一种清除服务器前面板机箱进风口灰尘的装置的制作方法

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一种清除服务器前面板机箱进风口灰尘的装置的制作方法

本实用新型涉及计算机设备技术领域,尤其涉及一种清除服务器前面板机箱进风口灰尘的装置。



背景技术:

计算机设备已经普及使用,但是使用环境差别很大,在一些服务器需求较少或者机房环境状况较差的客户,如中小学、小型企业、地铁、煤矿等客户,其中有些服务器使用量较小,综合考虑将服务器安置在标准机房花费较高,另外地铁建设、矿产开发等产业客户,无标准机房,这些客户购置的服务器安置地点环境简陋,无法安置在温湿度、粉尘等符合正常标准的机房,长期使用导致服务器前面板灰尘堆积,特别是机箱前面板位置的机箱进风口,如果灰尘堆积太多、进风效果差,服务器散热不良,致使机箱内部温度过高,服务器出现意外宕机等问题,导致客户业务不能正常稳定的进行,影响了计算机的使用寿命。现有技术中需要频繁地进行人工清理灰尘来保障计算机散热满足使用的要求,由于人工清理效率比较低,也增加了操作者的劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种清除服务器前面板机箱进风口灰尘的装置;本实用新型的除尘刷通过传送带在动力机构带动下移动对前面板上机箱进风口的灰尘杂质等进行清理,代替人工清理工作,清理效率高、除灰效果好,保证机箱前面板灰尘清理干净,机箱通风良好,降低机箱温度,保证了服务器的正常稳定的运行,降低了硬件发生故障的机率,延长了服务器使用寿命,避免宕机问题。尤其使用于恶劣的室内环境中。

本实用新型解决技术问题的技术方案是:

一种清除服务器前面板机箱进风口灰尘的装置,包括除尘刷、转轴一、转轴二、传送带,所述除尘刷与传送带连接,所述转轴一、转轴二分别垂直地设于前面板内侧靠近前面板两端位置,转轴一、转轴二的上端分别与各自的上固定套连接,转轴一、转轴二的下端分别与各自的下固定套连接、并在各自的上固定套、下固定套内绕轴线转动,转轴一的上固定套与上面板、或者右侧面板连接,转轴二的上固定套与上面板或者左侧面板连接,转轴一的下固定套与右侧面板或者前面板连接,转轴二的下固定套与左侧面板或者前面板连接,转轴一或者转轴二与动力机构连接。

所述动力机构包括电机,所述电机与服务器的侧面板的上部内壁连接,电机靠近前面板设置,电机与电源连接,所述电机动力输出轴通过动力传动装置与转轴一连接。

所述动力传动装置包括输出轴通过链条传动、齿轮传动或者皮带传动,其中的主动链轮、主动齿轮或者主动带轮与电机动力输出轴连接,从动链轮、从动齿轮或者从动带轮与转轴一连接。

所述电机通过电线与主板上的电源连接。

所述电机采用正反转电机,正反转电机与控制装置电连接,控制装置控制正反转电机的双向转动。

所述上固定套、下固定套内分别设有轴承,转轴一、转轴二的两端分别与相应位置的轴承内孔配合。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型的除尘刷通过传送带在动力机构带动下移动对钱前面板上机箱进风口的灰尘杂质等进行清理,以达到除灰效果,保证机箱前面板灰尘清理干净,机箱通风良好,降低机箱温度,保证了服务器的正常稳定的运行,降低了硬件发生故障的机率,延长了服务器使用寿命,避免宕机问题。

本实用新型能够在恶劣室内环境中保证当服务器运行的时候,前面板不会有灰尘积累,当灰尘积累阻碍进风,机箱温度报警时,BMC会通过控制装置启动马达,对前面板进行除灰处理。避免服务器因灰尘积累过保,高温报警,出现服务器运行异常等,保证了服务器的正常稳定的运行,降低了硬件发生故障的机率,延长了服务器使用寿命。使用的控制装置、马达和除灰刷等都是可更换部件,方便维护。

2.通过在转轴一、转轴二的上端、下端分别与各自的固定套连接、并在各自的固定套内绕轴线转动,通过动力机构带动旋转,增加了前面板、右侧面板、左侧面板、上面板等结构受力位置的刚性和受力面积、减少了变形,保证了转轴一与转轴二之间,以及转轴一、转轴二与动力机构直接的位置稳定性和位置精度,保证传送带以及除尘刷移动的稳定性从而保证可靠地清除前面板上的灰尘和杂质。

3.通过电机采用正反转电机,正反转电机与控制装置电连接,控制装置控制正反转电机的双向转动。通过正反转电机的双向转动,保证除尘刷在前面板的外侧保持与前面板接触、实现平行往复移动对前面板位置的灰尘杂质进行清理,以提高清理的效率。

