一种便于维修的计算机主机的制作方法

本实用新型涉及计算机相关技术领域，具体为一种便于维修的计算机主机。

背景技术：

目前，台式计算机主机箱都只有一个外壳，当计算机主机出现问题，需要对里面的一些零部件进行维修时，需要通过螺丝刀拆掉固定在壳体侧面的螺钉，才能打开该盖板，进而对壳体里面的零部件进行维修；同理，安装过程中螺丝刀也是必要工具。然而，对于大多数人员来说，与固定在壳体侧面的螺钉相匹配的螺丝刀不大可能随身带着，这就使得，在计算机主机出现问题时，我们不能及时的拆掉盖板，对壳体里面的零部件进行维修，进而影响我们使用计算机，为此本实用新型提出一种便于维修的计算机主机，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的计算机主机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的计算机主机，包括机箱和箱门，所述机箱的两侧对称开设有方形的门槽，所述门槽的内部均固定安装有挡板，所述门槽的四周对称开设有圆形的凸块槽，所述门槽的内部设有箱门，所述箱门包括主门和侧门，所述主门和侧门的一侧均固定安装有凸块，所述凸块卡合设置在凸块槽的内部，所述主门的一侧中部开设有弧形的转板槽，所述转板槽的中部焊接安装有转动杆，所述转动杆的表面套设有转动板，所述转动板的端部为弧形面，所述转动板的端部对称安装有圆形的定位块，所述主门与侧门的一侧均与挡板相接触设置，所述侧门的一侧中部开设有弧形的开槽，所述开槽的表面开设有圆形的定位槽，该开槽的表面开设有方形的弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与弹块相连接设置，所述弹块的上表面贴合设有橡胶块，该橡胶块与转动板的下表面相接触。

优选的，所述机箱为方形的腔体结构，所述箱门为方形的金属板状结构，该箱门的长度小于机箱的长度，所述主门和侧门均共有两个，且对称设置在机箱的两侧，所述挡板的长度与箱门的长度相同，且共有两根，并对称设置在门槽的上下端。

优选的，所述凸块槽的数量至少有4个，且等间距对称设置在箱门的四周，该凸块槽的外表面与凸块相贴合，且凸块槽的内部安装有弹簧柱，弹簧柱与凸块的顶端相接触。

优选的，所述转板槽为弧形的凹槽，该转板槽的大小大于开槽的大小，且转板槽的侧壁与转动板的端部相切设置。

优选的，所述定位块共有2个，且对称设置在转动板的下表面两端，所述定位槽的表面与定位块相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在机箱的两侧对称开设有方形的门槽，在门槽的内部转动连接有箱门，进而避免了传统的机箱在打开时需要寻找各种工具的麻烦步骤；

2、箱门分为主门和侧门，且主门的一侧安装有可旋转的转动板，并通过定位块卡设在侧门的定位槽中，进而达到固定的作用；

3、本实用新型便于拆卸，当计算机主机出现问题时，无需工具辅助即可 将主机箱盖拆卸或组装，大大提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主门与侧门连接示意图。

图中：1机箱、2门槽、3挡板、4凸块槽、5主门、6侧门、7凸块、8转板槽、9转动杆、10转动板、11定位块、12开槽、13定位槽、14弹簧槽、15弹簧、16弹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的计算机主机，包括机箱1和箱门，机箱1的两侧对称开设有方形的门槽2，门槽2的内部均固定安装有挡板3，门槽2的四周对称开设有圆形的凸块槽4，门槽2的内部设有箱门，箱门包括主门5和侧门6，主门5和侧门6的一侧均固定安装有凸块7，凸块7卡合设置在凸块槽4的内部，主门5的一侧中部开设有弧形的转板槽8，转板槽8的中部焊接安装有转动杆9，转动杆9的表面套设有转动板10，转动板10的端部为弧形面，转动板10的端部对称安装有圆形的定位块11，主门5与侧门6的一侧均与挡板3相接触设置，侧门6的一侧中部开设有弧形的开槽12，开槽12的表面开设有圆形的定位槽13，该开槽12的表面开设有方形的弹簧槽14，弹簧槽14的内部固定安装有弹簧15，弹簧15的一端与弹块16相连接设置，弹块16的上表面贴合设有橡胶块，该橡胶块与转动板10的下表面相接触。

进一步地，机箱1为方形的腔体结构，箱门为方形的金属板状结构，该箱门的长度小于机箱1的长度，主门5和侧门6均共有两个，且对称设置在机箱1的两侧，挡板3的长度与箱门的长度相同，且共有两根，并对称设置在门槽2的上下端，凸块槽4的数量至少有4个，且等间距对称设置在箱门的四周，该凸块槽4的外表面与凸块7相贴合，且凸块槽4的内部安装有弹簧柱，弹簧柱与凸块7的顶端相接触。

进一步地，转板槽8为弧形的凹槽，该转板槽8的大小大于开槽12的大小，且转板槽8的侧壁与转动板10的端部相切设置，定位块11共有2个，且对称设置在转动板10的下表面两端，定位槽13的表面与定位块11相贴合。

使用原理：为了避免传统的机箱1在打开时需要寻找各种工具的麻烦步骤，因此可在机箱1的两侧对称开设有方形的门槽2，在门槽2的内部通过凸块槽4转动连接有箱门；箱门分为主门5和侧门6，且主门5的一侧开设有弧形的转板槽8，该转板槽8的内部安装有可旋转的转动板10，同时转动板10的下表面对称设有定位块11，通过旋转转动板10使得定位块11卡设在侧门6的定位槽13中，进而达到固定的作用，此外在开槽12的内部设有弹块16，该弹块16的上表面设有橡胶垫，进而增大摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。