动传输仪没有距离的限制，也不会损坏电脑；

2、用户在计算机上编完加工程序后，产生可供机床线切割执行的3B或者4B代码，做好3B或者4B程序后存入移动U盘，等哪台机床控制台机需要程序的时候再把移动U盘的程序送入移动传输仪后再传入机床控制台即可，编程员可以利用多个移动U盘集中编好一天的工作程序，操作工再按需要在任何时候调入切割程序，从而实现指令传输，使线切割生产变得更灵活而高效。

附图说明

图1是本移动机床数据传输仪的整体电路方框示意图；

图2是本移动机床数据传输仪的第一部分具体电路结构示意图；

图3是本移动机床数据传输仪的第二部分具体电路结构示意图；

图4是本移动机床数据传输仪的第三部分具体电路结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，主控制芯片1；USB插座接口模块2；USB静电保护电路模块3；外部字库flash芯片电路模块4；显示电路模块5；接口电路模块6；控制台7；晶振主频电路8；晶振日历电路9；工作指示灯电路10；蜂敏电路11；编程下载程序接口12；DB25并口接口模块13；配置外接串口电路模块14；外接电源接口15；开关电路16；按键电路17；一级电源滤波转换电路18；二级电源滤波转换电路19；电平缓冲电路模块20；电平转换电路模块21；电源电路控制模块22；充电电路23；电池电压控制电路24；移动U盘25。

如图1所示，本移动机床数据传输仪，包括主控制芯片1、USB插座接口模块2、USB静电保护电路模块3、外部字库flash芯片电路模块4、显示电路模块5、接口电路模块6，主控制芯片1控制整个程序传输仪器工作，USB插座接口模块2用于与外部的U盘连接并利用主控制芯片1控制读取外部的移动U盘25内的线切割程序，静电保护电路模块电连接在USB插座接口模块2与主控制芯片1之间并用于对USB插座接口模块2进行静电保护，外部字库flash芯片电路模块4电连接在主控制芯片1上并用于储存线切割程序的字库，显示电路模块5电连接在主控制芯片1并用于在操作选择线切割程序时进行显示，接口电路模块6电连接在主控制芯片1上并用于与机床的控制台7进行连接，电源电路控制模块22电连接在主控制芯片1上并用于对各个电路模块提供电源，电源电路控制模块22输入的电压为9V，接口电路模块6的工作电压为5V，外部字库flash芯片电路模块4以及显示电路模块5的工作电压为3.3V，工作时在外部电脑上编好线切割轨迹，将做好线切割程序后存入移动U盘25后，将该移动U盘25插入到USB插座接口模块2上，主控制芯片1控制接收移动U盘25内的线切割程序并将该线切割程序通过接口电路模块6传入机床的控制台7上。

这里本实用新型最大的创新之处是创造性的利用移动U盘25技术，脱离了联机线，使电脑与移动传输仪没有距离的限制，用户在计算机上编完加工程序后，产生可供机床线切割执行的3B或者4B代码，做好3B或者4B程序后存入移动U盘25，等哪台机床的控制台7需要程序的时候再把移动U盘25的程序送入通过接口电路模块6传入机床的控制台7上，这样编程员可以利用多个移动U盘25集中编好一天的工作程序，操作工再按需要在任何时候调入切割程序，从而实现指令传输，使线切割生产变得更灵活而高效。

如图2、图3以及图4所示，主控制芯片1上还电连接有晶振电路，晶振电路包括晶振主频电路8以及晶振日历电路9，在主控制芯片1上还电连接有工作指示灯电路10、蜂敏电路11以及编程下载程序接口12，这里晶振主频电路8主要是产生主频，晶振日历电路9可以用于记录程序的日历，同时工作指示灯电路10可以显示整个移动传输仪处于工作状态，蜂敏电路11可以在产生故障时进行报警提示，另外在不使用移动U盘25的情况下可以编程下载程序接口12可以直接下载线切割程序，以使得整个移动传输仪具有多种功能，接口电路模块6包括DB25并口接口模块13以及配置外接串口电路模块14，DB25并口接口模块13用于与机床的控制台7连接，配置外接串口电路模块14与外部的其他串口设备连接，这里一般与机床控制台7都是通过DB25并口接口模块13进行连接，也可以通过配置外接串口电路模块14与其它的设备连接传输线切割程序，DB25并口接口模块13与主控制芯片1之间还电连接有电平缓冲电路模块以及电平转换电路模块，电平转换电路模块包括转换控制芯片U6，电阻R25、电阻R26、电阻R28、电容C8以及电容C9，电阻R25分别电连接在转换控制芯片U6第6脚和3.3V电压，电阻R26分别电连接电阻R28、转换控制芯片U6的第4脚以及5.5V电压，电容C8以及电容C9并联连接后与电阻R28连接。这里由于DB25并口接口模块13需要使用5.5V电压，这时就需要将电连接的电平进行控制，这里通过电平缓冲电路模块以及电平转换电路模块可以保证DB25并口接口模块13与机床控制台7连接安全可靠性，从而保证线切割程序传输。