4.通过在上固定套、下固定套内分别设有轴承,转轴一、转轴二的两端分别与相应位置的轴承内孔配合,轴承配合旋转运动阻力更小,减少了前面板、右侧面板、左侧面板、上面板等薄壁结构的受力变形,以及转轴一、转轴二与动力机构直接的位置稳定性和位置精度,能够更好地保证传送带以及除尘刷移动的稳定性从而保证可靠地清除前面板上的灰尘和杂质。

5.由于电机与服务器的侧面板的上部内壁连接,电机靠近前面板设置,所述电机动力输出轴通过动力传动装置与转轴一连接,能够充分利用服务器现有的空余空间,结构紧凑。

说明书附图

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

具体实施方式:

为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

实施例1

结合图1和图2,一种清除服务器前面板机箱进风口灰尘的装置,包括除尘刷8、转轴一11、转轴二17、传送带6,所述除尘刷8与传送带6连接,所述转轴一11、转轴二17分别垂直地设于前面板7内侧靠近前面板7两端位置,转轴一11、转轴二17的上端分别与各自的上固定套12连接,转轴一11、转轴二的下端分别与各自的下固定套16连接、并在各自的上固定套、下固定套内绕轴线转动,转轴一11的上固定套与上面板10、或者右侧面板14连接,转轴二17的上固定套12与上面板10或者左侧面板19连接,转轴一11的下固定套16与右侧面板14或者前面板7连接,转轴二17的下固定套与左侧面板或者前面板连接,转轴一11或者转轴二17与动力机构连接,通过动力机构带动旋转。由于服务器的各个侧面板,如前面板7、右侧面板、左侧面板、上面板通常采用较薄的金属板材冲压成型结构,刚性较差、容易产生振动,在受到力的作用时容易变形和振动噪声,如果转轴一11或者转轴二17直接与其中的前面板7、右侧面板、左侧面板、上面板接触,受力面积小、局部受理大更容易变形,变形后转轴一11与转轴二17之间,以及转轴一11、转轴二17与动力机构直接的位置发生变化,从而影响到传动的精度和效率,也影响到相配合的结构之间的磨损量和使用寿命。增加上固定套12、下固定套16后,增加了受力位置的刚性和受力面积、减少了变形,保证了转轴一11与转轴二17之间,以及转轴一11、转轴二17与动力机构直接的位置稳定性和位置精度,保证传送带6以及除尘刷8移动的稳定性从而保证可靠地清除前面板上的灰尘和杂质。

所述动力机构包括电机5,所述电机5与服务器9的侧面板14的上部内壁连接,电机5靠近前面板设置,电机5与电源连接,所述电机动力输出轴通过动力传动装置与转轴一11连接。

所述动力传动装置包括输出轴通过链条传动、齿轮传动或者皮带传动,其中的主动链轮、主动齿轮或者主动带轮与电机动力输出轴连接,从动链轮、从动齿轮或者从动带轮与转轴一11连接。

所述电机通过电线5与主板上的电源连接。

所述电机采用正反转电机,正反转电机与控制装置3电连接,控制装置3控制正反转电机的双向转动。通过正反转电机的双向转动,保证除尘刷8在前面板的外侧保持与前面板接触、实现平行往复移动对前面板位置的灰尘杂质进行清理,以提高清理的效率。

实施例2

结合图1和图2,所述上固定套12、下固定套16内分别设有轴承,转轴一11、转轴二的两端分别与相应位置的轴承内孔配合。采用轴承配合后,旋转运动阻力更小,减少了前面板7、右侧面板、左侧面板、上面板等薄壁结构的受力变形,以及转轴一11、转轴二17与动力机构直接的位置稳定性和位置精度,能够更好地保证传送带6以及除尘刷8移动的稳定性从而保证可靠地清除前面板上的灰尘和杂质。其他结构参照实施例1,在此不再赘述。

本实用新型工作及使用过程是:通过设在主板1上的BMC芯片2来监控服务器9机箱内温度,由于BMC芯片2能够自发地进行系统健康监视并对严重事件产生纠正动作,并将温度信号反馈到主板1上的控制装置、确定机箱温度是否超过阈值;同时通过BMC实现对机箱各功能模块监控和调节的功能,包括监控风扇转速、机箱温度、调节风扇转速等,当前面板灰尘堵塞、机箱温度超过阈值,BMC会进行温度报警,并下发指令启动主板上的控制装置3;控制装置启动电动机,电动机转动;电动机转动后通过传送带带动除灰刷,清理服务器前面板灰尘,达到除灰效果;机箱前面板灰尘清理干净,机箱通风良好,机箱温度降低,BMC机箱温度报警解除并关闭主板上的控制装置;电动机停止工作,除灰刷复位。

本实用新型尤其使用于恶劣的室内环境中,如机房环境不达标、机房建设尚未完成、不具备专门的机房等,在不需要对机房进行改造和增加过多成本的情况下,通过增加可自动除尘装置,可自动清除服务器前面板堆积的灰尘,使服务器拥有一个良好的运行环境,保证了服务器正常稳定的运行。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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