具体来说，电源电路控制模块22包括有外接电源接口15、开关电路16、按键电路17、一级电源滤波转换电路18以及二级电源滤波转换电路19，外接电源接口15与开关电路16电连接，一级电源滤波转换电路18分别电连接在开关电路16上，按键电路17电连接在主控制芯片1上，这里外接电源接口15的输入电源为9V，开关电路16主要作用是实现电源的开关，按键电路17主要是实现线切割程序的选择操作，这里一级电源滤波转换电路18的主要作用是将输入的9V电压进行转换和滤波，以提供给各个电路模块的5V电压，二级电源滤波转换电路19主要作用是将的5V电压再进行转换和滤波成3.3V电压，以提供给各个电路模块的3.3V电压。

一级电源滤波转换电路18包括电源滤波电容EC2、高频滤波电容C10、高频滤波电容C11、高频滤波电容C12、滤波控制芯片VR1、电源滤波电容EC3、电源滤波电容EC4、高频滤波电容C13、高频滤波电容C14、电感L1以及单向二极管D1，电源滤波电容EC2、高频滤波电容C10、高频滤波电容C11、高频滤波电容C12并联连接后连接在滤波控制芯片VR1的VIN端和GND端，电源滤波电容EC3、电源滤波电容EC4、高频滤波电容C13、高频滤波电容C14并联连接后电连在滤波控制芯片VR1的Vout端和GND端，单向二极管D1与电源滤波电容EC2、高频滤波电容C10、高频滤波电容C11、高频滤波电容C12并联连接，电感L1串连接在单向二极管D1与电源滤波电容EC2之间，二级电源滤波转换电路19包括电源滤波电容EC5、电源滤波电容EC6、电源滤波电容EC7、电源滤波电容EC8、电源滤波电容EC9、高频滤波电容C16、高频滤波电容C17、高频滤波电容C18、高频滤波电容C19，电源滤波电容EC10、电源滤波电容EC11、滤波控制芯片VR2、以及高频滤波电容C20-高频滤波电容C39，电源滤波电容EC5、电源滤波电容EC6、电源滤波电容EC7、电源滤波电容EC8、电源滤波电容EC9、高频滤波电容C16、高频滤波电容C17、高频滤波电容C18以及高频滤波电容C119并联电连接在滤波控制芯片VR2的Vin端和GND端，电源滤波电容EC10、电源滤波电容EC11、滤波控制芯片VR2、以及高频滤波电容C20-高频滤波电容C39并联连接后电连接在VR2的Vout端和GND端，电源电路控制模块22还包括有充电电路23以及电池电压控制电路24，充电电路23以及电池电压控制电路24均电连接在主控制芯片1上，电电路包括稳压二极管D3、电阻R35、稳压二极管D4、电容C40以及充电电池BT1，稳压二极管D3、电阻R35串联连接后与充电电池BT1的一端连接，充电电池BT1与电容C40并联连接，稳压二极管D4电连接在电阻R35、充电电池BT1和电容C40之间，这里通过充电电路23可以对充电电池BT1进行充电，这样方便在拔出移动时进行使用。

USB静电保护电路模块3包括电阻R22、电阻R23、静电保护控制芯片U4、保险丝F1以及电源滤波电容EC1，电阻R22电连接在主控制芯片1的USB0DM脚与静电保护控制芯片U4的第4脚，电阻R22电连接在主控制芯片1的USB0DP脚与静电保护控制芯片U4的第6脚,电源滤波电容EC1分别与保险丝F1、静电保护控制芯片U4第1脚以及USB插座接口模块2的第1脚电连接，保险丝F1电连接在5V电压上，这里通过电源滤波电容EC1可以对移动U盘25插入的的工作电压进行滤波，同时设置保险丝F1进行保护，这样可以保证整个移动U盘25使用的安全性，防止损坏移动U盘25。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。